新旧《桥涵施工技术规范》比对标准宣贯PPT格式课件下载.pptx

1、列 出了粗集料的表观密度、松散堆积密度、空隙率和吸水率等指 标要求；对掺合料和外加剂等混合材料作出了更为严格的规定；对混凝土的配合比设计增加了耐久性指标的要求；对混凝土强 度检验评定标准作出了修改。,第一章 总体介绍,4、对钢筋的机械连接、后张预应力管道材料、挖孔灌注桩、沉井、斜拉桥、悬索桥、钢桥、海洋环境桥梁施工相应技术内 容提出了明确的要求。有些内容旧规范没有要求，或者要求很 模糊，新规范都一一进行了明确。5、在安全施工方面，主要对桥涵工程施工场地的规划和临时 设施的设置、机具设备和参加施工的作业人员、高处作业、水 上作业、施工现场用电、起重吊装施工、防火、季节性施工、爆破施工，以及在特殊

2、地区进行桥涵工程施工时的安全进行了 较明确的规定；环境保护方面，主要对防止水土的污染和流失、空气污染和噪声污染、以及对文物、古迹和自然生态环境的保 护等予以规定。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况一、预应力工程二、钻（挖）孔灌注桩三、钢筋混凝土和预应力混凝土梁式桥四、涵洞通道五、其它工艺及试验检测指标变化情况,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 一、预应力工程,1、（新）先张法及后张法预应力张拉实行强度及弹性模量（或龄期）双控，即砼强度与弹性模量均达80%方可放张或张 拉；当设计有特殊要求时，应按设计要求控制。（旧）先张法及后张法，预应力筋放张时的混凝土强度须 符合设计规定，

3、设计未规定时，不得低于设计的混凝土强度等 级值的75%。变化：相比老规范，新规范增加了控制方式，提高了控制要求。2、（新）张拉设备使用超过6个月或张拉次数超过300次，使用,过程中千斤顶或压力表出现异常，千斤顶检修或更换配件后，应重新进行标定。,（旧）当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出,现不正常现象或检修以后应重新进行校验。,变化：新桥规在使用次数方面进行了放宽要求，但要求描述上 更详细了。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 一、预应力工程,3、（新）半刚性预应力管道可采用金属波纹管或塑料波纹管，且金属波纹管应采用镀锌，壁厚不宜小于0.3mm。塑料波纹管 应采用专用焊接

4、机进行热熔焊接或采用具有密封性能的塑料结 构连接器连接。（旧）除本规范规定之外，半刚性管道应是波纹状的金属 螺旋管，且宜尽量采用镀锌材料制作。半刚性管道可以采用塑料波纹管，并详细规定了塑料管 道的连结工艺要求。4、（新）孔道压浆应满足压浆的及时性要求：预应力张拉锚 固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取避免预 应力筋锈蚀措施。（旧）预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。对孔道压浆时间要求进行了明确，并增加了预防措施要求。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 一、预应力工程,5、（新）后张预应力孔道宜采用专用压浆料或专用压浆剂配制 的浆液进行压浆，压浆材料的品质和性能满足要求，且

5、宜采用 工厂化制造生产，水泥浆浆液应具有低水胶比（0.26-0.28）、高流动度（初始10-17；30min 10-20；60min10-25）、零泌水率 和微膨胀性（3h 0-2；24h 0-3）等要求。（旧）水灰比宜为0.40-0.45，掺入适量减水剂时，水灰比可 减小到0.35；水泥浆的泌水率最大不得超过3%，拌合后3h泌水 率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回；通过试验 后，水泥浆中可掺入适量膨胀剂，但其自由膨胀率应小于10%；水泥浆稠度宜控制在14-18s。对压浆材料的性能具体指标有不同，具体性能指标有不 同，特别是泌水率要求提高比较明显。,第二章 主要工艺要求及试验检测

6、指标变化情况 一、预应力工程6、（新）压浆材料中不应含有高碱（总碱含量不应超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫 生标准的清洁饮用水；外加剂不得含有氯盐、亚硝酸等有腐蚀 性的成分；减水剂应采用高效减水剂，应满足一等品要求，减 水率应不小于20%；压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总用量的0.06%，比表面积应大于350m2/kg，三硫化物含 量不应超过6.0%。（旧）每升水不得含500mg以上的氯化物离子或其它任何一 种有机物，可采用清洁的饮用水。相对于老规范，新规范增加了对矿物掺合料、膨胀剂及

7、压浆材料中的氯离子含量的要求，提高水质要求，增加了对外 加剂的性能要求。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 一、预应力工程7、（新）制浆设备应满足转速、叶片线速等性能要求。压浆机 应采用活塞式可连续作业的压浆泵，不得采用风压式压力泵。压浆前应对压浆设备进行清洗，清洗后的设备不应有残渣和积 水。（旧）无相关要求变化：对压浆设备进行了细致要求。8、（新）压浆工艺宜优先考虑采用真空辅助压浆工艺；采用 真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，管道的 所有接头应具有可靠的密封性能，真空度宜满足-0.06-0.1MPa的要求。（旧）压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。推荐使用真空辅

