冷油器检修文件包.docx

1、冷油器检修文件包*发电公司 N150MW机组冷油器检修文件包设备名称：# 机组# 冷油器批准： 审核： 编写： 2010年03月28日文 件 包 目 录1. 目录 2. 概述 3. 设备检修申请 4. 设备检修准备页 4.1 人员准备情况 4.2 所需备品材料准备情况 4.3 工器具准备情况 4.4 图纸、资料准备情况 5 设备检修质量控制实施计划 6. 设备检修过程危险点分析及预防措施 7. 设备检修安全技术措施 8. 设备检修区域隔离措施 9. 设备检修工序及质检点 9.1. 开工前准备工作确认 9.2. 检修工序 10. 设备检修数据记录表 11. 检修报告 12. 机 冷油器 修文件包

2、附录目录 概 述为认真贯彻执行*发电有限公司发电设备检修管理办法、发电厂检修规程和“预防为主、计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。1.2本文件包适用于N150-13.24/535/535型汽轮机冷油器的标准大修及类似于大修性质的抢修

3、。 1.3 本文件包的计划消耗材料根据发电设备标准大修材料消耗编制。1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据N150-13.24/535/535汽轮机检修工艺规程、现场安全规程并结合现场施工情况编制而成。1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据汽轮机检修工艺规程、*发电检修管理标准及发电企业检修导则编制而成。1.6 本文件包的不符合项管理按照厂颁不符合项管理程序执行。1.7 本文件包需经生产设备技术部审核，由生产厂长或总工批准后方可使用。2.编制目的：2.1 规范检修行为、程序化管理，实行检修全过程监督，确保汽轮机冷油器修后符合要求。2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。2.3 为

4、各级质量验收、管理人员提供参考依据。3.确保目标3.1 确保 机汽轮机 冷油器全过程检修无不安全因素发生。3.2 确保 机汽轮机 冷油器检修项目的验收率、合格率为100，质量评价为“优”。3.3 实现 机汽轮机 冷油器修后无泄露，达到180天无临修。3.4 确保 机汽轮机 冷油器修后技术参数达到设计值。4. 机汽轮机 冷油器结构概述 设 备 检 修 申 请 页工作票号： 设备名称：# 机 冷油器设备型号：设备编码： 地理位置：汽机房# 机零米工作名称： # 机 冷油器 修修前状态： 工作批准时间： 年 月 日 时 分- 年 月 日 时 分工作负责人签字：工作许可人签字：批准时间内未完成工作延期

5、到： 年 月 日 时 分工作负责人签字： 工作许可人签字：设 备 检 修 准 备 页工作名称 # 机 冷油器 修所需工作人员准备情况人员技术等级需用人数需用工时落实情况（）高级工中级工初级工合计所需备品材料准备情况编号名称单位数量落实情况（）1. 14300CM捅杆根22. 耐油石棉板23. 橡胶垫24. 汽油kg45. 白布m10 6、12V行灯或手电筒个1 7、面粉 kg 5检查人日 期所需工器具准备情况编号工具名称型号（）数量落实情况（）1. 活口扳手10、12各一把2. 梅花扳手1719 2224、2427、3032各一把3. 布剪刀14. 手锤15. 撬棍26. 铜棒27. 8. 9

6、. 10. 11. 检查人日 期图纸、资料准备情况编号名 称图 号份数落实情况（）1.N150-13.24/535/535汽轮机检修工艺规程Q/105-104.31-200312.冷油器装配图151.30.42-1（2）1检查人日 期设 备 检 修 质 量 控 制 实 施 计 划工作名称 机冷油器检修检修性质 修检修负责人质量控制点H：1 W：2名称序号检修项目质量技术要求控制点分段技术监督1检查铜管及管板检查铜管是否脏污，如有堵塞应用捅杆进行疏通，有必要时进行更换铜管W-12水压试验清洗组装完毕后，应进行水压试验，求工作油压的1.25倍，30分钟以上不漏W-23回装全部检查完毕后，按倒序回装

