铁路穿越管道安装施工方案要点Word格式文档下载.docx

1、（17）西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范Q/SY GJX0113-2007（18）西气东输二线管道工程穿越工程技术规范Q/SY GJX0114-2007（19）西气东输二线管道工程清管试压技术规范Q/SY GJX0117-2007（20）西气东输二线管道工程竣工验收技术规范Q/SY GJX0124-2007（21）输油（气）管道用沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范SY/T 4100820052.工程概况第20标段共穿越铁路两处，分别是平煤集团矿区铁路顶套管穿越和焦柳铁路顶箱涵穿越，顶箱涵（套管）均由铁路部门施工，我单位仅负责管道安装。EH019-EH020桩平煤集团矿区铁路穿

2、越位于宝丰县杨庄镇彭庄西约360m处，为单轨铁路，穿越段长度为72m，顶钢筋混凝土套管长度为56m。穿越处的地区等级为三级。EH023-EH024桩焦柳铁路和S231省道穿越，以及昭平台北干渠顶管穿越。该处穿越场地位于宝丰县杨庄镇乌峦赵村西约500m处。穿越段长度为60m，顶钢筋混凝土套管长度为40m。穿越处管线设计压力为10.0MPa，管径为1219mm，壁厚22.0mm。光缆套管为1146.4mm，20#无缝钢管，里面预留6.0mm铁丝。3.施工方法及施工技术措施顶箱涵（套管）穿越由铁路施工部门施工，我部只负责管道穿越及箱涵（套管）两端部封堵。根据管道穿越长度进行管道的预制，预制完成后进行

3、管道清扫、试压，试压合格后，把管道内的水排除干净，并进行封堵。顶箱涵（套管）施工完毕后，经过验收合格后，按照图纸对穿越管段安装支撑块，并在穿越管段前端安装发送小车，用3台70吨吊管机进行主管道的穿越，穿越完成后进行光缆套管的铺设，光缆套管铺设完毕后，进行隐蔽工程验收，验收合格后进行箱涵（套管）端部封堵及排气检查管的安装。3.1施工工序施工准备-管道组对焊接-管道试压-管道补口补伤-箱涵（套管）穿越验收-开挖发送沟及接收坑-安装聚乙烯支撑块-主管线穿越-套管光缆套管安装-箱涵（套管）端部封堵及排气管安装-回填及地貌恢复-附属设施安装。3.2施工准备3.2.1施工前应先熟悉图纸，勘察现场，掌握所要

4、穿越铁路进场的施工道路情况及现场地形、穿越土层地质情况。3.2.2开工前应及时与铁路行政管理部门联系，取得穿越施工的合法手续；搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。3.2.3施工材料准备齐全，穿越材料检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线使用正确，质量符合设计要求。3.2.4对施工机具进行检修和保养，使其状态良好。3.2.5对操作工人进行技术交底，使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。3.3穿越管道组对、焊接管道组对、焊接选择在较宽阔的一侧，预制的管道布管线与穿越箱涵（套管）的中心线平行，管道组对、焊接工艺规程与主线路相同，焊接执行西气东输二线管道工程线路焊接技术规范Q/SY GJX011

5、0-2007和西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范Q/SY GJX0109-2007。穿越段全部环向焊缝均进行100%射线照相和100%超声波探伤检验。 焊接完成后进行管道临时封堵，防止异物进入管道。3.4管道试压本穿越段管线组装完毕后必须先清管，清管采用人工拖布法进行。然后单独进行强度和严密性试压。以洁净、无腐蚀性水为试压介质，采取水罐拉水向管道内注水的方式，运距10公里。强度试验压力为15MPa，稳压4小时，严密性试验压力为10MPa，稳压时间为24小时。试压检查以无异常现象、无泄漏、压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1MPa为合格标准。如冬季试压采取搭设保温棚的措施，保温棚由脚手

6、架与彩条布组成，保温棚里设置采暖炉，所有阀门管线用毛毡包裹，以保证穿越段管线在试压期间不冻。试压完成后应缓慢泄压,泄压过程要有专人看护,至到压力降为常压。将管道内的水排放干净，排放的水放到集水坑，用潜污泵抽到水渠排走。割掉试压头，用盲板将管端临时封堵。管道清管试压按照西气东输二线管道工程清管试压技术规范Q/SY GJX0117-2007进行。通球、试压详细部分见通球、测径、试压方案。3.5管道补口补伤本工程穿越段用管采用低温固化型三层PE加强级外防腐，现场补口采用高温型辐射交联聚乙烯热收缩带。补口、补伤完成后对管体进行全面检漏，对漏点进行补伤。严格按照西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规

