2.24钢筋加工交底—滚压直螺纹套筒连接Word文件下载.docx

1、3923. 028704426. 132824929. 8（二）施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去, 使用砂轮切割机切平但不得用气割下料。（三）施工工艺1、工艺流程工艺流程：钢筋端面平头 -|滚轧螺纹|丝头质量检验| 一 |带帽保护| 一 座买 质量抽检| 一 |存放待用丝头加工尺寸 （mm）序号规格螺距（mm）旋合长度每端丝头完整有效可数连接套长度（mm）11810扣10*25022011扣115512扣成410. 5 扣10. 5*265511. 5 扣11.5”6

2、14扣14*28573615扣15*2902、滚压直螺纹机操作 、使用相应规格的调试棒调整好剥肋头，保证剥肋直径不得低于该钢筋的原径尺寸。调定机床工作参数，夹紧钢筋。 、开启水泵，逆时针搬动给进手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后， 使其能自动按螺距前行两个或三个螺距进行加工，完成丝头滚轧后，机床会自动停车。 、启动反转按钮，滚丝头返回，当滚丝头即将离开丝头时，给手柄加一定的力顺时针 摇到初始位置，机床停车。 、钢筋滚轧一次完成.松开夹紧钳，取下钢筋，完成一个丝头的加工。加工完毕后清 除附着在螺丝上的铁屑.滚轧钢筋直螺纹采用水溶性切削润滑剂。 加工丝头时，如有拐筋，应先加工丝头，再进

3、行钢筋弯曲.遇上不合格丝头，必须切 断滚丝，重新加工丝头。3操作人员应按要求进行自检： 逐个检查丝头的外观质量、螺纹直径、丝头长度。 加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累 计长度小于周长的1/2。 钢筋丝头螺纹要饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不能超过两个螺纹 周长，钢筋丝头长度误差应不大于+ 2P （P为螺距）且不得低于标准长度。 螺丝直径每加工10个丝头用螺丝环规的通、止规检查一次，通规能顺利旋入，止规 旋入量不超过3圈则判定为螺丝直径合格。检验项目检验方法检验要求外观检查目测螺纹应饱满、光滑，有效丝扣段内的突牙部 分累计长度小于一扣周长的

4、1/2螺纹中径尺寸通环规止环规通还规能顺利旋入整个有效扣长度，止环规 旋入丝头的深度小于等于3P （P为螺距）螺纹有效旋合长度丝口卡板允许偏差不大于IP （P为螺距） 丝扣超长使用手持砂轮机磨掉；丝扣长度不足需重新调整限位器并重新套丝，直至满 足要求。 自检合格的丝头，一头拧与钢筋直径相应规格的保护帽，另一头拧上与钢筋直径相应 规格连接套筒，连接套另一端盖上密封盖。分类堆放整齐待用。4丝头加工检查自检合格的丝头，由质检员用丝头卡板、环规随机抽样进行检验，以一个工作班内生产 的丝头为一个验收批，随机抽检10%,且不少于10个。当合格率大于等于95%时，判定该批 为合格。当合格率小于95%时，要加

5、倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，要对钢筋丝头逐 个进行检查，切去不合格丝头，重新加工螺纹。丝头加工检查后，认真做好钢筋直螺纹加工 检验记录。（四）钢筋连接钢筋接头连接方法如下图所示：|钢筋就位|-|拧下钢丝头保护帽|-|接头拧紧|一作标记1-1施工检验IT作标记连接操作：钢筋连接工程开始前和施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。拧下待 连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖。将待连接钢筋拧入连接套。拧入前，应仔细检查钢 筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），连接套 筒拧紧后两端无完整丝扣外露。两

6、钢筋端面应在套筒中间位置对紧。有弯头的钢筋采用正反 丝扣套筒。经拧紧后的滚轧直螺纹接头必须做出标记。滚轧直螺纹接头的连接必须用工作扳手进行施工。套筒接头拧紧力矩见下表，采用力矩扳手检查。直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm1820222528323640拧紧力矩值（Nm）160230300360连接接头检验：钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋连 接接头应及时调整或采取其它有效的连接措施。（五）质量检验1、外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工 条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验与验 收，不足

7、500个的也作为一个检验批。2、对每一检验批的钢筋连接接头，随机抽取15%。且不少于75个接头，检验其外观质 量及拧紧力矩。现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时， 应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。 若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中，抽取3 根接头进行抗拉强度检验，3根接头抗拉强度试验的结果全部符合要求时，该批接头验收评 定为合格。3、对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验，在工程结构中随机抽取三个试件做 单项拉伸试验，当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值

8、时，该验收批判 定为合格，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一 个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格，滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏型式有 三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏型式均 可判断为合格。4、现场检验连续十个验收批，抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头 数量可扩大为1000个。5、其它注意事项：钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；所连钢筋规格必须与连 接套规格一致；连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间 往两端连接；连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规

9、格的连接套之后，再用工作 扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆做好标记，以防有遗漏接头。（六）直螺纹接头试验1、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一 验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。2、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。 如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。3、复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615. 1 0. 2M16. 5 x 220 22. 5816. 9 0.2M19

10、x 2. 525 27. 518. 8 M21 x 2. 527 3020. 8 M23 x 2. 529. 5 32. 5923. 7 M26x 332 3526. 6 M2 9 x 337 40 1030. 5 M33x 342 45 1134. 5 M41 x 3. 546 494038. 1 49 52. 5（七）成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、 油污。2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土 建技术人员现场协商解决。3、浇筑楼板於时，玲输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上

11、 部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺木跳板，边浇边撤。（八）安全措施1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可 使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防 水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件， 出现有磨损的必须更换。4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在 进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5、打

12、磨钢筋的砂轮机，开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对 有裂纹的砂轮严禁使用，操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。（九）环保措施1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高 的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更 换，以降低噪音。浇筑硂时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪 造成钢筋的锈蚀。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来, 待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。