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1、当泵完全解冻后，关闭旁路阀。加气安全操作规程1 职责：1.1 LNG加气工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查与落实；1.2 LNG加气工负责加气区和罐区的各项操作及安全监护；2 准备工作：2.1 检查储罐、槽车的液位和压力。2.2 确认系统各部分处于良好的工作状态，将系统管路上的阀门开启、关闭至指定位置。3. 加气操作3.1预冷：点击加气模式，系统打开GQD106、GQD102气动阀，待达到泵设定温度后，完成遇冷。3.2 平衡压力：连接好回气软管后，此时GQD103或GQD104处于开启状态，待储罐与汽车储气瓶压力相等时，可以开始加气。3.3 加气：打开GQD106、售气机A机出液阀或售气

2、机B机出液阀气动阀，加气完毕后依次关闭售气机A机出液气动阀或售气机B机出液气动阀，打开售气机A机回流气动阀或售气机B机气动阀。3.4 储罐增压：待储罐压力与泵的压头之和小于车载储气瓶的压力时，打开GQD105气动阀，给储罐增压，待储罐压力与泵的压头之和大于车载储气瓶的压力时，关闭GQD105气动阀。3.5 故障处理：若出现意外情况，首先切断储罐出口的紧急切断阀、停泵，再做相应处理。4. 监测指标4.1储罐压力0.4Mpa0.65Mpa4.2储罐液位13.3m1.5m4.3加气机显示的压力、温度、流量。加气站交接班制度为严格交接班过程管理，明确交接班双方的权利和义务，避免推诿、扯皮现象，防止各项

3、安全生产事故的发生及保证公司生产的安全未定运行，制定本制度。一、 接班人员必须提前30分钟到打岗位进行交接班工作。二、 交班时，交班人员必须做到本岗位各种设备、工具、配件齐全、完好、整洁，场地清洁。三、 严格按交班记录要求填写内容，不得省略、涂改、有关报表填写要清楚、整洁。四、 交接班时，交接班人员一道沿着巡回检查路线，逐点逐线进行交谈，并认真交换意见，提出建议。五、 有下列情况者不能交接班。1、 生产与安全情况不明，各项工作参数不清不交接。2、 设备未按规定保养维护不交接。3、 工具不齐全，记录不清楚，报表数据不准确不交接。4、 设备、室内外不清洁，场地不清洁不交接。加气站十不充装制度一、

4、证卡和加气车辆车牌号码不相符不充装。二、 不是天然气气瓶，或者气瓶钢印标记、颜色标记不符合规定、附近不全、损坏的不充装。三、 气瓶表面存在严重损坏、气瓶支架有松动、连接胶管老化、管线接口处有泄露的不充装。四、 LNG气瓶首次充装，未先未经过预冷的不充装。五、 改装不符合规定或用户自行改装的不充装。六、 瓶内剩余压力大于0.8Mpa的不充装。七、 气瓶超过检测期限的不充装。八、 车辆未熄火、未关闭音响设施或有严重故障的不充装。九、 无证、无照车辆不充装。十、 车内人员不下车不充装。加气站安全生产十大禁令一、严禁在站内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆、有毒、易腐蚀物品。二、严禁在站内使用手提电话、

5、寻呼机及非防爆电器。三、严禁机动车辆在站内不熄火、不落客加气。四、严禁在站内穿、脱、拍打易生产静电的服装及穿戴铁钉的鞋进入站区工作。五、严禁在站内进行车辆检修等易产生火花的作业。六、严禁在站内就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。七、 严禁堵塞消防通道，随意挪用或损坏消防工具和设备。八、 严禁损坏站内的消防设备，并定期进行检查。九、 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗各种设备、衣物、工具及地面。十、 严禁不办理用火手续在站内进行施工用火或生产用火。卸气安全操作规程1职责：1.1LNG加气站运行工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查与落实；1.2LNG加气站运行工负责卸车区至罐区的各项操作及安全监护；1

6、.3槽车押运员负责槽车卸车的各项操作及安全监护；2准备工作：2.1检查储罐、槽车的液位和压力，确定卸车方案。2.2对卸车台液相管道进行吹扫、预冷。2.3将接地线连接在槽车上。2.4用LNG卸车软管将槽车管道与储罐卸车管道连接起来。2.5按确定的卸车方案，正确开启除卸车台液相阀门外的各阀门。3卸气操作：3.1平衡压力：连接好软管后，打开VLD103手动阀，待储罐压力与槽车压力相等时，关闭VLD103。3.2储罐进液：（1） 打开GQD101、GQD107、GQD103手动阀，观察卸车软管，若开始结霜并听到流液声，表示卸车正常。若接头泄露，或有不正常情况，应立即关闭卸车阀组阀门，排除故障。（2）

7、时刻观察储罐和槽车的压力变化和液位变化。通过卸车增压器（打开GQD109、VLD108.关闭GJ-107）增压和储罐减压操作。卸车完毕后依次关闭GQD101、GQD107、GQD103、GQD109气动阀，关闭VLD108手动阀，打开GJ-107手动阀。3.3槽车增压：待槽车压力与泵的压头小与储罐的压力时，打开GQD109气动阀，打开VLD108手动阀，关闭GJ-107手动阀，待槽车压力与泵的压头大于储罐压力时，关闭GQD109气动阀。3.4故障处理：若出现意外情况，首先切断槽车出液阀和储罐进液阀、停泵后，再做相应处理。4. 收尾工作：4.1 将槽车的BOG气体运回液化厂再次液化。4.2 开阀