8、助压浆工艺，并明确了注意事项及要求。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 一、预应力工程,9、（新）对特大桥、大桥或重要桥梁工程中使用的锚具产品应 进行静载锚固性能检验，不同规格的锚具每批次不得少于1次；具有抗震要求的构件所用锚具应做周期荷载性能试验。（旧）对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确 或质量有疑问时，经过外观检查和硬度检验后，应从同批中抽 取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进 行静载锚固性能试验。提高了对大桥等重要工程锚具质量的检验要求，提高了 检验频率。,10、（新）压浆完成后，封锚应采用与结构或构件同强度的混,凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。

9、,（旧）封锚混凝土的强度应符合设计规定，一般不宜低于构 件混凝土强度等级值得80%，必须严格控制封锚后的梁体长度。提高了封锚混凝土的强度要求。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 一、预应力工程11、（新）钢丝、钢绞线和螺纹钢筋。（旧）钢丝、钢绞线和热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳 钢丝、精轧螺纹钢筋。主要是针对公路桥梁预应力混凝土结构主要采用钢丝、钢绞线和螺纹钢筋，对这3类钢筋做了详细的要求。12、（新）锚具的每个验收批不宜超过2000套；夹具、连接器 的每个验收批不宜超过500套；获得第三方独立认证的产品验收 批可扩大1倍。检验合格的产品，在现场的存放期超过1年时，再用时应进行外观检

10、查。（旧）锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连 接器以不超过500套组为一个验收批。提高了验收批基数，放宽获得第三方独立认证产品验收 批的基数。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 一、预应力工程,13、（新）先张法中：预应力筋张拉完毕后，其位置与设计位置的偏 差应不大于5mm，同时不应大于构件最短边长的4%，且宜在4h内浇 筑混凝土。先（后）张法放张时不得低于设计的混凝土强度等级值的80，弹性 模量应不低于混凝土28d的80%。持荷时间5min（旧）先（后）张法放张时不得低于设计的混凝土强度等级值的75，持荷时间2min。明确要求后张法中张拉后预应力筋的位置和宜浇筑混凝土

11、的时 间。提高放张时的最低混凝土的强度，持荷时间均增加3min。,14、（新）压浆施工中，外加剂应与水泥具有良好的相容性，且不,得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的成份。减水剂 应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。（旧）宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等 特性的外加剂，它们应不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。外加剂的用量应通过试验确定。对外加剂的质量提出明确要求。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 一、预应力工程,15、（新）膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用 以

12、铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以上的高碱膨胀剂。（旧）无明确要求变化：对膨胀剂的要求更详细。16、（新）留取试件尺寸：40mmX40mmX160mm。进行抗压 强度和抗折强度试验。（旧）留取试件尺寸：70.7mmX70.7mmX70.7mm。进行抗 压强度试验。试件制作尺寸不同，而且要求进行抗折强度试验。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 二、钻（挖）孔灌注桩,1、（新）施工前应制定专项施工技术方案和安全技术方案。对工,程地质、水文地质或技术条件特别复杂的钻孔灌注桩，宜在施,工前进行工艺试桩、获得相应的工艺参数后再正式施工.钻孔灌 注桩施工前应制定保护环境的方案，施工过程中产

13、生的泥浆应 妥善处理，不得随意排放，污染环境。施工至一定深度但暂时 不进行作业的桩孔、应对其孔口进行遮蔽防护、防止人员或物 件坠入孔内.（旧）灌注桩施工时，应按照有关规定制定安全生产、保护环,境等措施。,变化:新桥规增加了制定施工技术方案、安全技术方案、环境保,护方案的内容。,2、（新）采用冲击钻机冲击成孔时，应小冲程开孔，并使初成 孔的孔璧坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用，待钻进深度超 过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。冲击钻进过程中，孔内水位应高于护筒底口500mm以上;掏取钻渣和停钻时，应及 时向孔内补水、保持水头高度。（旧）无相关要求变化:增加了冲击钻施工要求。,第二章 主要工艺

14、要求及试验检测指标变化情况 二、钻（挖）孔灌注桩,3、（新）采用旋转钻机钻孔时，应根据不同的地质条件选用相应 的钻斗。钻进过程中，应保证泥浆面始终不低于护筒底部 500mm以上，并应严格控制钻进速度，避免钻孔过快造成坍孔 埋钻事故。钻斗的升降速度宜控制在0.75-0.80/s;在粉砂层或亚 砂土层中，升降速度应更加缓慢，泥浆初次注入时，应垂直向 钻孔中间进行注浆。增加旋挖钻施工要求。,第二章 主要工艺要求及试验检测指标变化情况 二、钻（挖）孔灌注桩,4、（新）泥浆要求修改:泥浆的配合比和配制方法宜通过试验确,定，其性能应与钻孔方法、土层情况相适应。在钻孔过程中，应对泥浆性能进行检测，不符合要求时及时调整。泥浆宜进行 循环处理后重复使用，宜采用泥浆处理器进行循环。施工完成 后废弃的泥浆应采取先集中沉淀再处理的措施，严禁随意排放，污染环境和水域。（旧）钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨胀土）和添加剂按适 当配合比配制而成。直径大于2.5m的大直径钻孔灌注桩泥浆的 选择应根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、泥浆材料 条件