某电厂2x330mw锅炉安装说明书Word格式文档下载.docx

1、本锅炉为*中宁电厂2330MW锅炉，其型号为WGZ1112/17.5-3型，该炉系亚临界压力，中间一次再热，自然循环汽包炉，锅炉采用单炉膛“”型室内布置，高强螺栓连接的全钢构架悬吊结构。燃烧器前后墙对冲布置。锅炉由32个组件组成，锅炉的设计数据及结构请参阅锅炉产品说明书（SS408-1），锅炉总清单（ZQ0.408）及有关图纸资料。1.2 锅炉安装说明书的内容本说明书包括受压件、炉顶吊杆装置、刚性梁及烟道等的安装说明。构架、燃烧设备、回转式空气预热器、吹灰装置、安全阀、炉墙保温、平台扶梯、外护板等的安装另有各自的说明书。本说明书只是从锅炉设计、制造的角度出发，提出有关锅炉安装方面的要求和注意事

2、项，作为锅炉安装及验收时的指导性技术文件，供施工单位制订有关工艺文件时参考。具体的施工方案和安装工艺流程，由施工单位根据现场条件、设备能力并结合自己的安装经验自行确定。为方便查找有关图纸和技术资料，在本说明书的第二部分介绍本锅炉的图纸资料的编号方法，并列出各组件的图号、名称及各种技术资料的名称和代号。1.3 锅炉安装的基本原则1）锅炉安装应符合DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的有关规定。2）锅炉安装必须遵照锅炉设计图纸和锅炉厂提供的设计资料进行，未经我厂代表同意不能随意更改。3）“锅炉修改通知”（SS408-9）是锅炉制造过程中因工艺、设计、材料因素作出的临时性修

3、改，与设计图纸具有同等效力，施工中亦应遵照执行。4）“锅炉安装修改通知单”是我厂驻工地代表在安装服务时，处理设计、制造质量等问题的正式技术文件，也与设计图纸、资料具有相同的效力。该通知由驻工地代表填写，经用户、安装单位会签后，施工中遵照执行。5）锅炉安装过程中产生的问题，安装单位可与锅炉厂驻工地代表（必要时会同电厂建设指挥部）在保证锅炉性能和技术要求的前提下，通过协商解决。2锅炉图纸、资料编号说明2.1 锅炉型号WGZ1112/17.5-3型。即锅炉最大连续蒸发量BMCR为1112t/h，过热蒸汽出口压力为17.5Mpa，为我厂生产的第3类型锅炉。2.2 锅炉图号2.2.1 锅炉产品图样编号形

4、式 - 零件顺序号（序号一致）部件代号（与分组件图中序号一致分组件代号（01，02）组件代表号（见表1）锅炉设计次数顺序号2.2.2 本锅炉总图图号：408-0属于总图类的有： 408- 1 基础荷重图 408- 2 膨胀系统图 408- 3 燃烧器一次风接口火焰监测冷却风位置 408- 4 烟风道接口图408- 8 汽水系统接口图 408- 18汽水系统锅炉本体温度压力及壁温测点布置图2.2.3 锅炉各组件图号及其名称（表1） 序号组件图号组件名称数量附注1408-01-0 锅筒及锅筒内部装置2408-02-0 水冷系统3408-03-0 过热器4408-04-0 再热器5408-05-0

5、省煤器6408-06-0 空气预热器外购件7408-07-0 构架8408-08-0 平台扶梯9408-09-0 护板10408-10-0 炉墙11408-11-0 空气道12408-12-0 燃烧装置13408-20-0 吹灰装置我厂不供14408-21-0 出渣装置15408-22-0 锅炉范围内管道16408-23-0 门类部分17408-24-0 阀门附件、仪表部分18408-26-0 杂件1920408-29-0锅炉范围外管道408-30-0烟气档板21408-31-0 连接管22408-32-0 炉顶吊杆装置23408-33-0 刚性梁24408-34-0 大罩壳25408-35-

6、0 锅炉密封装置26408-39-0 风道档板27408-49-0省煤器灰斗28408-50-0 连接烟道29408-53-0 锅炉安全阀排放管道及消声装置 30408-58-0 油管路系统31408-60-0 备品备件32408-61-0 热控装置本锅炉由上述32个组件组成，每个组件又由若干分组件及部件、零件组成。详见锅炉设备总清单。2.2.4 技术文件名称及代号（表2） 表2序号 名 称代 号锅炉总清单ZQ0.408汇总表ZB408- X计算书SJ408- X说明书 SS408- X通用说明书SSTX-X图纸目录TM408- X技术条件WGX-X供用户的具体技术资料详见设计资料清单。2.2

7、.5 锅炉生产令号为“优电502（3）”，系我厂为*中宁发电厂制造本锅炉下达的生产命令号。3锅炉安装前的存放和保管设备到达现场后，应进行清点和验收。安装前应按“电力工业未安装设备维护保管规程”和本文的有关要求进行保管和维护。3.1允许露天保管的设备：锅炉构架、平台扶梯、锅筒、各类集箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、连接管道等类似设备。3.2 应放置半露天仓库（防雨、防雪）的设备：锅筒吊架、各类吊杆、弹簧吊架、各类紧固件、煤粉燃烧器、回转式空气预热器等类似设备。3.3 应在室内仓库保管的设备：各类仪表、温度表、压力表、电器设备、各类阀门、电动装置、吹灰器、点火装置、水位计、取样器、冷却器、各类

