地面站操作规程Word文档格式.doc

1、1检查供水系统的固定、润滑、水位是否正常、阀门开度是否正确，管道是否通畅。2检查系统风机的固定是否牢固，润滑是否正常，风叶转动是否灵活，检查阀门，电动执行器是否关闭。【开启】。3检查空压机的固定是否牢固，润滑是否正常，转动是否灵活，气压自动是否正常无误。进气阀是否打开，出气阀是否关闭。4检查布袋除尘器设备的固定、润滑、布袋的牢固，人孔法兰密封条是否齐全。5检查电气线路是否正常。6检查转换阀的固定、润滑是否正常、阀门开度是否正确，限位是否灵活可靠。7检查自动系统是否正常，正常启动前，首先保证UPS、动力柜、PLC控制柜内元器件已送电。三、操作步骤（一）自动操作：1、高压、低压室控制柜转换开关打到

2、远控位置，合上一次、两次各回路开关。2、风机房内高压风机就近控制柜允许操作开关打到允许操作位置。3、将除尘系统设备（水泵、冷风机、泄压阀、预喷涂）的切换到自运状态或连锁状态。将操作台上的急停按钮松开。4、打开地面站集控台上计算机，系统将直接进入监控系统的“开机画面”。然后点击左下角“主画面”，系统进入主画面，然后单击“手自动”转换开关，使此指向“自动”位置。5、操作台上按系统启动按钮或除尘流程画面鼠标点击集中启动，同时水泵（启动选中切换中）根据程序设定拦焦、装煤风管泄压阀均自动打开，同时拦焦、装煤风机（供电合闸，满足条件）自动启动运行。这时变频器给定风机电机的电频率为20Hz（频率大小可根据系

3、统要求在画面上调整，范围0-50Hz）风机低速运行。6、当拦焦除尘工作时，拦焦车提起水封槽盖时，车上无线电台发出信号，地面站接收信号，指示灯亮，自控系统给定控制拦焦风机电机的变频器频率为50赫兹，电机的频率电由20Hz-50Hz变化。风机由低速向高速运转并达到额定转速，对应仪表数值相应变大。同时控制拦焦风管泄压阀由全开向全关变化，保证系统的吸力；（地面站操作工密切监视显示器画面上的参数变化）。画面中拦焦信号指示将变为绿色。7、当拦焦除尘车工作结束后，拦焦车关闭水封槽密封阀时，车上无线电台发出信号，地面站接收号，指示灯灭，自控系统给定控制拦焦风机电机的变频器频率为20赫兹，电机的频率电由50Hz

4、-20Hz变化。风机由高速向低俗运转并达到3转速，对应仪表数值相应变小，同时控制拦焦风管泄压阀由全关向全开变化，保证系统的吸力；（面站操作工密切监视显示器画面上的参数变化）。画面中拦焦信号指示将变为红色。8、当炉顶装煤烟尘收集车工作时，炉顶导烟车提起水封盖时，车上无线电台发出信号，地面站接收信号，指示灯亮，自控系统给定控制装煤风机电机的变频器频率为50赫兹（可以根据系统需求调整此值），电机的频率电由20Hz-50Hz变化。风机由低速向高速运转并达到额定转速，对应数值相应变大。同时控制装煤风管泄压阀由全开向全关变化，保证系统的吸力；画面中装没信号指示将变为绿色。9、预喷涂在街道装煤信号30S后自

5、动启动，星形卸料阀开始运转，喷涂料开始伴随着风机高速进入布袋内。在运行60S后自动关闭（延时时间及运行时间有PLC程序自动控制，运行时间可以修改），具体时间可根据需要在计算机监控画面上调节。10、当炉顶装煤烟尘收集车工作时，炉顶导烟车放下水封盖，车上无线电台发出信号，地面站接收信号，指示灯灭，自控系统给定控制装煤风机电机的变频器频率为20赫兹，电机的频率电由50Hz-20Hz变化。风机由高速向低速运转并达到极低转速，对应仪表数值相应变小。同时控制装煤风管泄压阀由全关向全开变化，保证系统的吸力；画面中装煤信号指示将变为红色。11、停止时按系统停止按钮或鼠标点击系统停止，按钮32秒钟后，系统将自动

6、停止高压风机、延时停止冷风和水泵。12、点击左上角“登录菜单”按钮，点击“退出系统”，系统弹出一个画面，点击“确认”选项后将退出监控系统，最后停止高压系统。13、按计算机正常操作程序停止计算机。注：装煤与拦焦可以同时工作。输灰系统1、 按住操作台上“输灰启动”按钮或点击“输灰启动”按钮3秒钟后，集合刮板机会自动启动，一段时间后1号、2号刮板机启动，一段时间后，卸料1阀启动，再过5秒，卸料2阀启动，依次类推；在卸料阀在开始启动一段时间后，振打1号开始振打3秒，然后振打2号，依次振打。2、 停止时，按住操作台上“输灰停止”按钮3秒后，系统将自动停止振打、卸料阀，刮板机一号、刮板机二号延时停止，在延

7、时停止集合刮板机。反吹启动/反吹停止1、 当布袋除尘器压力差大于1800pa时或需要反吹时，启动空压机，打开气源阀门；2、 按住操作台上“反吹启动”按钮3秒钟后，开始自动循环喷吹工作；3、 当反吹完或不需反吹时，关闭反吹控制按钮（或画面点击反吹停止按钮）3秒钟后，系统将停止自动循环喷吹工作；4、 停止空压机，关闭气源阀门。5、 喷吹时间修改：点击主运行画面的“注意事项”按钮即可进入注意事项画面，点击下面的喷吹阀吹阀间隔时间修改旁边的“修改”按钮，弹出画面；点击“请按此修改时间”即可修改阀与阀间隔时间。 黏性物质吸附器系统（设手动操作）1、 启动时，按需操作就近箱上提升机、卸灰阀对应“启动”按钮