7、范Q/SY GJX0113-2007执行。3.6箱涵（套管）穿越的验收铁路部门箱涵（套管）穿越完毕后，及时与EPC、监理对箱涵（套管）穿越位置、标高进行验收，并与箱涵（套管）施工单位进行工序交接。3.7开挖发送沟和接收坑主管线安装前，根据穿越主管道的长度，挖出管道发送沟，发送沟比穿越段长5米左右，与顶箱涵（套管）作业坑相连，管沟开挖的坡度深度符合设计和规范要求。接收坑的长度根据穿越管道的位置确定。开挖前应确定开挖段无管道、光缆等地下障碍物。如出现地下障碍物，应与地方部门联系，并进行保护。分别在铁路两侧开挖降水集水坑，并放置H=20m,DN50潜污泵各1台进行连续降水作业直到穿越封堵完成。3.8

8、安装聚乙烯支撑块穿越管段的试压完成后，进行补口、补伤及管体全面检漏，然后进行HDPE聚乙烯支撑块的安装，HDPE聚乙烯支撑块的安装按照顶进混凝土套管穿越公、铁路、古长城通用图线L658-12的要求进行。3.9主管线穿越3.9.1穿越前再次对管道进行整体检漏，检漏电压15kv。3.9.2采用2台吊管机吊起管段，把穿越管段放到发送沟内，通过卷扬机牵引穿越主管，吊管机和卷扬机相配合牵引吊送管段的方法把穿越管段穿进箱涵（套管）内，吊管机和卷扬机的配合应协调一致，由专人指挥。示意图见下图： 3.9.3本工程铁路穿越的箱函时按2条管线穿越设计的，西二线铁路穿越管道设置在顺气流方向的左侧，管道距箱涵（套管）

9、内壁净距800mm。3.9.4为减小穿越阻力，在管端安装带滚轮的托板小车辅助发送。托板与主管之间用20毫米厚的胶皮保护防腐层。小车位于穿越管道的前端，距离管端2米位置，当管道到达箱涵（套管）另一端时，用吊车吊起管道，防止管道的支撑块滑动受损，吊车和2台吊管机共同配合完成管道的穿越就位。小车见下图示意：车轮弧板管道20mm胶皮紧固螺栓3.10套管光缆套管安装箱涵（套管）验收合格后，及时与光缆施工单位一起确定光缆套管的安装位置，并进行安装。套管为1146.4mm，20#无缝钢管。套管伸出箱涵（套管）两端各2米，钢管内部预留铁丝用于穿放光缆（硅芯管）。施工中注意保护。3.11箱涵（套管）端部封堵及排

10、气管安装管道和光缆套管穿越完毕后，及时与EPC、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后进行箱涵（套管）端部的封堵，封堵采用沥青油麻丝封堵，管道采用8mm胶皮包裹。排气检查管及时按照图纸进行安装。3.12回填及地貌恢复。 箱涵（套管）端部外侧的管沟回填前，应进行隐蔽工程验收，验收合格后按照设计要求进行穿越两端的回填施工，管沟及作业坑的回填要进行夯填，达到设计图纸的要求。 回填前通知光缆单位，进行光缆敷设。 穿越完毕后，废弃的水泥、砂浆、建材、油污、及其它杂物装车运走，场地要做到工完料净，并平整到原来地貌。3.13附属设施安装按照设计位置安装警示牌1个，在铁路两侧及转角位置设置标志桩4个，沟埋敷设段距管

11、顶300mm处敷设标志带。4.拟投入的人员、设备计划1个半自动焊机组人员配备序号工种名称人数备 注1 机组长12 技术、质检员各1兼信息录入员3 HSE监督员4 材料员5 电焊工20打底3人，热焊、填充12人，盖面4人，返修1人。6 管工6修整坡口2人，对口4人。7 打磨工12填充后打磨8 起重工2布管2人。9 维修电工维修10 气焊工配合11 吊管机操作手3对口2人，布管1人。12 焊接作业车操作手1113 单斗挖掘机操作手打管支墩14 司机4客车司机1人，指挥车司机1人，值班车司机1人。中型客车司机1人15 普工8装土袋，配合布管等合计1个半自动焊机组设备配备设备名称规格型号单 位数 量单斗挖掘机1.2m3台吊管机70t对口，布管。焊接作业车100 Kw带空压机根焊机STT-配STT-10送丝机580Kw10配DC-400焊机,送丝机。其中1台返修内对口器DNQ40-48两个机组备用1台7切管坡口机BJ-1219连头切管防风棚48 个自制9钢制管道焊口环形加热器HDR1-1219套温湿度仪MHM5型风速仪AVM-01红外线测温仪MT4U13工具房栋14大客车50座辆15双排车16指挥车17中型客车18卷扬机5T19电脑焊条烘干箱5.Q/HSE管理措施5.1质量保证措施5.1.1穿越管道的焊接