兰新铁路箱形桥施工作业指导书Word文件下载.docx

1、施工前要求清理场地，并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路。基坑开挖前，测定基坑中心线、方向和高程；按地质、水文资料，结合 现场情况，确定开挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水措施。3.2施工测量依据设计图纸对箱形桥所在位置进行测定，根据开挖、支护方案放样出 基坑开挖线。3.3基础开挖1） 根据箱形桥类型在基坑开挖前做好道路改移、水渠改移等工作。2） 基坑采用机械开挖，根据土质类别进行放坡开挖，基底平面尺寸每 侧放宽30cm坑顶至少留有1.0m的护道，弃土不得妨碍开挖基坑及其它工 作。开挖时严禁超挖，预留2030cm人工修整、清理基坑。3） 基底的验收：基坑开挖完毕，应立即通知主管技术人员和

2、架子队质 检员进行检查，自检合格，报请监理工程师、设计代表前来检查，并事先填 写“基坑开挖质量检查记录”；检查合格后，方能进行基础施工或其他工序（4） 箱形桥开挖施工安全要求开挖基坑应根据基坑开挖作业指导书开挖，分层下挖至比设计高程 高出2030cm后采用人工清基。严禁采用局部开挖，从底层向四周掏土的 方法施工。处在土石松动处坡脚下的基坑，先清除坑边孤石、浮石，土质松软 易坍塌的必须设置挡土板。机具、材料、弃土等必须堆放在基础边坡周围安全距离以外，基坑顶 面四周，必须开挖排水沟，并保持畅通，吊机要远离基坑上口作业，确保边 坡稳定性。箱形桥施工若有浆砌块石施工，在搬运石料时，石料必须捆绑牢固，道

3、路要求平整，进入基坑的跳板必须设置防滑措施，箱形桥施工时搭设作业 平台、人行过道、上下扶梯与运料便道。3.4基底处理箱形桥基底需软基处理的，根据试桩总结报告，做好前期的各项准备工 作。换填级配碎石垫层：基坑完成经检测地基承载力满足设计要求后，将换 填料运至基坑内，人工摊铺整平，用压路机或振动打夯机分层压实。换填层 压实完毕后，对个别不平整处人工找平，并检测密实度和承载力。3.5施工技术措施框架箱形桥施工时，在基底换填垫层处理合格或软基处理质量评定合格 后，于基础换填层表面恢复框架桥中线，立模、浇筑混凝土垫层。垫层施工 完成后进行框架桥箱身立模、绑扎、焊接钢筋及沉降缝施工。箱桥身混凝土分两阶段施

4、工，先浇筑底板（包括下梗肋） ，当底板混凝土强度达到设计强度70%f,再绑扎上部钢筋，浇筑中、边墙及顶板混凝土。 边墙与底板混凝土接茬处必须凿毛，清洗干净，先涂纯水泥浆，再在浇筑上 部混凝土。当两阶段浇筑有困难时，可分为三阶段浇筑，但中、边墙的施工缝不应 设在同一水平面上。边墙与底板混凝土接茬处必须凿毛，清洗干净。施工缝应平直、无错台和漏浆现象，对施工缝进行处理后再浇筑上部混 凝土。拆除顶板模板时，混凝土强度应符合设计要求。箱形桥箱身施工采用现场浇注，并按照设计的沉降段做好变形缝连续进 行；当不能一次连续完成时，按照垂直箱身轴线方向设置施工缝，分段浇筑。3.5.1混凝土工程施工3.5.1.1模

5、板施工（1） 模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间 位置准确。（2） 模板接缝不得漏浆，要采用海绵胶条沿模板缝挤压密实。（3） 模板与脚手架之间不得相互连接。（4） 模板表面要涂刷脱模剂，模板使用后立即进行修整保存完好。（5） 混凝土拆模时的强度要符合设计要求，当设计无要求时，要符合 下列规定：侧模要在混凝土强度达到 2.5Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而受损 伤方可拆除。顶板的底模要在混凝土强度达到 80%以上时方可拆除。拆模按立模顺序 逆向进行，不得损伤混凝土，并要减少模板破损，当模板与混凝土完全脱离 后，方可拆卸、吊运模板。3.5.1.2钢筋工程（1） 钢筋在加工下

