五级自动进给钻床结构设计Word下载.docx

1、3第三章 机械传动系统的设计53.1 传动系统的作用，类型及组成3.2 分级变速传动系统的运动设计8第四章 运动设计及校核134.1 钻削轴向力，扭矩和功率4.2 变速箱传动系统的设计144.2.1 V带及带轮的设计4.2.2 齿轮传动的设计184.3 进给箱传动系统设计234.3.1 齿轮，齿条的参数设计4.3.2 蜗轮，蜗杆传动设计244.3.3 塔轮的设计25第五章 主要结构设计27第六章 毕业设计总结29参考文献30程序31摘 要随着社会的不断发展，对机械加工产品的质量和生产率的要求越来越高。机械加工过程的自动化是实现这个要求的主要措施。自动化生产广泛采用自动机床、组合机床和专用机床以

2、及自动生产线，以实现高自动化和高效率。对于钻削加工，目前国内所采用的钻床仍然为普通钻床。这种钻床的特点是手动进给，进给速度由手动控制。这样一方面难以实现高效率的自动化生产，另一方面，工人劳动强度较大，加工质量也难以保证。另外，对于某些有进给量要求的加工，例如在进行钻削加工实验时，要研究进给量的影响规律，采用现有的普通钻床则无法实现。本次设计的五级自动进给钻床，则可以满足上述要求。针对这个毕业设计课题，主要进行了以下设计工作：1）主运动系统的设计。包括主运动转速设计，运动传递、装配结构设计、带轮、传动齿轮等零件的设计和电机选择。2）进给运动系统的设计。包括进给量的设计、进给运动设计、蜗轮、蜗杆和

3、齿轮、齿条等零件设计。3）机床整体结构的设计。包括主轴箱、进给箱、升降机构、工作台等的设计。在设计过程中，充分考虑了机床的经济性、工艺性和实用性等要求，选择了较佳的方案，达到了较佳的效果。AbstractWith the development of scientific technology，the requirement to the quality and production rate of the mechanical products is becoming higher and higher。The automation of mechanical proccssing tech

4、nology is one of the most important methods to fulfill this requirement。Mass productons of automation adopt automatic machine tool，assembly machine tool，specialized machine tool and automatic assembly line。There machine tools and at several positions to reach the high efficiency and high automation，

5、and they are not suitable for small productons。Beacause small productions always need to change the vaviety of products，and require that the assembly line should have the flexibility。To some extent，the appearance of numerically controlled milling machine sovles this problem。Five free-feed milling ma

6、chine designed by us，。 This milling machine has two primal motion: principal axis s rotational motion and spindle sleeve s lifting motion。 working motion and feed motion has strict scale relation。 There are several facets to this design prosess :1 he designof working motions transmission system 。 ac

7、quaint myself with the design and cooperate of strap wheel and glide gear wheel。2 The designof feed motions transmission system 。 acquaint myself with the design process and selection of worm wheel and worm 。 the design process and structure of pagoda wheel。3 he design of the whole machine structure

8、。and analyse all the ways of designed 。realize its advontages and disadvantages。select the best of blue print。4 The design of the feed trunk and working desks lifting motion。select the simpleness ，best way。In this design，we fully consider the prctical orders of economy，technology and applicability，a

9、nd choose the least plan to get the least effect。第一章 绪 论从机械制造业的发展来看，应根据加工的需求，不断改善加工机床的性能，以更好的加工方法或方式来提高加工效率和加工质量，以解决人类对产品数量和质量要求不断提高的问题。金属由原材料到符合要求的零件，一般需经过一系列的机械加工，包括车、铣、刨、磨、钻等切削加工方法。其中钻削加工是孔加工的最重要方法。本次毕业设计课题五级自动进给钻床，就是针对这个问题提出来的。根据该毕业设计课题任务书的要求，具体设计内容如下：第二章 设计方案2.1钻床的主运动系统带传动特点：1由于带具有弹性与挠性，故可缓和冲击与

10、振动，运转平稳，噪音小。 2可用于两轴中心距较大的传动。3由于它是靠摩擦力来传递运动的，当机器过载时，带在带轮上打滑，故能防止机器其它零件的破坏。4结构简单，便于维修。5带传动在正常工作时有滑动现象，它不能保证准确的传动比。另外，由于带摩擦起电，不宜用在有爆炸危险的地方，这在化工厂中有爆炸危险的车间应特别注意。6带传动的效率较低（与齿轮传动比较），约为87%98%。因此，一般来说，机床的主运动都是由电机通过皮带轮及齿轮传动到主轴上，来实现主运动，而具体需要几级根据传动比的大小来确定。我设计的主运动方案可有以下两种：图1 方案一图2 方案二方案一是电机通过塔轮将动力传递给主轴，实现主轴的回转运动。此方案的优点是结构简单，制造，安装，维护方便，成本低，过载打滑，可防止其他零件损坏，传动平稳。可以缓冲和吸震。但是如果要变速，需要重新换皮带，很麻烦，而且在更换的过程中，容易减少皮带寿命，效率较低，并且塔轮会引起主轴的抖动。方案二是电机通过皮带轮直接将动力传递给滑动齿轮，通过齿轮传动，带动主轴运动，实现主轴的回转运动。缺点是制造和安装精度要求较高，优点是传动效率高，传动比准确，结构紧凑，工作可靠，使用寿命长。比较这两种方案，我觉得方案一虽然结构简单，但是传动效率低，传动比不