1、第五章 巷道工程质量标准.3第六章 安全技术措施.3第七章 生产组织.5第八章 过断层过程中移动传感器管理规定.11第九章 爆破安全技术措施.12第十章 工程质量验收制度.15第十一章 灾害应急措施及避灾路线.16 第一章 基本情况目前22800回风巷已掘进35米。于6月30日4点班掘进至岩石处,经现场判断为平移断层,断层走向136,倾向216,倾角87无淋水现象。预计断距15m左右。根据地测部门给定的断层产状及中腰线,计划采取爆破落岩的方式近水平进行掘进,为确保安全施工,特编写本安全技术措施。 第二章 作业范围 22800回风巷揭露的断层。 第三章 危险因素1、顶板发生变化,有冒落危险,近墙
2、作业时,有片帮伤人危险。2、过断层柱过程中,有发生透水事故危险。3、放炮作业前,顶、帮形成的空间大于0.5m3以上时瓦检员如果漏检会受到放炮震动波而引起瓦斯事故。4、因角线、母线裸露而出现短接产生电火花引起事故。5、打眼或放炮前,必须先有瓦检员对作业范围的空顶区域及作业附近20米范围内风流瓦斯进行检测,否则会因为瓦斯积聚偏高而造成瓦斯事故。6、放炮前对作业区段内的电缆、管路等未进行有效保护,会被崩出的碎石损坏。7、放炮作业如果不执行“一炮三检”制度,会发生瓦斯事故。8、负责警戒人员责任心不强,引爆后会有伤人事故。9、断层区域放炮后,未及时支护,会发生冒顶事故。10、作业前未严格执行敲帮问顶制度
3、,造成活煤活矸冒落伤人。 第四章 支护方式根据目前揭露情况,顶板较稳定,决定巷道采用矩形断面,巷道断面: 宽高=3m2m=6m。采用锚杆网支护,每2m置三根锚索加强支护。临时支护采用吊环式金属前探梁支护,采用两根5m长的2寸钢管(内套1.5寸钢管)和4块规格为200502000mm的板梁和足够的钩木、木楔配合四付吊环装置使用。前探粱前端必须顶在工作面壁上,上铺金属网,金属网紧贴顶板,网与钩木及前探梁之间的空隙用木楔背紧。永久支护采用锚杆(索)网支护:顶板每排打四根锚杆,选用锚杆直径20mm 、长度2000mm 的等强度螺纹钢锚杆;每根锚杆采用Z2340型树脂锚固剂二卷,间排距800mm600m
4、m,锚网为6mm的钢筋焊制而成的经纬网,网格100mm100mm,网片的规格为长宽=21001100mm,相邻两块网之间要用14铁丝连接,连接点要均匀布置,间距0.2m ,要求网片紧贴岩面。钢筋梯:用14#钢筋焊制而成,规格603000mm。每2米打三根锚索,规格为15.24mm6300mm的钢绞线锚索;配用30030014mm 的铁托盘,锚索外漏长度不大于300mm。沿巷道中间每2m置三根。支护施工方法详见22800回风顺槽作业规程。第五章 巷道工程质量标准 一、巷道净宽质量要求及允许误差:中线至任何一帮间距,不小于设计20,不超过50。二、巷道净高腰线上下均不得小于设计30,不应超过50。
5、三、巷道坡度22800回风巷进50米内+1/1000(即20米内高差不超过+50)第六章 安全技术措施 一、拉顶前的准备工作:1、备足支护用材料及备用工具。2、料场的所有物料码放整齐,保证行人,运料畅通。3、清理原巷道内的所有杂物,不能影响正常的行人和材料运输。4、用皮带或钢管槽妥善保护原巷道的电缆、管路及其它设施,设备等。5、若巷道变形严重时,必须在原支护下方补加锚杆或锚索以加强巷道支护。6、拉顶前,要探明前方是否有空顶现象。若有空顶现象应进行前探支护,以防止冒顶事故的发生。7、由于巷道施工劳动强度较大,在组织施工中要安排有足够工作能力的人员作业,防止出现因体力不支而引发的安全事故。 二、拉
