XHR01型导轨式爬架实施方案.docx

1、XHR01型导轨式爬架实施方案XX苑一期10、11、13、17#楼XHR-01型导轨式爬架实施方案XX施工技术有限责任公司二零 年 月XX苑一期10、11、13、17#楼XHR-01型导轨式爬架实施方案会签单 XX公司 编制： 复核： 审核： 批准： 20 年 月 日施工单位安全主管： 技术主管： 20 年 月 日XX苑一期10、11、13、17#楼XHR-01型导轨式爬架实施方案1.工程概况及编制依据1.1 工程概况本工程位于XXXXXXX市，施工单位为XX集团有限公司。本工程主体均为剪力墙结构，其中，10、17#楼标准层层高为2.9m，11、13#楼标准层层高为3.0m，10、11、13、

2、17#楼地上33层，533层为标准层，总高度为95.8m。1.2 编制依据序号内容备注1结构施工图 建筑施工图电子版2导轨式爬架安装操作规程和导轨式爬架技术指标企业标准3建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20105建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-917施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058钢管脚手架扣件GB15831-20069建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201210建筑结构荷载规范GB50009-201211钢结构设计规范GB50017-200312冷

3、弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200213钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200114起重机设计规范GB/T3811-200815危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2.导轨式爬架爬升原理及性能指标2.1 爬升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，架体利用导轮组通过导轨攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦通过提升挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧，这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。2.2 性能指标序号项 目性能指标1架体宽度0.9m2架体

4、高度14.4m3离墙距离0.4m0.5m 4电动葫芦5T 功率500W5升降速度9cm/min6架体步高1.8m7立杆间距0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m8附着最大间距直线最大间距：6.3m；转角最大间距：5.4m9荷载要求两作业面，每层不超过3kN/m22.3 性能特点 同一提升机位具有5个附着点，分层卸荷 具备防外倾及导向功能 每套提升机位安装自动启动安全防坠装置 设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架 爬架一次性安装，操作简便，材料成本低3.爬架工程工期及施工范围（以合同为准）工期：按照施工单位主体施工工期确定。施工范围：爬架爬升阶段进行主体结构施工，爬架下降阶段进行结

5、构装修。13#楼爬架：自6层顶板下返800mm开始搭设，爬升至33层.10、11、17#楼爬架：自4层顶板下返800mm开始搭设，爬升至33层.4.施工方案设计4.1平面设计平面图主要反映爬架平面整体布局、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙距离。本工程4栋楼共设计爬架148套，其中，10#楼设计爬架45套，分为2片。其中，第1-26#点为第1片，第27-45#点为第2片。(详见：平面布置图XHR-G14-259-01)11#楼设计爬架45套，分为2片。其中，第1-27#点为第1片，第28-45#点为第2片。(详见：平面布置图XHR-G14-259-02)13#楼设计爬架28套，分为2片。其中，

6、第1-14#点为第1片，第15-28#点为第2片。(详见：平面布置图XHR-PJ14-259-03)17#楼设计爬架30套，分为2片。其中，第1-14#点为第1片，第15-30#点为第2片。(详见：平面布置图XHR-PJ14-259-04)4.2立面设计本工程10、17#楼标准层层高为2.9m，11、13#楼标准层层高为3.0m，设计架体外排高度均为14.4m，架体宽度0.9m，架体步高1.8m ，架体底面距离临近上楼面0.9m，标准层导轨接头距离邻近上楼面为2.1m（详见：XHR-G14-259-05）。竖向主框架配置：主框架I1节+主框架2节+主框架1节。4.3预埋设计（图一）4.3.1

7、预埋件位置按方案设计中爬架平面布置图的平面预埋位置（详见XHR-G14-259-01、02、03、04）及立面预埋位置（详见XHR-G14-259-05）进行逐点放线预埋。预埋方式按照工地实际情况选用，预埋位置及预埋件均须按照爬架平面布置图中爬升机构编号进行。4.3.2 预埋件制作预埋件材料：402.5 PVC 管。PVC 管与结构主筋必须绑扎牢固，预埋间距必须满足要求。4.3.2.1 PCV管预埋件利用402.5 PVC 管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚（梁厚）。采用在模板上开孔的方式时，长度为相应的墙厚（梁）加60mm。预埋件的埋设及要求：（1）依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋

