综放工作面拆除安装设计文档格式.doc

1、 一、工作面自然条件： 5509综放工作面位于东盘区，工作面倾向长160m，煤厚平均8.59m，工作面采高2.8m3.0m，放煤高度5m6m，煤层倾角0-5，平均2，直接顶为中粗砂岩，厚度0m-1.0m，老顶为8m-10m厚度的粗砂岩，底板为泥岩及砂质泥岩。到2009年8月上旬该面采至停采线。二、工作面设备情况：1、5509工作面现有ZF7200/20/32型液压支架104架, ZYG7200/20/32型端头液压支架4架。ZF7200/20/32型液压支架重22t，ZYG7200/20/32型端头液压支架重24t；支架长7.5米，宽1.5米，最小高度2米。2、工作面前部为SGZ830/630

2、型刮板运输机,后部为SGZ-900/800型刮板运输机，长度均为162m。3、面内有MG300/700WD1型双滚筒割煤机一台。4、运输机道有SZZ1000/400转载机一部，长度47.5m，PCM250型破碎机一台。5、胶带输送机型号为DSJ120/180/2315，长度80m。一、工作面拆除前准备工作：1、工作面距铺网位置5m时停止放顶煤。2、工作面停采前，必须将“三线”（煤壁、溜子、支架）调直，做好铺设金属网准备工作，距停采线13.5m时开始铺设金属网，金属网长5000mm，宽1200mm。采用8#铁丝编织的菱形网，菱形规格50mm50mm。工作面铺网走向长度10米。3、第一、第二块网铺

3、单层，其余铺双层。第一根绳沿第一块网的边缘布置，第一根绳必须压进支架前梁不低于200mm，绳必须拉紧拉直，在工作面两端的绳头压在两道顶板锚杆上使用卡子卡紧。工作面铺设2排单层网后开始铺设双层菱形金属网，金属网和金属网纵向、横向压茬均为200mm，使用14#铁丝双股连接，连接间距不超过200mm。在铺网过程中沿工作面走向均匀布置11根直径21.5mm钢丝绳，绳和绳间距为1000mm，绳和网之间使用14#铁丝连接，连接间距不超过200mm。金属网在老塘压到底板的宽度不少于1.0m。4、工作面自支架前梁前端向煤壁扩巷3.5米，采取锚杆、金属网、锚索联合支护方式。5、扩巷宽度为3.5m，净高为3.0m

4、，顶部使用18mm，L=1800mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆4根，配合规格为：长宽=5.0m1.2m，8#铁丝编制的菱形金属网，锚杆托板规格为：120mm10mm，使用防松螺母，顶部每根锚杆使用CK2330、CK2360树脂锚固剂各一根加长锚固，锚杆间排距为1.0m1.0m，误差不超过最外侧锚杆距支架前梁和煤壁均为0.25m。煤壁使用18mm，L=1800mm左旋无纵筋等强锚杆2根，锚杆托板规格为：10mm，使用防松螺母，每根锚杆使用CK2360树脂锚固剂一根端头锚固，锚杆间锚杆间排距为1.0m1.0m，最上部的锚杆距顶不小于200mm，不大于300mm。煤壁横向铺设一排金属网，长5000mm

5、，宽1200mm。50mm，顶部金属网和煤壁金属网搭茬200mm，使用14#铁丝连接，连接间距不超过200mm。为加强扩巷顶板支护，距扩巷中心线两侧各1000mm处，交叉布置两排间距3000mm的小孔径预应力锚索，锚索规格为：=15.24mm，L=7200mm。每根锚索使用 CK2360树脂锚固剂三块端头锚固。6、溜子、支架拆除方向：由材料道向皮带机道方向拆除，在工作面内装车。7、拆除设备前在5509皮带机道与5511材料道之间打好拆除联络巷，联络巷外侧煤壁与工作面煤壁齐，巷道净宽3.6米，顶部使用18mm，L=1800mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆4根。锚杆间排距1000mm1000mm，沿巷

6、道中心线每3米布置一根=15.24mm，L=7200mm小孔径预应力锚索加强支护（详见拆除联络巷支护断面图）。拆除联络巷尽头的帮上施工一个电绞峒室，峒室规格：宽深高=4.0m4.0m3.0m，采用锚杆支护。8、工作面后溜头对帮施工一个电绞峒室，电绞峒室规格：高=2.0m3.0m9、工作面拆除前，后部溜子拉到架子尾梁下距后座箱500mm处，溜子与支架之间的淤炭清理干净。10、工作面拆除前煤机要拉到溜头位置。11、在图示位置布置好运输设备。二、拆除顺序和方法：1、拆除顺序转载机破碎机皮带机皮带机道移变、乳化泵、开关及电缆车。煤机后部溜子前部溜子工作面钉道支架煤机及支架、前后部溜子、转载机、破碎机通

