某电厂2x330mw锅炉安装说明书Word格式文档下载.docx
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本锅炉为**中宁电厂2×
330MW锅炉，其型号为WGZ1112/17.5-3型，该炉系亚临界压力，中间一次再热，自然循环汽包炉，锅炉采用单炉膛“Π”型室内布置，高强螺栓连接的全钢构架悬吊结构。
燃烧器前后墙对冲布置。
锅炉由32个组件组成，锅炉的设计数据及结构请参阅锅炉产品说明书（SS408-1），锅炉总清单（ZQ0.408）及有关图纸资料。
1.2锅炉安装说明书的内容
本说明书包括受压件、炉顶吊杆装置、刚性梁及烟道等的安装说明。
构架、燃烧设备、回转式空气预热器、吹灰装置、安全阀、炉墙保温、平台扶梯、外护板等的安装另有各自的说明书。
本说明书只是从锅炉设计、制造的角度出发，提出有关锅炉安装方面的要求和注意事项，作为锅炉安装及验收时的指导性技术文件，供施工单位制订有关工艺文件时参考。
具体的施工方案和安装工艺流程，由施工单位根据现场条件、设备能力并结合自己的安装经验自行确定。
为方便查找有关图纸和技术资料，在本说明书的第二部分介绍本锅炉的图纸资料的编号方法，并列出各组件的图号、名称及各种技术资料的名称和代号。
1.3锅炉安装的基本原则
1）锅炉安装应符合DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的有关规定。
2）锅炉安装必须遵照锅炉设计图纸和锅炉厂提供的设计资料进行，未经我厂代表同意不能随意更改。
3）“锅炉修改通知”（SS408-9）是锅炉制造过程中因工艺、设计、材料因素作出的临时性修改，与设计图纸具有同等效力，施工中亦应遵照执行。
4）“锅炉安装修改通知单”是我厂驻工地代表在安装服务时，处理设计、制造质量等问题的正式技术文件，也与设计图纸、资料具有相同的效力。
该通知由驻工地代表填写，经用户、安装单位会签后，施工中遵照执行。
5）锅炉安装过程中产生的问题，安装单位可与锅炉厂驻工地代表（必要时会同电厂建设指挥部）在保证锅炉性能和技术要求的前提下，通过协商解决。
2．锅炉图纸、资料编号说明2.1锅炉型号
WGZ1112/17.5-3型。
即锅炉最大连续蒸发量BMCR为1112t/h，过热蒸汽出口压力为17.5Mpa，为我厂生产的第3类型锅炉。
2.2锅炉图号2.2.1锅炉产品图样编号形式
×
-×
零件顺序号（序号一致）
部件代号（与分组件图中序号一致
分组件代号（01，02……）
组件代表号（见表1）
锅炉设计次数顺序号
2.2.2本锅炉总图图号：
408-0属于总图类的有：
408-1基础荷重图408-2膨胀系统图408-3燃烧器一次风接口火焰监测冷却风位置408-4烟风道接口图
408-8汽水系统接口图408-18汽水系统锅炉本体温度压力及壁温测点布置图
2.2.3锅炉各组件图号及其名称（表1）
序号
组件图号
组件名称
数量
附注
1
408-01-0
锅筒及锅筒内部装置
2
408-02-0
水冷系统
3
408-03-0
过热器
4
408-04-0
再热器
5
408-05-0
省煤器
6
408-06-0
空气预热器
外购件
7
408-07-0
构架
8
408-08-0
平台扶梯
9
408-09-0
护板
10
408-10-0
炉墙
11
408-11-0
空气道
12
408-12-0
燃烧装置
13
408-20-0
吹灰装置
我厂不供
14
408-21-0
出渣装置
15
408-22-0
锅炉范围内管道
16
408-23-0
门类部分
17
408-24-0
阀门附件、仪表部分
18
408-26-0
杂件
19
20
408-29-0
锅炉范围外管道
408-30-0
烟气档板
21
408-31-0
连接管
22
408-32-0
炉顶吊杆装置
23
408-33-0
刚性梁
24
408-34-0
大罩壳
25
408-35-0
锅炉密封装置
26
408-39-0
风道档板
27
408-49-0
省煤器灰斗
28
408-50-0
连接烟道
29
408-53-0
锅炉安全阀排放管道及消声装置
30
408-58-0
油管路系统
31
408-60-0
备品备件
32
408-61-0
热控装置
本锅炉由上述32个组件组成，每个组件又由若干分组件及部件、零件组成。
详见锅炉设备总清单。
2.2.4技术文件名称及代号（表2）
表2
序号
名称
代号
锅炉总清单
ZQ0.408
汇总表
ZB408-X
计算书
SJ408-X
说明书
SS408-X
通用说明书
SSTX-X
图纸目录
TM408-X
技术条件
WGX-X
供用户的具体技术资料详见设计资料清单。
2.2.5锅炉生产令号为“优电502（3）”，系我厂为**中宁发电厂制造本锅炉下达的生产命令号。
3．锅炉安装前的存放和保管
设备到达现场后，应进行清点和验收。
安装前应按“电力工业未安装设备维护保管规程”和本文的有关要求进行保管和维护。
3.1允许露天保管的设备：
锅炉构架、平台扶梯、锅筒、各类集箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、连接管道等类似设备。
