钣金加工计算公式集合Word格式文档下载.docx

1、为直段长度r为折弯内径我这里就是用得0、5T，大多数人有用0、3T得如果内r/T2，就直接用中性层K=0、5计算好了 再瞧PROE中得展开PROE中得展开长度就就是：+DLL1L2为直段长DL为弧段展开长请记住这个DL，这个DL就就是我们要制作得折弯表内得值！再回过来瞧瞧上贴得第三个公式 很容易导出：DL=2r+0、5T DL为弧段展开长 r为折弯内径现在要制作折弯表了折弯系数DL弧长=2（R+KT）*3、14*（折弯角/360） K为K因子 T为厚 R为内侧半径折弯系数DL弧长=2R+0、2T =K=0、41因子 折弯扣除L=2R-0、2T折弯系数DL弧长=2R+0、3T =K=0、46因子

2、 折弯扣除L=2R-0、3T折弯系数DL弧长=2R+0、35T =K=0、5因子 折弯扣除L=2R-0、35T钣金展开经验计算方法声明：本计算方法为本人经验算法，只在本人现工作之处适用，照搬可能会有偏差。先说一个名词：折弯余量折弯余量这个名词我在论坛别得贴子已经说过，这里再重复一下：一个已成形得钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸与一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道，L1+L2就是要大于展开长度L得，它们得差值就就是折弯余量，我定义为K，那么一个弯得展开尺寸L=L1+L2-K。一般冷轧钢板得K值（条件：90度弯，标准折弯刀具）T=1、0K=1、8T=1、2K

3、=2、1T=1、5K=2、5T=2、0K=3、5T=2、5K=4、3T=3、0K=5、0 3、 3 展开计算原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力得过渡层-中性层,中性层在弯曲过程中得长度与弯曲前一样,保持不变,所以中性层就是计算弯曲件展开长度得基准、中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度得中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心得内侧移动、中性层到板料内侧得距离用表示、 4 计算方法 展开得基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量4、1 R=0,折

4、弯角=90（T1、2,不含1、2mm）L=（A-T）+（B-T）+K=A+B-2T+0、4T上式中取:=T/4K=*/2=T/4*/2=0、4T4、2 R=0, =90 （T1、2,含1、2mm）=A+B-2T+0、5T=T/3=T/3*/2=0、5T4、3 R0 =90L=（A-T-R）+（B-T-R）+（R+）*/2当R 5T时 =T/21T R 5T =T/30 R T =T/4（实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度得方法、以下相同）4、4 R=0 90L=A-T*tan（a/2）+B-T*tan（a/2）+T/3*a（a单位为rad,以下相同）

5、4、5 R0 90L=A-（T+R）* tan（a/2）+B-（T+R）*tan（a/2）+（R+）*a4、6 Z折1、计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:（1）当C5时,一般分两次成型,按两个90折弯计算、（要考虑到折弯冲子得强度）L=A-T+C+B+2K（2）当3TC5时:L=A-T+C+B+K（3）当C3T时L=A-T+C+B+K/24、7 Z折2、C3T时L=A-T+C+B+D+K4、8 抽芽抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积=GFEA所围成得面积、一般抽孔高度不深取H=3P（P为螺纹距离）,R=EF见图 T*AB=（H -EF）*EF+*

6、（EF）2/4 AB=H*EF+（/4-1）*EF2/T预冲孔孔径=D 2ABT0、8时,取EF=60%T、在料厚THmax）,直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H=Hmax得大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时（HHmax）直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样得偏移值、以下Hmax取值原则供参考、当R4MM时:材料厚度T=1、21、4取Hmax =4T材料厚度T=0、81、0取Hmax =5T材料厚度T=0、70、8取Hmax =6T材料厚度T0、6取Hmax =8T当R1、5T）当Rd1、5T时:l按相应折弯公式计算、D/2=（r+T

7、/3）2+2（r+T/3）*（h+T/3）-0、86*（Rd-2T/3）*（r+T/3）+0、16*（Rd-2T/3）1/24、12卷圆压平图（a）: 展开长度L=A+B-0、4T图（b）: 压线位置尺寸 A-0、2T图（c）: 90折弯处尺寸为A+0、2T图（d）: 卷圆压平后得产品形状4、13侧冲压平折弯处尺寸为A+1、0T 侧冲压平后得产品形状4、14 综合计算如图:L=料内+料内+补偿量=A+B+C+D+中性层弧长（AA+BB+CC）（中性层弧长均按 “中性层到板料内侧距离=T/3”来计算）备注:a标注公差得尺寸设计值:取上下极限尺寸得中间值作为设计标准值、b孔径设计值:一般圆孔直径小

8、数点取一位（以配合冲头加工方便性）,例:3、81取3、9、有特殊公差时除外,例:3、80取3、84、c 产品图中未作特别标注得圆角,一般按R=0展开、附件一:常见抽牙孔孔径一览表料厚类型0、60、81、01、2M33、53、74、04、2M3、53、94、44、7M44、64、95、1#6-323、84、14、3附件二:常见预冲孔孔径一览表1、51、5（1、8）1、8说明:1以上攻牙形式均为无屑式、2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离（牙距）、3、内径:M3 2、75 M3、50 3、20 M 4 3、65 6-32 3、10在R0， =90时；得折弯系数列表：（单位：mm）板材/板厚2

9、、02、53、0冷板2、13、26、2铝板1、92、33、16、1注意：折弯系数不就是绝对得，各加工工厂得钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。三、展开计算方法一般折弯1 （R=0, =90）: 1、 当0T0、3时, L=02、 对于铁材 （如GISGCCSECCCRSSPTESUS等）:（1） 当0、3T1、5时, L=0、4T（2） 当1、5T0、3时, L =0、4T一般折弯2 （R0, =90当用折刀加工时:1、 当R2、0时, 按R=0处理、L= L+2R （L为R=0时L值）2、 当R2、0时, 按原值处理、（1） 当T1、5时, L = PI*（R+0、5*T）/2（2） 当1、5T时, L = PI*（R+0、4*T）/2一般折弯 3 （R=0, 901、 当T0、3 时, L=02、 当T$0、3时, L= （u / 90） * L注: L为=90时得补偿量、一般折弯4 （R0 , 90 1、 当R（1）、 当T1、5 时, L=*PI*（R+0、5*T）/180（2）、 当T/1、5时, L=*PI*（R+0、4T）/180Z折1 （直边段差）:样品方式制作展开方法:1、 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90折弯计算、2、当H5T时, 一