7、分段检修过程危险点分析及预防措施工 作 名 称# 机冷油器 修序号危险点分析预防措施执行情况（）1起吊上水室盖时容易发生重物落下伤人在起吊上水室盖时要专人指挥，起吊前检查起吊情况。2连接油管路及油箱盖拆除后，不及时封堵不严杂物容易掉入。及时用白布将管口进行封堵，同时油箱盖要用石棉板进行封堵。3在冷油器上部工作时容易发生高处坠落事故。加强监督，系好安全带，确保人员安全。45负责人检查预防措施是否执行签名日期设备检修安全技术措施序号安全措施技术措施执行情况（）1严格执行工作票管理制度和 一票一措管理制度， 认真办理、验证工作票。检修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2所用的电动、安全工器

8、具、起重工具符合安全规定。电动工具必须装有漏电保护器（合格证有效）。拆下的零部件及时做记号，分类摆放整齐，精度要求高、易损易坏部件单独保存。3在起吊上水室盖时要专人指挥拆开的油管道及时封口，壳体下部敞开处封口后必须贴有封条。4在冷油器上部工作时必须挂安全带新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。5禁止用棉纱清理冷油器油侧腔室。清洗完后的铜管表面要无结垢工作负责人检查措施是否执行签名日期设备检修区域隔离措施序号设备检修区域隔离措施执行情况（）1# 机 冷油器检修、备品备件区设安全围栏，悬挂“# 机冷油器检修”信息卡2检修区悬挂“非工作人员免进”警示牌。工作负责人签名日期设 备 检 修 工 序 及 质

9、 检 点工作名称# 机 侧冷油器 修目录1.开工前准备工作确认及注意事项2.检修工序1.开工前准备工作确认：1.1工作票办理完毕。1.2所有的安全、技术措施已全部执行完毕，并经工作负责人确认。工作负责人签字2.检修工序2.1冷油器检修 2.1.1 打开水室检查孔，放尽冷油器水侧腔室内的存水。 2.1.2拆除上水室盖螺栓。 2.1.3拆去连接管道等，将整个冷油器全部吊到指定检修场地。 2.1.4准备好刷杆，捅杆长度应大于铜管长度300550mm，捅杆直径应比铜管直径小0.150.20mm， 2.1.5清洗水侧铜管 2.1.6吊出上水室及冷油器壳体，检查芯子与隔板垫料。 见证点W-1签名日期 2.

10、1.7清洗冷油器油测。 2.1.8将已洗好的芯子装入壳体，并装好上水室与壳体法兰螺栓 2.1.9冷油器泵压检漏。 2.1.10装复壳体与下水室接合面法兰及进出油管及上水室盖。 见证点W-2签名日期 2.1.11水侧工作结束后，做水压检查。2.2 注意事项 2.2.1拆前三台冷油器分别做好明显标注以免调错。 2.2.2起吊前仔细检查四周与壳体连接之法兰螺栓是否已全部拆除。 2.2.3装复时特别注意导流板必须对准进出油口。检 修 报 告 单检 修 报 告项目名称检修性质检修单位工作负责人一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、实际使用工作人员及工时人员技术等级使用人数使用工时统计工时高级工中级工初级工合计五、实际消耗备品配件及材料编号名称单位数量单价总价12345六、设备变更和改进情况七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、十项监督情况(监督项目、报告结果、报告日期、报告人)九、检修遗留问题及采取的对策填写人日期审查人日期 机冷油器 修文件包附录目录序号附录名称份数备注1不合格品（项）报告单12设备品质再鉴定单13设备功能再鉴定单1设备质量验收单4 机冷油器内部清理完毕后回装1H点5 机 侧冷油器滤网检查1W点6 机 侧冷油器油位计浮筒检查1W点7 机 侧冷油器1分段