8、程控装置、以及较贵重的金属部件、不锈钢板、不锈钢管、各种机械加工件等。3.4露天存放的设备，表面防腐油漆应完好，个别脱漆的受腐部位应及时清理，补刷油漆。3.5锅筒及各类集箱可利用原包装放置在坚实、平坦的地面上，人孔盖、手孔、管接头的管盖必需完好，或用防潮纸保护好，不得触地浸水，避免撞坏管接头。3.6 各类蛇形管及管屏均应平放在高于雨水水位的合适垫板上（如枕木等），管盖必须完好，堆叠高度不得超过1.5m，防止扭曲变形。所有梁、柱上面不可堆压其它杂物，柱下面不可浸泡在水中。3.7吊杆的螺纹部分及加工光面（销子和孔腔）应用防腐蚀保护、保管及搬运时应避免吊杆弯曲，在仓库存放时至少用二个支撑点和多层水平

9、支撑点。搬运时吊点最好位于两端四分之一处的位置。3.8密封板和护板，形状不规则易于损坏，在搬运时常常破坏板边缘，即使可以修复，但安装时密封焊较困难，应避免使用板边吊装。4受压件的安装4.1 锅筒及锅筒内部装置（408-01-0）4.1.1简述本组件有4个分组件：（1） 锅筒（408-0101-0）；（2） 锅筒内部装置（408-0102-0）；（3） 锅筒预焊件（408-0103-0）；（4） 锅筒吊架（408-0104-0）。 （1）（3）分组件已在厂内组装好，一起发货，共重约170t，锅筒外径2033，壁厚145mm，直段长20.1m，全长约22.394m。筒身及封头的材料均为BHW35。

10、锅筒上装有下降管、给水管、汽水引入管、饱和蒸汽引出管、加药管、连续排污管、安全阀等各种管座，还装有供安装用的吊耳。锅筒吊架为板式结构，共两组。4.1.2安装注意事项1） 锅筒及锅筒吊架的安装应按设计图纸及图纸上的附注进行。2） 锅筒到达现场后应妥善保管，起吊前应仔细检查，锅筒及管接头应无损伤，如有损伤应与锅炉厂驻工地代表联系，确定修复方案，修复后方可吊装。3） 锅筒材料为BHW35低合金钢，壁厚145mm。因此除允许在预焊件上焊接外，锅筒的其它部位严禁引弧和施焊。4） 锅筒的集中下降管座及给水管均由两段材料组成，与锅筒焊接的一端均为BHW35，另一端分别为SA106B和20号钢，与其相焊的下降

11、管和给水连接管则为SA106B，属同种钢材焊接。5） 锅筒起吊应平稳缓缓提升，避免晃动和撞击，就位时要严格找正。保证锅筒标高62.8m正确，误差小于5mm。水平度不大于2mm。6） 锅筒内部装置已在厂内组装在一起，安装前应检查其数量、质量、装设位置等是否符合图纸要求，还应检查焊缝的密封性，旋风筒固定的可靠性。锅筒内不得有污垢和其它杂物，如有应清除干净，以确保蒸汽品质合格。7） 在锅炉整体水压试验前，必须拆除旋风分离器及顶部百叶窗分离器，待酸洗后重新装上。顶部百叶窗也可不拆除，但必须在酸洗时不浸埋在酸液中，待酸洗完成后，必须冲去酸液蒸汽。以确保顶部百叶窗不被锈蚀。重新安装前应做好旋风分离器、顶部

12、百叶窗的清洁工作，使不含疏松的氧化皮等外来杂物，以保持波形板之间的间隙，确保汽流畅通无阻。8） 锅筒吊架安装前应在锅筒外壁实际吊挂位置试装，检查接触部位，要求接触良好，园弧应吻合，个别部位间隙不大于2mm。9） 锅筒吊架用板形吊架、支承在标高71.05m的支承梁上，其安装调整，见锅筒吊架安装尺寸图1。并严格按照408-0104-0上的附注要求进行安装（吊架安装标高按图1进行）。4.2.1简述 水冷系统由水冷壁、下水管、引入管系、水冷壁集箱、支吊设备等组成，共有17个分组件。水冷壁由60.37.5的SA210C钢管与=6mm扁钢相焊而成，节距S=76mm。沿炉膛高度分成上部水冷壁、水平烟道水冷壁

13、、中部水冷壁、燃烧器区域水冷壁、下部水冷壁、冷灰斗区水冷壁及折焰角区水冷壁。水冷壁在厂内组装成管屏，共107片。其中上部前墙侧墙水冷壁与集箱在厂内组装好后出厂。其余为单片出厂，工地安装时参见408-02-0（水冷系统总图）及各分组件图。图1：锅筒吊架安装尺寸图4.2.2安装注意事项 1）水冷壁出厂时，每片管屏上都有编号标记，安装时必须注意，各片的位置及方向不得装错。 2）安装前应仔细检查下水管、引出管及水冷壁管子表面有无裂纹、撞伤等缺陷，缺陷深度小于壁厚的10要磨成圆滑过渡。大于等于10应与制造厂协商解决。 3）水冷壁管对口前应以不低于0.6MPa的压缩空气为动力进行通球检查，通球直径为管子内径的0.85倍。 4）应检查下水管、引入管、集箱内部是否有垃圾和杂物，如有必须清理干净。 5）安装单位可根据现场条件和起吊设备能力，对水冷壁进行组合安装。组合应在稳固的组合架上进行，组合架应预先找正找平。 6）炉膛水冷壁开有门孔、看火孔、吹灰孔、电视摄像孔、测量孔、打焦孔等，在开孔处的炉墙侧装有门类连接件（见40