8、，提升机、卸灰阀将按要求启动。2、 停止时，按需操作就近箱上提升机、卸灰阀对应“启动”按钮，提升机、卸灰阀将按要求停止系统报警1、 在系统温度布袋进口温度超过115、电机轴承和风机轴承温度超过90、高压电机定子温度超过150时，此时高温进行报警。主控台高温报警就会进行声光报警。2、 系统如果设备出现故障，主控台系统故障报警就会进行声光报警。（三）手动操作：1、打开地面站集控台上计算机，系统将直接进入监控系统的“开机画面”。然后点击左下角“主画面”系统进入主画面，然后单击“手自动”转换开关，使此指向“手动”位置。2、点击相应设备名，在屏幕上将弹出该设备的操作子画面，点击“启动”或“开”按钮，该设

9、备运行状态灯变为绿色，可以单台启动或打开该设备，点击“停止”或“关”按钮，该设备运行状态灯变为红色，可以单台停止或关闭该设备。转换阀控制时，点击“启动”或“开”按钮，该设备运行状态灯红灯灭，开到位后，绿灯亮，单击“停止”或关按钮，该设备运行状态灯绿灯灭，关到位后，红灯亮。 在主画面中，可以很直观地了解当前各台设备的运行状态，在操作完成后点击子画面右上角“X”按钮X，关闭子画面。四、注意事项: 1、风机有剧烈噪音；轴承温度剧烈上升；（一般轴承温度不超过环境温度40，最高不超高70）；风机剧烈振动或有撞击声等情况下，必须进行紧急停车。 2、反吹布袋时注意：每循环一个过程后，应反吹一次，要等到所有反

10、吹阀反吹完毕后，在停止反吹按钮，最后停空压机。 3、卸灰时注意：要把各料仓灰卸净关好，以便影响效果，且每班必须卸灰，且经常检查。 4、风机检修时一定要将控制柜操作开关打到停位才可检修，避免造成人身伤害。 5、在正常情况下，不可使用“急停”按钮停止设备正常运行；只有在重大事故时或其他紧急情况下，可使用“软件急停”按钮！在使用“急停按钮”后，可用“复位”按钮进行复位。 6、在任何状态下，均可在就在操作箱上按“停止”按钮停止设备。 7、系统所有按钮操作的点击后，务必等待2秒以上的时间，再点击下次按钮操作，所有操作之前请确认现场情况，避免因远程操作不当造成事故！ 8、修改后的值是保存在PLC的内存中，

11、如果PLC断电后，该值消失，给PLC加电后，该值均回到系统默认初始值，如果有需要必须重新修改。 9、组态王监控软件是专业授权软件，磁盘整理工作将破坏系统授权，严禁在计算机上做任何磁盘整理工作，否则将影响系统正常运行。 10、工控计算机是整个系统操作平台，除正常操作外，严禁在计算机上做其他工作；绝对禁止在计算机上插U盘、读取光盘以及其他连接外设的数据设备以防计算机感染病毒。 11、工控计算机的过滤要定期清洗，凉干后再次使用。 12、禁止强磁场接近工控机。 13、在安装密匙前应关闭计算机电源和外围设备，密匙对静电敏感。 14、不要在工控机运行时从计算机上拔掉密匙。如果这样做，工控机必须重新启动，且

12、有可能损坏密匙。 15、保持PLC，工控机，UPS的良好通风，避免过热引起死机或运行不正常。 16、UPS电源接通后，按下USP开机键进行开机，UPS启动后约有3秒的自检过程，UPS将进入正常工作状态后，此时可以启动UPS负载设备。UPS需要停止时按下关机键关闭UPS。17、历史数据在设备不用时，请定期进行删除清理，以免数据过大，造成打开时死机或者缓慢。五、安全生产基本原则1、严格遵守安全生产规章制度，劳动纪律。正确使用老保护具。做到安全作业。2、认真检查专责设备、工具、工艺条件和工作环境，使其符合规定的标准要求，保证其处于正常的安全状态。3、严格执行安全操作规程和操作法，正确分析、判断和处理

13、生产或作业过程出现的异常情况。4、操作中要精心操作，严格工艺控制，记录清晰整洁准确可靠，不得伪造记录，要按时巡回检查，发现异常及时处理和报告。5、加强设备保养，正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。6、对分配本岗位的新工人，应负责其安全技术上的包教、监护其人身安全和安全生产。7、发现险情或事故时，及时采取有效措施，防止事故扩大，保护现场，立即向直属领导报告，积极参加事故调查分析，提出防范措施。8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及保护设施，并能正确操作和使用，且经常进行检查，并保证其完好。9、不违章作业，有权制止他人违章作业，监护他人身安全，有权拒绝违章指挥。六、工人的权利和义务1、操作工应熟悉本岗位设备的构造，原理，性能与用处。2、严格遵守生产工艺规程，岗位操作法，安全及防火制度。3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。4、不遵守上述制度和指示，以致发生事故，操作者应负完全责任。5、外人进入本岗位时，应该询问和制止。6、制止非本岗位人员擅自进行本岗位操作和动用本岗位设备。禁止1、 擅自离开操作地点，必要离开时，应将工作交给班长制定接替人。2、 随意减少放灰次数。