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中级工数控车理论试题一Word文件下载.docx

1、较大0度30度三相异步电动机的过载系数一般为(C )1.1-1.25 1.3-0.81.8-2.50.5-2.5数控车床中,主轴转速功能字S的单位是(D )mm/rr/mmmm/minr/min不符合岗位质量要求的内容是( D )。 对各个岗位质量工作的具体要求 体现在各岗位的作业指导书中是企业的质量方向体现在工艺规程中下列选项中属于职业道德范畴的是( D )。企业经营业绩企业发展战略员工的技术水平人们的内心信念刃磨硬质合金车刀应采用(B )砂轮。 刚玉系碳化硅系人造金刚石 立方氮化硼可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于( A )背吃刀量和主偏角进给量和前角 切削速度和主偏角背吃刀量和前角螺纹标

2、记M241.5-5g6g,5g表示中径公等级为( ),基本偏差的位置代号为( D )g ,6级g ,5级6级 ,g5 级 ,g(D )主要用于制造低速、手动工具及常温下使用的工具、模具、量具。硬质合金高速刚合金工具刚碳素工具刚T0102表示( B )1号刀1号刀补1 号刀2号刀补2 号刀1号刀补2 号刀2 号刀补数控车床车圆锥面时产生(A )误差的原因可能是加工圆锥起点或终点X坐标计算错误。锥度(角度)同轴度误差圆度误差轴向尺寸误差切削铸铁、铜等脆性材料时,往往行成不规则的细小颗粒切屑,称为(D )。粒状切屑节状切屑带状切屑崩碎切屑 下列项目中属于形状公差的是(A )。面轮廓度圆跳动同轴度平行

3、度加工时用来确定工件在机床上或夹具中占有正确位置所使用的基准为( A)。定位基准测量基准装配基准工艺基准在数控机床上,考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按( A)划分工序。粗、精加工所用刀具定位方式加工部位最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为( B)。上偏差下偏差误差公差带G00是指令刀具以( C )移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令。点动走刀快速标准冷却作用最好的切削液是( A)水溶液乳化液切削油防锈剂影响刀具扩散磨损的主要原因是(C )工件材料切削速度切削温度刀具角度计算机应用最早领域是( D )。辅助设计实时控制信息处理数值计算切槽刀刀头面积小,散热条件(A )。差较

4、好好很好G96是启动( C )控制的指令。变速度匀速度恒线速度角速度斜垫铁的斜度为(C ),常用于安装尺寸小、要求不高、安装后不需要调整的机床。1:251020确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定( B )。刀具相对静止的工件而运动工件相对静止的刀具而运动刀具、工件都运动刀具、工件都不运动FANUC 0i 系统中程序段M98 P0260表示(B )。停止调用子程序调用1次子程序“O0260”调用2次子程序“O0260”返回主程序G01属模态指令,在遇到下列( D)指令码在程序中出现后,任为有效。G00G02G03G04加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是(D )。刀具装夹误差机床得几何精度

5、进给不均匀刀痕和震动下列材料中( C)不属于变形铝合金。硬铝合金超硬铝合金铸造铝合金锻铝合金在CRT/MDI面板的功能键中刀具参数显示,设定的键是(A )。OFSETPARAMPRGAMDGNOS在精车削圆弧面时,应(C )进给速度以提高表面粗糙度。增大不变减小以上均不对夹紧力的方向应尽量(A )于主切削力。平行同向倾斜指向平行反向职业道德的内容包括( B)从业者的工作计划职业道德行为规范从业者享有的权利从业者的工资收入不爱护设备的做法是(A )。定期拆装设备正确使用设备保持设备清洁及时保养设备在工作中保持同事间和谐的关系,要求职工做到( A )。对感情不合的同事任能给予积极配合如果同事不经意

6、给自己造成伤害,要求对方当众道歉,以挽回影响对故意的诽谤,先通过组织途径解决,实在解决不了,再以武力解决保持一定的嫉妒心,激励自己上进为了防止换刀时刀具与工件发生干涉,所以,换刀点的位子设在( B )。机床原点工件外部工件原点对到点选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为( C )。基准重合自为基准基准统一互为基准切断工件时,工件端面凸起或者凹下,原因可能是(D )。丝杆间隙过大切削进给速度过大刀具已经磨损两副偏角过大且不对称FANUC 数控车床系统中G92 X_Z_F_是(C )指令。外圆切削循环端面切削循环螺纹切削循环纵向切削循环position 可翻译为( A)。位置坐标程序原点下列配