7、过拆除联络巷外运，皮带机道设备从皮带机道外运。皮带机道设备拆除可以和工作面设备拆除平行作业。2、拆除方法（1）该面支架拆除由溜尾向溜头方向进行，在拆除支架时首先抽出108#、107#架装车外运，后方支护好后再将106#支架抽出调向后作为掩护支架，再抽出105#支架装车，依次拆除。（2）运架路线5509工作面拆除联络巷5511材料道5511工作面切眼。第三章 运输设备的选型及验算根据支架运输路线，运输设备的选型与布置如下：一、运输设备布置1、5509材料道安装1台SDJ-20t双速绞车，用于抽出工作面溜尾及108#、107#支架。工作面距拆除支架地点20米和40米处各布置一台SDJ-20t双速绞

8、车，分别用于抽出支架和工作面支架上爬车器装车。工作面后溜子头上帮峒室内安装一台SDJ-20t双速绞车，用于抽出工作面后溜子，工作面溜子道距停采线外部15米处安装一台SDJ-20t双速绞车用于工作面后溜子运输调向。拆除联络巷对过5511材料道帮上峒室内安装一台SDJ-20t双速绞车用于工作面运输支架。5511材料道拆除联络巷门口向外25米处安装1台SDJ-20t双速绞车作为拆除联络巷门口运输调向使用。2、工作面内抽拉支架及装车绞车使用口哨作信号，工作面运输支架绞车安装专用声光信号系统。3、皮带机道甩道口安装1台SDJ-20t双速绞车，用于皮带机道运输及牵引串车。4、所有固定电绞必须施工地锚，锚杆

9、为18mm，长1.8m的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，每眼用2块CK2360树脂药卷加长锚固，加垫圈拧紧螺母，每台回绞打8个锚杆。工作面内电绞使用单体支柱打好四压两戗柱。详见附图 5509综采工作面拆除运输设备布置示意图二、电绞、回柱机钢丝绳配备工作面抽拉支架及工作面运输支架的电绞使用直径24.5mm钢丝绳，其余电绞使用18.5mm钢丝绳。三、钢丝绳破断力的验算（一）使用平板车运输支架时，使用18.5mm钢丝绳对拉电绞斜巷长度500m 倾角5选用公式如下：F=NGg（sin+F1cos） + MpLp（sin+F2cos）g 式中： F -提升设备所需要的牵引力。N-牵引车辆数 G-平板车与支架的

10、重量之和。 F1-车辆在轨道上运行时的实测阻力系数，无实测值时，可取0.010.015。 F2-钢丝绳在运行中的实测阻力系数，无实测值时，可取0.10.4。 Mp-钢丝绳单位长度的质量， kg/m； Lp-斜巷中产生最大拉力处至绞车滚筒切线点之间的钢丝绳长度。式中：Lp =540m Mp=1.2 kg/m f1=0.015 f2=0.2 g=10N/Kg N=1 G=23000（支架自重22000Kg、平板车重量取1000kg） -巷道倾角，本例中取巷道最大倾角5。支架向上拉取“+”,向下松取“”，本例中取“+”。则:1）、 F = 12300010（sin5+ 0.015cos5）+1.17

11、540（sin5 + 0.2cos5）10 =25184 N=25.184KN安全系数验算n = n1F式中n1钢丝绳的破断拉力总和取n1 = 189KNn = 189/25.18= 7.5 6.5 符合煤矿安全规定要求故选取：619-18-1770合成纤维芯钢丝绳。（二）工作面抽拉支架时，使用24.5mm钢丝绳Lp =540m Mp=2.07 kg/m f1=0.015 f2=0.2 g=10N/Kg N=1 G=25000（支架自重24000Kg、平板车重量取1000kg） -巷道倾角，本例中取巷道最大倾角5F = 125000）+2.07140（sin5+ 0.2cos510 =2829

12、7 N=28.3KN取n1 = 336KNn = 336/28.3= 11.87 6.5 符合煤矿安全规定要求故选取钢丝绳型号为：6X19SFC6X19241770（6股19丝天然纤维芯钢丝绳，公称抗拉强度1770兆帕（三）、副斜井下滑板至“T”路口该段斜巷回绞、钢丝绳的选型计算斜巷长度170m 倾角6F=NGg（sin+F1cos）+MpLp =170m Mp=1.67 kg/m f1=0.015 f2=0.2 g=10N/Kg1）、F = 110（sin6+0.015cos6）+1.2170（sin6+0.2cos610 = 28.1 KN2）、14T回绞慢速牵引力：F3 = 140KN3）、F3 F故：14t回绞能够满足提升要求取n1 = 343KN 故n =189/28.1 =6.76.0 符合煤矿