3.2应放置半露天仓库（防雨、防雪）的设备：
锅筒吊架、各类吊杆、弹簧吊架、各类紧固件、煤粉燃烧器、回转式空气预热器等类似设备。
3.3应在室内仓库保管的设备：
各类仪表、温度表、压力表、电器设备、各类阀门、电动装置、吹灰器、点火装置、水位计、取样器、冷却器、各类程控装置、以及较贵重的金属部件、不锈钢板、不锈钢管、各种机械加工件等。
3.4露天存放的设备，表面防腐油漆应完好，个别脱漆的受腐部位应及时清理，补刷油漆。
3.5锅筒及各类集箱可利用原包装放置在坚实、平坦的地面上，人孔盖、手孔、管接头的管盖必需完好，或用防潮纸保护好，不得触地浸水，避免撞坏管接头。
3.6各类蛇形管及管屏均应平放在高于雨水水位的合适垫板上（如枕木等），管盖必须完好，堆叠高度不得超过1.5m，防止扭曲变形。
所有梁、柱上面不可堆压其它杂物，柱下面不可浸泡在水中。
3.7吊杆的螺纹部分及加工光面（销子和孔腔）应用防腐蚀保护、保管及搬运时应避免吊杆弯曲，在仓库存放时至少用二个支撑点和多层水平支撑点。
搬运时吊点最好位于两端四分之一处的位置。
3.8密封板和护板，形状不规则易于损坏，在搬运时常常破坏板边缘，即使可以修复，但安装时密封焊较困难，应避免使用板边吊装。
4．受压件的安装
4.1锅筒及锅筒内部装置（408-01-0）
4.1.1简述
本组件有4个分组件：
（1）锅筒（408-0101-0）；
（2）锅筒内部装置（408-0102-0）；
（3）锅筒预焊件（408-0103-0）；
（4）锅筒吊架（408-0104-0）。
（1）～（3）分组件已在厂内组装好，一起发货，共重约170t，锅筒外径Φ2033，壁厚145mm，直段长20.1m，全长约22.394m。
筒身及封头的材料均为BHW35。
锅筒上装有下降管、给水管、汽水引入管、饱和蒸汽引出管、加药管、连续排污管、安全阀等各种管座，还装有供安装用的吊耳。
锅筒吊架为板式结构，共两组。
4.1.2安装注意事项
1）锅筒及锅筒吊架的安装应按设计图纸及图纸上的附注进行。
2）锅筒到达现场后应妥善保管，起吊前应仔细检查，锅筒及管接头应无损伤，如有损伤应与锅炉厂驻工地代表联系，确定修复方案，修复后方可吊装。
3）锅筒材料为BHW35低合金钢，壁厚145mm。
因此除允许在预焊件上焊接外，锅筒的其它部位严禁引弧和施焊。
4）锅筒的集中下降管座及给水管均由两段材料组成，与锅筒焊接的一端均为BHW35，另一端分别为SA106B和20号钢，与其相焊的下降管和给水连接管则为SA106B，属同种钢材焊接。
5）锅筒起吊应平稳缓缓提升，避免晃动和撞击，就位时要严格找正。
保证锅筒标高62.8m正确，误差小于±
5mm。
水平度不大于2mm。
6）锅筒内部装置已在厂内组装在一起，安装前应检查其数量、质量、装设位置等是否符合图纸要求，还应检查焊缝的密封性，旋风筒固定的可靠性。
锅筒内不得有污垢和其它杂物，如有应清除干净，以确保蒸汽品质合格。
7）在锅炉整体水压试验前，必须拆除旋风分离器及顶部百叶窗分离器，待酸洗后重新装上。
顶部百叶窗也可不拆除，但必须在酸洗时不浸埋在酸液中，待酸洗完成后，必须冲去酸液蒸汽。
以确保顶部百叶窗不被锈蚀。
重新安装前应做好旋风分离器、顶部百叶窗的清洁工作，使不含疏松的氧化皮等外来杂物，以保持波形板之间的间隙，确保汽流畅通无阻。
8）锅筒吊架安装前应在锅筒外壁实际吊挂位置试装，检查接触部位，要求接触良好，园弧应吻合，个别部位间隙不大于2mm。
9）锅筒吊架用板形吊架、支承在标高71.05m的支承梁上，其安装调整，见锅筒吊架安装尺寸图1。
并严格按照408-0104-0上的附注要求进行安装（吊架安装标高按图1进行）。
4.2.1简述
水冷系统由水冷壁、下水管、引入管系、水冷壁集箱、支吊设备等组成，共有17个分组件。
水冷壁由Φ60.3×
7.5的SA210C钢管与δ=6mm扁钢相焊而成，节距S=76mm。
沿炉膛高度分成上部水冷壁、水平烟道水冷壁、中部水冷壁、燃烧器区域水冷壁、下部水冷壁、冷灰斗区水冷壁及折焰角区水冷壁。
水冷壁在厂内组装成管屏，共107片。
其中上部前墙侧墙水冷壁与集箱在厂内组装好后出厂。
其余为单片出厂，工地安装时参见408-02-0（水冷系统总图）及各分组件图。
图1：
锅筒吊架安装尺寸图
4.2.2安装注意事项
1）水冷壁出厂时，每片管屏上都有编号标记，安装时必须注意，各片的位置及方向不得装错。
2）安装前应仔细检查下水管、引出管及水冷壁管子表面有无裂纹、撞伤等缺陷，缺陷深度小于壁厚的10％要磨成圆滑过渡。
大于等于10％应与制造厂协商解决。
3）水冷壁管对口前应以不低于0.6MPa的压缩空气为动力进行通球检查，通球直径为管子内径的0.85倍。
4）应检查下水管、引入管、集箱内部是否有垃圾和杂物，如有必须清理干净。
5）安装单位可根据现场条件和起吊设备能力，对水冷壁进行组合安装。
组合应在稳固的组合架上进行，组合架应预先找正找平。
6）炉膛水冷壁开有门孔、看火孔、吹灰孔、电视摄像孔、测量孔、打焦孔等，在开孔处的炉墙侧装有门类连接件（见40
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