6、料前，应符合下列规定：钢筋表面的油渍、水泥浆和铁锈等均要清除干净；钢筋要平直（弯曲的 要调直），无局部折曲；钢筋表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。（2） 钢筋的弯制和末端的弯钩必须符合设计要求。（3） 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端有弯钩（半圆形，直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不能小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不能小于箍筋直径的 5倍，有抗震要求的结构不小于箍筋直径的10倍。（4）钢筋加工的允许偏差不得超过下表规定:序号偏差名称（mm钢筋长度LW 5000L 50001受力钢筋顺长度方向的全长 10 202弯起钢筋的弯起位置（5）钢筋的焊接方法及工艺

7、A、 电弧焊接B、电弧焊接接头（1） 搭接焊a、双面搭接焊 b 、单面搭接焊厂CTa、 一般采用双面搭接焊，无条件施焊时采用单面搭接焊。搭接焊 时采用两点固定，且固定端离接头端部 20mm以上。b、 搭接接头的端部位应预弯，且搭接钢筋的轴线应位于同一条直 线上。如下图所示。（2） 帮焊：A Ba、 帮焊时采用四点固定，且固定点离接头端部20mm以上。b、 帮条宜采用与被帮钢筋同型号，同级别的钢筋。c、 焊缝高度h, 宽度b符合下图所示钢筋焊接接头类型（表一）适应范围（6）安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，要符合设计要求；在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋

8、头或钢垫的断头不得伸入混凝土保护层。（7）绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输、安装和浇注混凝土过程中不得 有变形，开焊或松脱现象，并要符合下列规定：在钢筋的交叉点处，要用直径 0.7mm- 2.0mm的扎丝，按逐点改变绕丝 方向，交错扎结，或按双对角线方式扎结。除设计要求外，结构中钢筋骨架的箍筋，要与主筋垂直围紧，箍筋与主 筋的交叉点要用铁丝绑扎。箍筋接头的两端应向内弯曲，箍筋的接头要在角部主筋相交处，并要沿 竖直方向交错布置。（9）安装钢筋骨架时，要保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭 曲，亦不得变更保护层的规定厚度，在混凝土浇注过程中安装钢筋骨架时， 不得妨碍浇注工作正常进行，不得造成施工冷接

9、缝。钢筋骨架经制作、安装就位后，要进行检查，做出记录并加以保护，不 得在其上行走和递送材料。3.5.1.3混凝土工程（1） 混凝土运输混凝土在搅拌站集中搅拌，采用罐车运送（2） 混凝土浇筑在浇筑混凝土前，地基面应予清理，对干燥的非粘性土基面，要用水湿 润；对未风化的岩石，要用水清洗，但其表面不得积水。浇筑混凝土前以及浇注过程中，要对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等 加以检查，发现问题，要及时处理，并做好记录。浇筑混凝土前要将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净； 木模板要用水湿润，但不得留存积水；当模板有缝隙和空洞时，要用海绵胶条挤压堵 塞，不得漏浆。混凝土浇筑采用泵送，自由倾落度不得超过 2m

10、当自由倾落度超过2m时，要通过滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。浇筑混凝土要分层进行，分层厚度要能够满足振捣密实要求。混凝土浇筑要连续进行，当因故间歇时，其间歇时间宜缩短，对于不掺 外加剂的混凝土，其间歇时间不得超过 2小时，当温度高达30度左右时，不得超过1.5小时；当温度低于10度左右时，可延至2.5小时。当允许间歇时间已超过时，要按浇筑中断处理，同时要留施工缝，并作出记录，施工缝的平面要与结构的轴线相垂直，施工缝要埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢，并使其外露出前层混凝土外一半左右。（3）混凝土养护混凝土开始养护的时间要根据气候条件确定，最迟不超过浇筑后 12小时，即覆盖和洒