8、卸车管线放散阀，放散液相卸车管中残余气体后关闭。观察卸车口压力表，若卸车管道内出现力回升现象，需再次放散，直至压力表读数为零。4.3 观察LNG罐压力是否正常。技术负责人岗位职责1、 严格执行国家，省，本市及公司的有关LNG充装的具体规定，并具体通过切实有效的方式方法进行宣传，安排，落实LNG充装的各项法律法规和规章制度。2、 技术负责人对LNG充装站的生产、工艺和设备的相关知识应熟练掌握并对生产人员进行讲解，培训和考核。对LNG充装站的技术改造工作负责现场实施和生产调试运行。3、 技术负责人协助安全员进行安全工作。3.1 技术负责人应指导、监督、检查生产操作人员的现场操作。发现违规操作应给予

9、纠正。3.2 技术员受站长直接领导，负责日常现场安全管理和设备维护、保养工作。熟悉掌握加气站生产设备、管线、阀门、仪表，定期对设备、管线、阀门、仪器仪表、消防重点部位及消防器材、报警装置进行检查、维护，使之始终处于良好状态。3.3接受生产技术部的技术指导，在公司属下加气站设备抢修和维护时，接受生产技术部的统一调配。3.4 熟悉掌握站内各重点安全控制点的控制，能识别和及时处理设备发生的故障，明确和能够准确处理各种突发安全事故。3.5 负责加气站员工安全培训工作。主要负责员工三级安全教育中的站内教育。培训内容包括本站生产特点、工艺流程、管线走向、主要设备的性能及结构原理，各岗位操作规程，加气站主要

10、危险源的辨别及危险因素，事故教训及主要事故应急预案，消防器材的使用方法，安全管理制度及劳动纪律教育。潜水泵排水安全操作规程1潜水泵使用条件潜水泵安装在集液池底部，电机采用防爆电机，主要功能是排出集液池中雨水，在发生LNG泄露后，潜水泵严禁工作。2潜水泵的操作规程2.1准备工作（1） 确认集液池内是否是水（是LNG液体时严禁工作）；（2） 确认集液池内液位达到潜水泵抽水要求的最低液位；（3） 确认防护堤外排水明渠畅通且全程无封闭渠段。2.2操作（1） 启动潜水泵：防爆操作柱上按“启动”按钮；（2） 观察潜水泵是否正常工作；（3） 潜水泵正常工作至集液池中无水；（4） 停止潜水泵：防爆操作柱上按“

11、停止”按钮。3 潜水泵的日常维护3.1 潜水泵长期浸泡在雨水之中，无雨水时每周应试运转一次；3.2 每半年检查一次电机绝缘电阻；3.3 每月清楚一次集液池中杂物。班长岗位职责1. 遵纪守法，服从站长领导，配合技工做好设备维护和安全检查工作。2. 班长是现场监督管理的直接负责人，要以身作则，执行好公司各项规章制度，把本职工作落实到位，督导本班员工严格遵守安全操作规程，并做好加气服务规范及现场安全管理工作。3. 掌握加气站工艺流程，懂得控制点的控制方法，掌握加气设备的基本构造和技术性能，能够正确判断加气设备是否在正常工作状态运转。4. 提前10分钟到岗，召集本班人员做好交接班准备工作，按交接班事项

12、做好交接班工作。5. 提前安全防范意识，按交接班记事本检查内容定时进行安全巡检，在交接记事本上做好安全检查记录。6. 认真填写交接班记事，确保记录登记及时、完整、真实、准确。7. 了解本班员工的思想动态，搞好团队协作，负责检查本班人员在岗情况及着装情况。8. 组织班员做好站台、办公区、生活区的卫生清洁工作。做到站台洁净无杂草杂物，办公区窗户干净，生活区整洁有序，卫生间无渍无异味，站区内无卫生死角。9. 在站长授权范围内，处理好本班日常事务和突发事件，对不能处理的事件应及时上报站内领导或公司领导，并积极配合做好工作。10. 接受站长和技工的工作检查，执行有关工作指令，完成公司和站长交办的临时性工

13、作。空压机操作规程1 开车前的准备1.1保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。1.2检查注油器内的油量、不应低于刻度线。1.3开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。1.4在装配或长期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。1.5移开机器上及附近一切妨碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。1.6检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。1.7为了减轻启动时的负荷，应关闭减负荷或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。1.8打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。1.9对电气部分应做好开车前的准备工作。2开车2.1接通电流，使空压机进入空载

14、状态下运转。2.2 空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。3运行3.1当储气罐内空气压力在0.05Mpa-0.1Mpa时，打开储气罐下部的排污阀，放掉罐内污物。3.2压力表指针移动平稳。当储气罐内空气压力为零时，其指针也应指到“0”。3.3检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。3.4冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40。3.5排气温度不超过160，经水冷却后的温度不超过40。3.6检查电流、电压及电动机的温度是否正常。3.7经常检查各部位机件运行是否正常。3.8经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。3.9注意各种防护设备是否可靠。3.10运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮气罐内的油水排放12次。3.11保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1次。3.12每个班至少巡逻两