地道施工方案.docx

1、地道施工方案地道施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据新建铁路石武客专郑州至武汉段地道施工图及其他相关设计文件。客运专线铁路桥涵工程施工技术指南客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土工程施工质量验收补充标准地下工程防水技术规范GB50108-2008地下防水工程质量验收规范许昌东站地道基础换填设计变更1.2编制原则以满足SWZQ-4标段总工期对本单位工程要求为前提，突出重点分部工程和关键工序，整个工程统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。坚持专业化作业与综合管理相结合。质量创优、安全无事故，执行GB/T19001标准，确保质量第一，保证施工人员人身健康安

2、全。确保水土保持、地下管线完好，尽量减少扰民、影响公共交通，切实维护建设单位及地方群众利益的原则，文明施工，珍惜土地。2、工程概况2.1结构形式许昌东站站场工程共有两个旅客进、出站通道，地道中心里程为DK793+850和DK793+779，两个通道尺寸结构一样，洞身尺寸：净宽8.36m，净高3.6m，墙厚60cm，出入口位置底板厚80cm、顶板厚80cm，洞身底板厚65cm、顶板厚65cm，洞身中心集水坑位置底板厚75cm，顶板厚75cm。单个地道共计3条伸缩缝。均为明挖基槽现浇钢筋混凝土施工，轨下洞身地道两侧设置过渡段，形式等同于框架涵。本地道结构安全等级为一级，结构抗震设防强度为7度，抗震

3、等级为三级。2.2主要材料 1）地道结构采用C35防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级不小于P8。2）地道底部采用垫层C20混凝土，基础换填采用C25混凝土。3）防水材料：高分子单面自粘防水卷材全包防水。4）钢筋：主钢筋采用HRB335钢筋，构造钢筋采用HPB235钢筋。3、工期安排计划开工日期为2010年3月10日，完工日期为2010年5月10日，计划工期61天。各工序具体工期安排详见附件地道施工横道图。4、人员配置两个地道施工计划投入现场负责人1人、技术负责人1人、现场技术员2人、测量人员2人、质检工程师1人、安全员1人、试验人员3人、施工人员60人。5、施工机械配置 主要机械设备序号机械名称

4、规格型号单位数量1挖掘机EX220台22自卸汽车15T辆53打夯机BS60-2台24混凝土运输车JC6A辆45压路机YZ20台26推土机TY220台27轮胎装载机ZL50台28混凝土汽车泵台19插入振动棒50根410发电机150KW台211防水施工机具套16、施工工艺6.1测量放线由测量人员根据图纸设计，实地放样，定出地道的轴线，用白灰撒出地道基坑开挖范围，并测出基坑下挖深度。经监理工程师检验认可后，方可进行基坑开挖工作。6.2基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，首先采用挖掘机将地道位置已填筑的A、B组填料和碎石垫层全部清除干净，基坑两侧(线路方向)各扩大2米，靠近高速公路侧扩大1米，顶部

5、预压土里边坡至少1米，坡比1：1.5，靠近107国道侧横向挖通。 A、B料由自卸汽车运至场坪位置堆放。为了防止汛期地下水位的升高对地道混凝土施工质量的损坏，基坑须做好排降、排水措施。基坑两端设置各设置一处井点降水，保证施工过程中的地下水位始终保持在基坑底下1米；在施工期间保证地下水位低于混凝土垫层下20cm；基坑四周设截水沟，排截地面水，地面采用10cm厚C15混凝土铺砌，防止地表水渗入基坑，基坑开挖过程中，基坑内设排水明沟及集水井，基坑明沟设置于基坑四周坡脚处，排水沟每隔30米左右设置一集水井，集水井井底应低于排水沟底约1米。基坑上部四周设安全护栏。6.3地道基底处理由于基底管桩和CFG桩施

6、工时桩顶标高按照承台基底处理控制，桩顶比原地面低1.2m，基底采用C25素混凝土换填处理。挖机开挖至桩顶上10cm，然后人工清底至桩顶下10cm，基底采用小型夯机夯实。对地基承载力进行测试，满足设计要求地基承载力不小于150KPa，局部地区不满足此设计要求的进行换填A、B组填料。待基底报检合格后方可进行混凝土换填施工。DK793+779地道由于预留的4排桩基是以DK793+775为中心，导致现场基底的两侧桩基标高不一致，基底开挖尺寸：中心线小里程侧为长51.85m，宽5.38m，深1.3m；中心线大里程侧为长51.85m，宽5.38m，深0.5m。四周各加宽50cm。DK793+850地道基底

7、开挖尺寸：中心线小里程侧为长51.85m，宽10.76m，深1.3m。四周各加宽50cm。基底四周采用人工整修，直接采用土模，边坡坡度为90度。基坑换填完毕后,上面施工C20混凝土垫层，垫层尺寸为长：51.25m，宽10.16m，厚0.5m四周加宽20cm，垫层顶面及底面坡度同洞底纵坡。从基坑换填施工混凝土开始，根据设计位置施工3道伸缩缝。待洞身整体施工完成后，DK793+779地道基础外两排桩帽未施工的管桩及CFG桩进行补做桩帽，根据路基施工要求施工桩帽至原地面部分路基。6.4洞身施工洞身整体分两次施工：先施工中间节，再施工两侧出入口。单节混凝土分两次浇注：第一次先浇注底板；第二次浇注侧墙及

