SIP检验规范完整Word下载.doc

1、2. 适应范围适应于本公司所有主要原材料，外协件的进货检验。3. 检验规程3.1对于原材料的进货检验，除特殊说明外，均按照GB2828.1-2003规定。进货检验（IQC）采用一般检查水平I，对外购外协件进行抽检。检查严格度为正常检验一次抽样方案；3.2合格质量水平：除特别说明外，致命缺陷AQL=0，严重缺陷AQL=1.0，轻微缺陷AQL=4.03.3检验内容见下表：材料名称检验项目检验要求及内容检验方法及工具检查水平缺陷分类致命A严重B轻微C发热底板（钢、氟、陶瓷）电气强度检测1、耐压2200V漏电流0.5mA2S不击穿1、耐压测试仪I功率检测 2、功率范围，额定功率+5%-10%2、功率测

2、试仪外观检查3、表面保护层无气泡、无刮花、无凹凸不平，蒸汽孔无堵塞3、外观目测检查；温控器温幅检测1、温幅范围必须301、产品试用结构检查2、温度控制灵敏度好；触点间隙;用塞尺测试0.15-0.3/mm能通过2、塞尺、目测检查标志检查3、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨3、外观目测检查4、耐压1800V漏电流0.5mA2S不击穿4、耐压测试仪热保护器温度检测1、金属材质温度要通过2353标准和极限温度380要求；陶瓷材质应在温度要通过2353标准和极限温度3002、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨2、外观目测检查；材质检测3、材质需符合要求3、供方提供材质证明单及出厂检测报

3、告绝缘电阻检测5、导电、绝缘、保护套应符合要求5、万用表电热管1、耐压2200V漏电流0.5mA2S不击穿;1、 耐压测试仪；功率检测3、无变形、表面无凹凸不平、麻点，电热管端口密封树脂不可有掉落现象电源线1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨1、目测检查酒精测试应能通过2、电源软线接地满足先通后断原则2、目测检查3、导电、绝缘、填充护套应符合要求，大于0.011Mkm3、万用表4、耐压1800V漏电流0.5mA5S不击穿尺寸检查5、长度，单根内芯截面积应符合任务单要求5、卷尺、数显卡尺电源插头1、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨；1、 标志目测检查2、耐压1800V漏电流0

4、.5mA5S不击穿2、 耐压测试仪3、尺寸应符合有关标准要求；试验；3、 卷尺电气间隙和爬电距离4、电气间隙大于3 mm 爬电距离大于4 mm；4、 数显卡尺耐热性耐燃性检测5、650灼热丝试验；5、 目测检查和耐漏电起痕6、PTI175v耐电痕试验6、 目测检查电机1、1800V.5S漏电流0.5mA5S不击穿2、额定功率+20%转速检测3、转速符合要求。3、转速测试仪堵转检测4、堵转一分钟，热保护40-50秒应工作4、堵转测试仪噪音检测5、距离电机一米处，噪音小于85分贝5、噪音测试仪6、标志内容符号符合规定要求且经久耐用清晰可辨6、标志目测检查 7、硅钢片不能有生锈现象，碳刷焊接牢固，换

5、向器不能有发黑现象7、目测检查8、材质需符合要求；绕组应采用漆包铜线8、供方提供材质证明单性能检测9、滚动轴承不能出现卡死且不能有生锈现象9、目测检查接线柱螺丝检查1、螺丝不滑牙，无松动，符合技术要求1、 电动起子；目测检查；产品试用认证要求检查2、应符合认证要求2、供方提供出厂检测报告3、耐压1800V漏电流0.5mA5S不击穿3、耐压测试仪双金属片1、标志目测检查2、材质需符合要求2、供方提供材质证明单3、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致3、数显卡尺；4、外观无翘曲、变形、无凹凸点4、外观目测检查刀盘1、材质需符合要求1、供方提供材质证明单2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致，齿高不能大于

6、1.5mm2、 数显卡尺；3、外观无翘曲、变形、无凹凸点、且不可生锈3、 外观目测检查不锈钢侧板1、供方提供材质证明单，出厂检测报告2、尺寸符合技术图纸要求及与样品一致2、数显卡尺；3、外观无划伤、翘曲、变形、生锈；无凹凸麻点电子冰胆密封性检查1、灌水后，检查各焊接处，应无水渗出1、目测检查2、标志内容符合规定要求且经久耐用清晰可辨；2、标志目测检查产品试用；样品核对4、发泡料不能有渗出且不能有补包，开裂现象4、目测检查5、接通12V电压，风扇需正常工作5、变压器，目测压铸铝盘3、外观无飞边，无翘曲、变形、气泡、裂纹；无深的凹凸点，去油干性，喷砂须均匀，线路板1、标志内容符号符合规定要求，文字

7、应完整、清晰；且经久耐用清晰可辨基板检查3、板面光洁，无外来污物、手印、油脂；板边不可太粗糙，翘曲3、目测检查防焊漆附着力检查4、用3M600胶带粘贴后，直拉起胶带，检视应无脱落现象4、3M600胶带断路与短路检查5、目视有无断路或短路5、目测检查老化试验6、应满足老化试验要求6、目测各类弹簧弹力检测3、装入产品后需符合要求3、产品试用蒸汽铜针1、供方提供材质证明单出厂检测报告3、表面无凹凸不平，麻点各类开关电气强度2、耐压2200V漏电流0.5mA2S不击穿2、耐压测试仪机械强度3、能承受（0.50.04）Nm的冲击试验4、电气间隙大于6mm爬电距离大于8mm4、数显卡尺耐热性耐燃性5、650灼热丝试验耐表面漏电起痕6、目测检查寿命测试7、一万次来回按动开关后，须灵活无异常现象内部连接绝缘电线电线截面积检查1、电线截面积符合要求，耐压符合要求1、供方提供出厂检测报告；数显卡尺耐温检查2、标准500V温开限值1752、目测3、标志目测检查色粉色泽性能检查1、色泽好，耐温性能符合要求1、供方提供材质证明单及出厂检测报告2、无杂质，异物2、外观目测检查塑料粒子1、 供方提供材质证明单及出厂检测报告2、 外观目测检查硅（橡）胶1、材质需符合要求，沸水煮5分钟不能有变硬，发黄1、供方提供材质证明单，目测电绝缘和抗电弧2、具有优良的电绝缘和抗电弧性能，2、 产品试用