电网输变配电设备防腐技术指导意见Word文件下载.docx

1、g（m2a）100.70.9忽略ma1.30.1C210rcrr2000.7corr50.9crr50.61.3corr250.1rcorr0.7rcorr0.6C3200corr4005corrl 55corr120.6 VrcorrW225rcrr500.7rcorr2.10.6rcorrC4400corr65015rcorr3012rco252*corr550corr802.14.2rcorr2.8C5650corr150030corr60corr505VrcorrMl 080corr2004.28.42.85.6CX1500corr550060 10corr7008.4YST 454、

2、GB/T 1173 和 Q/GDW 11717的要求。在户外环境中，宜选用3系、5系、6系铝合金，不应 使用2系和未经防腐处理的7系铝合金。3.铜及铜合金铜及铜合金的技术指标应符合GB/T 5231和DL/T1425 的要求。在重腐蚀环境中，承力部件不宜选用黄铜材质。（二）金属镀层1.镀锌（1）热镀锌热镀锌技术指标应符合GB/T 2694和GB/T 13912中的 相关要求。镀层厚度和耐蚀性能要求见表2。表2不同大气腐蚀性等级下热镀锌层技术要求防护镀层大气腐蚀 性等级构件公称厚度（mm）最小平均镀 层厚度（m）最小局部镀 层厚度（m）耐中性盐雾 腐蚀性能（h）热浸镀锌C1-C358670720

3、 不&现红锈56555C4-CX1201001000不&9585热浸镀锌铝合金60720不余现红锈4080（2）电镀锌封闭箱体内的零部件如采用电镀锌处理，电镀后应进行 钝化处理，镀锌层技术指标应符合GB/T 9799的要求。零部 件电镀锌不同大气腐蚀性等级下技术要求见表3。表3不同大气腐蚀性等级下电镀锌技术要求大气腐蚀性 等级最小平均镀层厚度 （m）耐中性盐雾腐蚀性 能（h）电镀锌1872不出现红锈96不出现红锈2.镀银镀银层技术指标应满足SJ/T 11110DL/T1425和Q/GDW 11717中的相关要求。镀银层应进行防变色和钝化处理。在一般腐蚀环境中， 隔离开关主导电回路的接触导电部位

4、镀银层厚度不应小于 20 m,在重腐蚀环境中，镀银层厚度不应小于22 mo室内导电回路动接触部位以及母线静接触部位镀银层 厚度不应小于8m,跌落式高压熔断器导电片导电回路接触 部位镀银层厚度不宜小于3 mo3.电镀铭电镀铭技术指标应满足GB/T 11379和DL/T1425中的相 关要求。在一般腐蚀环境中，镀层厚度应不小于12 m,通过96h 乙酸盐雾试验。在重腐蚀环境中，镀层厚度应不小于25m, 通过144 h乙酸盐雾试验。乙酸盐雾试验后应按照GB/T 6461 进行检查和评级，腐蚀后最低评级应为9级。4.电镀锡镀锡层技术指标应满足GB/T 12599-2002中的相关要 求。在一般腐蚀环境

5、中，镀层厚度应不小于15mo重腐蚀 环境中，镀层厚度应不小于30 mo5.电镀竦电镀竦应满足GB/T9798和DL/T1425中的要求。在一般腐蚀环境中，镀层厚度应不小于6 m,通过48 h 乙酸盐雾试验。在重腐蚀环境中，镀层厚度应不小于12m, 通过96h乙酸盐雾试验。（三）防腐涂层选择输变电设备进行涂料防腐涂装前应对设备表面状态及 腐蚀程度进行评估。选用涂料时要对涂料的耐蚀性、配套性、 安全性和工艺操作性等方面综合考虑。裸钢材或表面有热镀锌、热喷锌的钢构架、机构箱体宜 涂覆有机防腐涂层。为确保涂层质量，底漆、中间漆、面漆 原则上应由同一家供应商提供。输变电设备防腐涂层厚度应符合设计要求，钢

6、构件表面 防腐涂层厚度最小值不得低于120 m,铝合金表面防腐涂层 厚度最小值不得低于90 m,涂层厚度的最大值不能超过设 计厚度的3倍，且不宜超过450 mo防腐涂层附着力应小于 等于1级（划格法）或大于等于5MPa （拉开法）。C1-CX大气腐蚀环境下户外输变电设备防腐涂层体系 推荐方案参考表4。输变电钢结构底漆、面漆及配套体系， 变压器底漆、中间漆、面漆及配套体系的技术指标见附录2。表4 C1-CX腐蚀环境输变配电设备推荐涂层配套体系腐蚀环 境表面状态涂层涂料品种推荐道数最低干膜厚度 m层本好 锌基完底涂层环氧磷酸锌底漆12中间涂层/面涂层丙烯酸聚氨酯面漆12总干膜厚度锌层泛锈环氧富锌底

7、漆1环氧云铁漆140旧膜 制漆与旧涂层相容的环氧类 底漆180160与旧涂层相容的环氧底 漆2240（四）金属结构件选择及防腐原则（a）腐蚀等级为C5及以上时，宜增加变电站钢构支架 设计厚度10%o（b）重要钢构件和闭口截面杆件的焊缝，应采用连续 焊缝。参照DL/T 1425中4.3执行。（c）除严寒大风地区的750kV及以上变电站外，避雷 针在重腐蚀环境中不宜采用格构式结构，宜采用法兰连接式 结构。（d）腐蚀等级C5及以上时，或城区C4及以上环境， 输电线路杆塔宜选用钢管塔（杆）结构。变电钢管构支架及 输电线路钢管塔（杆）宜采用热喷涂Zn-A115等锌铝合金的 防腐工艺，涂层厚度应不低于15

8、0m,且热喷涂表面应进行 封闭。（e）环形混凝土电杆顶头铁、钢板圈及焊缝不应采用环 氧玻璃纤维包覆防腐工艺，避免因老化或施工工艺不良导致 内部积水严重而加重其腐蚀。（f）龙门构架绝缘子挂点金具应为抱箍不应为预埋挂 环。参照Q/GDW 11717中642执行。（g）断路器及隔离开关等设备传动部件接触表面若采 用镀铭防腐工艺，镀层厚度应不小于25m5若采用镀镣防腐 工艺，镀层厚度应不小于12mo（h）腐蚀等级为C4及以上时，输电线路架空地线宜采 用铝包钢绞线或锌铝合金镀层钢绞线；导线宜采用铝合金绞 线、铝包钢芯铝绞线或锌铝合金镀层钢芯铝绞线。（2）不锈钢（a）户外密闭箱体（控制、操作及检修电源箱等）若采 用不锈钢，其公称厚度不应小于2mm,如采用双层设计，其 单层厚度不得小于1mm。（b）隔离开关传动部件的轴销及开口销的材质应选用 防腐性能不低于06Crl 9Nil0（304）的奥氏体不锈钢或铝青铜 等防锈材料。（c ）金具闭口销的材质应选用防腐性能不低于 06Crl9Nil0（304）的奥氏体不锈钢。（d）腐蚀等级为C5及以上时，避雷针本体材质应选用 不锈钢。（e）碳纤维复合芯导线配套金具，耐张线夹的钢锚、楔 型夹及楔型座以及接续管的连