6、顶刷帮安全措施:1、拉顶时,必须设一人进行观察顶板,坚持先控顶后刷帮的施工程序。2、每次拉顶长度不得超过1.5米。3、拉顶作业严禁爆破。拉顶后,及时进行临时支护。5、拉顶后及时临时支护。6、在拉帮工作中,作业人员应时刻注意岩壁变化情况。发现岩质松软,岩体破碎时,应探明是否有压力增大或者空顶现象。发现问题应及时采取措施,加强顶板管理,确保施工安全。 三、若巷道发生冒顶时,除执行以上措施外,必须执行:1、首先观察顶板情况,加固冒顶区附近的支护,敲帮问顶后再进行作业。2、当冒顶面积较大超大时,要用风筒吹散顶部瓦斯后,方可作业。3、作业前,清理好安全退路,并检查冒顶区顶板瓦斯情况,悬挂甲烷传感器和便携
7、式瓦斯报警仪。4、掘进施工时,必须严格执行敲帮问顶制度,并专人监视顶板,一人监视,一人操作,发现问题,及时处理。五、其它措施1、安全员、技术员加强监督检查和技术指导,确保施工安全。2、地测科及时放线、验线,施工队严格按线施工。3、在作业过程中若遇特殊情况,应及时采取措施,并报告调度室处理。除以上规定外,还必须按煤矿安全规程、安全技术操作规程等有关法律,法规相关规定执行。 第七章 生产组织 1、作业工序:敲帮问顶打眼装药爆破清理碎石支护2、主要工艺要求:爆破工艺如下:安检(瓦斯、探放水、洒水、支护等情况)打眼安检(瓦斯、洒水)装药安检(瓦斯、设警戒)起爆安检(临时支护、洒水、瓦斯)出渣永久支护打
8、眼及炮眼布置参数:1)打眼采用风钻,中空六棱刚打钻,42mm钻头。2)爆破作业爆破器材:使用三级煤矿许用乳化型炸药,药卷的规格为35183200;使用煤矿许用瞬发电雷管和规定的发爆器。起爆方式:爆破采用串联方式起爆炮眼布置图及爆破说明书:炮眼数目和炸药量的确定1、总炸药量Q=qSln式中q单位炸药消耗量q=0.65/m3 S巷道断面积,6 l炮眼深度m,取1.5m n炮眼利用率,取0.85则Q=0.6561.50.85=52、每茬炮需炮眼数目N=qSmn/(xp)式中N炮眼数目,个 q单位炸药消耗量q=0.65/m3S巷道断面积,6m每个药卷长度取m=0.183mn炮眼利用率,取0.85x炮眼
9、装药系数,一般取0.5-0.7,取0.5p每个药卷重量,取0.2则N=0.650.1830.85/(0.50.2)=6.1,生产取N=12附:炮眼布置三视图和装药结构图、爆破说明书。25爆破说明书炮眼名称炮眼编号眼深(m)装药量雷管角度炮泥长度爆破顺序联线方式装药备注眼数(个)孔装药量(kg/眼)总装药量(kg )水平竖直左(度)右仰俯掏槽眼11.530.63.680填满串联连续正向2辅助眼40.42.490567周边眼81312889871011合计1918 施工质量技术要求: 1、打眼前必须由跟班队长、班组长、验收员共同画好施工中线,并找出巷道周边轮廓标出炮眼位置,严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。 2、中线至任何一帮的距离偏差在允许的一100100之间。 六、防治水安全技术措施(一)注意事项1、工作面严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则和“探六进三“原则。 2、在掘进中发现有透水征兆(煤壁出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、底板鼓起、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水发浑有异味等)时,必须停止作业,采取措施,报告矿安全指挥中心,如果情况危急
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