1、SiMnALCaOCEQ345R(HIC)熔炼分析0.200.20-0.551.20-1.360.0200.0015-0.00300.0040.45成品分析0.20-0.60表1注:(1)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5(3)为了改善钢板性能,可添加部分微合金元素。表2等级成分PS熔炼0.0150.003成品0.0100.0020.0083.2 Q345R (HIC)冶炼方法采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为
2、5级或5级以上。3.3 Q345R (HIC)交货状态:正火。3.4 Q345R (HIC)试样状态所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:62010,保温时间:8小时,温度400以上装出炉,升降温速度150/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。3.5 Q345R (HIC)力学性能3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。表3厚度(mm)ReLMPaRmA%冲击温度冲击值J180弯曲试验b=2a厚度方向性能Z(%)平均值单个值8-16345510-64021-30均值34单值24d=2a352516-36325500
3、-630d=3a36-60315490-62060-10030520100-150285480-610(1)厚度15mm的钢板做厚度方向性能;3.5.2布氏硬度:钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值200HB。3.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。3.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。表4检验项目取样数量(个)取样方法试验方法化学分析*熔炼分析1(每炉)GB/T20066GB/T223*成品分析1(逐轧制张)拉 伸GB/T2975 GB/T228弯 曲GB/T2975GB/T232厚度方向性能3(逐轧制张)GB/T531
4、3晶粒度YB/T5148-93布氏硬度GB/T231超声波探伤逐张合同中注明*HIC试验见附加要求冲 击GB229*高温拉伸GB/T4338*SSCC试验带*为可选择项目。四、Q345R (HIC)检验规则 4.1钢板表面质量应符合GB713-2008的规定。4.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2008的规定。4.3未尽事宜执行GB713-2008的规定附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证)1模拟焊后热处理制度2高温拉伸(双方协商)3低温冲击(双方协商)4钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则A抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一(1)执行NACE T
5、M0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR10%;CSR3%;CTR1%。(2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CTR1.5%。(3)执行GB8650标准,采用A溶液,三个试样平均值为:(4)执行GB8650标准,采用B溶液,三个试样平均值为:其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比BHIC试验验收规则HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。五、其他HIC钢:Q245R (R-HIC),Q345R (R-HIC),15CrMoR(HIC),16MnDR(HIC),SA516Gr70(HIC),12Cr2Mo1R(H),14Cr1MoR(H),12Cr1MoR(H),SA387Gr11(H)。
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