7、合中,公差等级选择不适合的为( )。H7/g6H9/g9H7/f8M8/h8CA6140 型普通车床最大加工直径是( C)。200mm140mm400mm614mm对基本尺寸进行标准化是为了( D)。简化设计过程便于设计时的计算方便尺寸的测量简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格70、G98 F200的含义是(D )。200m/min200mm/r200r/min200mm/min数控机床的日常维护与保养一般情况下应该由(B )来进行。车间领导操作人员后勤管理人员勤杂人员取消键CAN 的用途是消除输入( A)器中的文字符号。缓冲寄存运算处理要执行程序段跳过功能,须在该程序段前输入( A)标记

8、。/ + - 用两顶尖装夹工件时,可限制(B )。三个移动三个转动三个移动两个转动两个移动三个转动两个移动两个转动G代码表中的00组的G代码属于( B ).非模态指令模态指令增量指令绝对指令车外圆时,切削速度计算式中的D一般是指( A)的直径。工件待加工表面工件加工表面工件已加工表面工件毛坯企业标准是由( B )制定的标准。国家企业行业地方在AutoCAD命令输入方式中以下不可采用的方式有( D )。点取命令图标 在菜单栏点取命令用键盘直接输入利用数字键输入79、俯视图反映物体的( B )的相对位置关系。上下和左右前后和左右前后和上下左右和上下CNC系统一般可用几种方式的到工件加工程序,其中M

9、DI是(C )。利用磁盘机读入程序从串行通信接口接收程序利用键盘以手动方式输入程序从网络通过Modem接受程序镗孔刀尖如低于工件中心,粗车孔时易把孔径车(D )。小相等不影响大能进行螺纹加工的数控车床,一定安装了( B)。测速发电机主轴脉冲编码器温度监测器旋转变压器零件有上、下,左、右,前、后六个方位,在主视图上能反映零件的( A )方位。液压马达是液压系统中的( B)。动力元件执行元件控制元件增压元件用杠杆千分尺测量工件是,测杆轴线与工件表面夹角a=30,测量读数为0.036mm,其正确测量值为( B )mm。0.025 0.0310.0450.047绝对编程是指(B )。根据与前一个位置的

10、坐标增量来表示位置的编程方法根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸与进行编程的方法根据机床原点计算坐标尺寸与进行编程的方法根据机床参考点计算坐标尺寸进行编程的方法遵守法律法规不要求( A)。延长劳动时间遵守操作程序遵守安全操作规程遵守劳动纪律Fanuc系统的车床用增量方式编程时的格式是( C)。G90 G01 X_Z_G91 G01 X_Z_G01 U_W_G91 G01 U_W_Fanuc数控车床系统中G90是( B)指令。增量编程圆柱或圆锥面车削循环螺纹车削循环端面车削循环为使用方便和减少积累误差,选用量块是应尽量选用(C )的块数。很多较多较少5 块以上程序段号的作用之一是(A )。便于对指

11、令进行校对、检索、修改解释指令的含义确定坐标值确定刀具的补偿量下列指令中属于固定循环指令代码的有(C )。G73G28重复定位能提高工件的(C ),但对工件的定位精度有影响,一般是不允许。塑性强度刚性韧性前刀面与基面间的夹角是( C ).后角主偏角前角韧倾角95、在Fanuc 0i系统中,G73指令第一行中的R含义是( D )。X向回退量维比Z向回退量走刀次数辅助指令M03功能是主轴( C )指令。反转启动正传停止下面说法不正确的是(D )。进给量越大表面Ra值越大工件的装夹精度影响加工精度工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位通常精加工时的F值大于粗加工时的F值下列不属于碳素工具钢的牌号为(

12、D )。?T7T8AT8MnQ235切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为( A)。切削力径向切削力轴向切削力法向切削力加工螺距为3mm圆柱螺纹,牙深为(B ?),其切削次数为其七次。1.9491.6683.32.6二、判断题,(每题0.5分,共20分)画零件图时可用标准规定的统一画法来代替真实的投影图( )两顶尖不适合偏心轴的加工( )机床的几何精度对加工精度一重要的影响,因此是评定机床精度的主要指标( )为了及时通风,应在加工时经常开启机床柜、电柜门,以防柜内温度过高( )在刀尖圆弧补偿中,刀尖方向不同且刀尖方位号也不同( )尺寸公差用于限制尺寸误差,其研究对象是尺寸:而形位公差用于限制几何要素的形状和位置误差,其研究对象是几何要素( )基孔制的孔为基准孔,它的下偏差为零。基孔制的代号为“H” ( )编程粗、精车螺纹式,主轴转速可以改变( )润滑剂有润滑油,润滑脂和固体润滑剂( )孔、轴公差带由基本偏差的字母和标准公差

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