8、位置逐点放线预埋。 （2）合模后安装预埋件，钢管预埋件需采用焊接方式并与结构主筋固定，PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。（3）要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度，以保证强度要求。（4）混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。（5）如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打眼，必须保证附墙装置安装齐全可靠。4.3.3预埋尺寸要求项 目尺寸要求预埋孔中心距150mm临近两层预埋孔垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂直偏差50mm同一预埋处两孔水平偏差10mm注

9、：若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装导轨。 图一4.3.4预埋件的埋设预埋时预埋件与结构配筋点焊或绷扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。4.4钢梁设计特制钢梁是爬架附着的基础安装构件，用于解决飘窗位置处无法预埋的问题。本工程在部分点位使用TB型钢梁和三角钢梁。 TB型钢梁安装要求如下：（1） 特制钢梁安装时横梁保证水平；水平偏差30mm；（2） 竖向斜支承（483.5钢管）两根，要顶实特制钢梁前端三角筋和底端墙根或预埋的短钢管。为便于调整，斜支撑下端可使用可调托撑。（3） 斜支撑钢管在楼面支撑点间距8001500mm；与地面夹

10、角应控制在50度；（4） 斜支撑与特制钢梁钢管利用扣件扣接并多扣一个防滑扣件，两根斜支撑中间高度及楼面支撑点处扣搭小横杆及扫地杆；（5） 特制钢梁安装高度一般考虑避让支撑模板，但避让不开则需要安装特制钢梁再支顶模或支顶模时避让特制钢梁。三角钢梁安装要求：三角钢梁为焊接刚性三角架，应用于建筑结构离墙距离较远处，目的是转接爬架附着位置，安装时要求三角钢梁必须贴实墙体，禁止悬空于窗口处。5.导轨式爬架安装流程搭设安装平台摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装水平桁架各部件搭接一节主框架II、二步脚手架及张挂外排密目安全网安装两对可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳随结构接高主框架、搭设脚手架

11、、铺设中间层或临时脚手板与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨铺设底层安全网及脚手板、制作翻板安装一上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）张挂外排密目安全网至架顶安装提升钢丝绳、提升挂座摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层搭设各提升机构下方吊篮安装全部完毕，进入提升循环6.具体安装方法6.1爬架安装平台搭设（图二）本工程10、11、17#楼均在4层、13#楼在6层

12、搭设安装平台。平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度1.5m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m，详见图二。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。平台操作面位于搭设平台层顶板下返L=900mm.平台上满铺脚手板，在正对爬升机构预埋孔位置处脚手板上预留300300孔洞，以便安装导轨。平台基本承载要求：3kN/m2，基本要求如下：项 目尺寸要求脚手板面水平度控制20-50mm平台内缘离墙200-300mm平台外侧搭设单排防护高度1500mm 平台架宽度14001500mm6.2提升滑轮组件摆放将提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台，提升滑轮组件应于建筑结构平行，偏差10mm；其立杆

13、中心与预埋两孔中心偏差10mm、其离墙距离偏差20mm。6.3竖向主框架安装按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。主框架单元节点连接方式为插套连接。（1） 节点连接件配用外排立杆内排立杆1条M1290螺栓1条M1640螺栓（2） 主框架与提升滑轮组件上端短钢管插套定位，利用2条M2040螺栓连接，侧面利用M208090螺栓连接。（3） 竖向主框架安装要求垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。主框架与导轨中心水平偏差20mm、单节垂直度偏差10mm、多节垂直度偏差50mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。6.4水平桁架安装（图

14、三）（1） 水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件，其中非标横杆、非标斜杆仅应用于提升滑轮组件两侧。水平桁架单元跨模数为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。 图三（2） 水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。（3） 水平桁架连接节点利用M2040螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。 （4） 未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。（5） 单根横杆水平偏差10mm、直线段的横杆累积水平偏差30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度50mm。（6） 利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。（7） 水平桁架底部、顶部分别加两道填心杆，填心杆沿桁架封闭。6.5附着支承结构的安装（1） 穿墙螺栓及连墙挂板：检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内側安装