11、水，直至规定的养护时间，养护过程中，不得使混凝土受到 污染和损伤。当新混凝土与流动的地表水或地下水相接触时，要采取临时防护措施，直至混凝土获得50%以上的设计强度为止，并不得少于7天。根据当地气候干燥，风多的特点，本施工段内箱桥混凝土养护主要采用自然养护。根据箱形桥混凝土结构物的结构形式和设计规范要求，制定出相 应的箱桥砼养护方案。混凝土自然养护作业流程如下：混凝土自然养护方案确定t浇筑结束t养护开始t初期养护t异常情况处理-继续养护-养护材料回收-养护结束混凝土自然养护应尽早及时进行，根据外界环境温度在混凝土浇筑完后12小 时以内开始覆盖洒水养护。覆盖洒水养护时间不少于14天。混凝土养护期间

12、， 应米取带模包裹、浇水、喷淋洒水措施进行养护。在任意养护时间，米取遮 阳、保温、挡风措施确保混凝土和环境温差不大于 15摄氏度（若淋注于混凝 土表面的养护水温低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于 15C）。箱形桥基础米用覆盖洒水养护。 拆模前带模进行包裹浇水，24-48小时后略微松开模板，洒水养护；拆模后一层薄膜包裹、一层土工布覆盖（保持 土工材料湿润），专人洒水养护。绑扎钢筋时基础顶面可撤去土工布，专人 洒水养护，养护期内始终保持湿润。箱桥身混凝土浇筑后进行带模包裹覆盖洒水养护，包裹材料为一层土工 布；拆模后外侧一层薄膜包裹、一层土工布覆盖（保持土工材料湿润），土 工布外再覆盖一层较厚

13、的塑料薄膜以防止水分蒸发； 箱桥身内侧采用蓄水保湿（蓄水10-20cm深），两头土工布加塑料布圭寸闭。为防止箱桥身包裹的养 护覆盖物在风力的作用下被吹乱或破坏， 在覆盖物表层采用加麻绳箍缠绕的 方式进行加固，确保覆盖物与涵身密帖不被风刮破，绳箍竖向间距1.5m,45 斜向剪刀绳箍间距2m箱桥身外部从箱顶浇水养护，顶部设2-4个水桶，沿 四周及顶面网状布设水管与水桶相联通， 水管上均匀扎小孔滴灌进行箱桥身 砼养生，并使箱桥混凝土身保持在湿润状态，同时注意要按排专人及时往水 桶里加水，防止混凝土干湿循环。混凝土在冬季和炎热季节拆模后，天气产生剧烈变化时，应采取适当的 保温隔热措施，防止混凝土产生过

14、大的温差应力。当昼夜平均气温低于5C或最低气温低与-3 C时，应按冬季施工处理， 当环境温度低于5C,禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土 表面喷涂养护液，并采取适当的保温措施。混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗 位责任制。当新浇筑混凝土的强度未达到 1.2Mpa以前，不得在其表面来往走人， 堆放机具或架设上层结构用的支撑和模板等设施。3.5.1.4箱形桥防水层、沉降缝箱形桥防水层、沉降缝施工严格按照铁路混凝土桥涵防水层相关要求进行施工。（1） 箱形桥防水层施工防水层施工时，先将构件表面的灰尘、泥土及吊钩清除干净，然后按 设计要求涂刷23三层防水涂料粘接剂（耐寒型）。在需设防水层的混凝土上涂刷防水涂料 要均匀，无堆积。防水卷材铺设 应粘贴密实表面平整，无歪斜、无鼓泡，接口不严或边缘翘曲现