8、顶板混凝土。混凝土在混凝土拌和站集中拌制，混凝土输送车运至现场浇筑。钢筋均在钢筋加工场内集中制作，运至现场绑扎成型。混凝土框架外模、内模及顶板底模均采用钢模板拼装，框架内采用满堂式钢管支架，边墙内模与外模用对拉螺栓固定，模板结构见图1。底板混凝土达到设计强度的70%后，搭设满堂钢管支架，立边墙内模及顶板底模。顶板模板立完之后进行预压，预压重量等同于顶板混凝土的重量，预压时间3天，用以消除非弹性变形，控制弹性变形。混凝土送至现场，采用混凝土泵车灌注。用插入式振动棒振捣，混凝土分层浇筑的厚度不大于40cm。顶板混凝土采用插入式振动棒振捣密实。当顶板混凝土强度达到设计强度的100%以后，拆除模板及支

9、撑，进行沉降缝和防水层施工及附属工程施工。混凝土在浇注完成后，需对其覆盖草袋或土工布等材料进行保温养护，养护期不短于7天（具体视施工时气温而定）。6.5防水施工本地道的防水等级为一级。1） 结构自防水：采用C35防水混凝土，抗渗等级不小于P8。2） 结构外防水：采用高分子单面自粘防水卷材全包防水。a 底板：基底处理完后，在C20混凝土垫层上面再抹20mm厚的M10水泥砂浆找平层，并要求表面平整密实。在铺好的防水材料表面抹50mm厚M10砂浆保护层，待达到足够强度后方可施工底板工程。b 侧墙和顶板侧墙包括纵向两侧以及横向左侧封闭端板。施工缝不得留在底板与侧墙交接处，以留在底板以上50cm处，施工

10、缝仅允许留水平缝不得留垂直缝。侧墙或顶板拆模后即可抹20mm厚M10水泥砂浆找平层，待找平层达到足够强度后方可铺防水卷材。地道侧墙防水层经检查合格后在其外侧设120厚砖保护墙。洞身和出入口顶板待M10水泥砂浆保护层强度达到M7.5（3天）后浇筑10cm混凝土保护层。c 伸缩缝在施工立模时，橡胶止水带位置端正，止水带的伸缩孔中心线与伸缩缝中轴线重合，模板固定位置，然后在一侧灌注混凝土，将止水带一半埋入混凝土中，拆模后将聚乙烯闭孔泡沫板粘贴在灌好的混凝土上（但粘贴热沥青用量不能过多），继续灌注另一侧混凝土时，把聚乙烯闭孔泡沫板留在原来位置，不得损坏，伸缩缝中填塞聚硫双组份密封胶。3） 防水材料防水

11、卷材采用：CPS-Z-800-3.0高分子单面自粘防水卷材；聚疏双组份密封胶；橡胶止水带；聚乙烯闭孔泡沫板；隔离膜（聚乙烯薄片）；聚疏双组份密封胶膏等。各项性能符合以下设计要求。GPS-Z-800-3.0高分子自粘防水卷材技术指标项目单面粘WIDIP拉力N/50mm550850650断裂延伸率（%），40060撕裂强度（N）257055胶料弹性恢复率（%），90低温柔度-25，r=15mm，3s，180无裂纹耐热度85，加热2h，无滑动、流淌、滴落剪切性能N/mm卷材与铝板6.0或粘合面外断裂卷材与卷材6.0或粘合面外断裂（剪切性能按自粘面与自粘面进行检验）剥离性能（N/mm）2.0或粘合面外

12、断裂抗穿孔性不渗水不透水性压力（Mpa）0.6Mpa保持时间（min）30，不透水与水泥浆粘结强度N/mm6.0或粘合面外断裂2.0或粘合面外断裂粘结面耐水性（%）与水泥砂浆剪切性能保持率，80人工气候加速老化外观I级，无滑动、流淌、滴落拉力保持率（%）80低温柔度-10，20mm，3s，180无裂纹4） 防水要求所有防水结构及构造严格按照地下防水技术规范 GB50108-2008和地下防水工程质量验收标准来实施。5） 防水卷材铺设工艺及要求卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁，阴阳角处应做圆弧或折角，铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；自粘法施工的环境气温不宜低于5。施工过程中下雨

13、或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。防水卷材施工前，基面应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂。铺贴各类防水卷材应符合下列规定：1 应铺设卷材加强层。2 结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用满铺法施工，其粘结位置应按设计要求确定；侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。3 卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固；铺贴完成的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得产生扭曲和皱折。4 卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。5 铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。 6 铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1312幅宽，且两层卷材

14、不得相互垂直铺贴。铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材应符合下列规定：1 基层表面应平整、干净、干燥、无尖锐突起物或孔隙；2 排除卷材下面的空气，应辊压粘贴牢固，卷材表面不得有扭曲、皱折和起泡现象； 3 立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定或嵌入墙体顶部的凹槽内，并应用密封材料封严； 4 低温施工时，宜对卷材和基面适当加热，然后铺贴卷材。卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层。6）施工缝位置底板混凝土浇筑前，在侧墙施工缝正中心位置，全断面预埋一块钢板止水带，钢板止水带的厚度为3mm，宽度为30cm（不含两端倒角各5cm），倒角对准迎土面，上下各留15cm。钢板止水带与侧墙的连接筋焊接连接。一半埋设在

15、底板施工范围内，一半埋在侧墙浇筑时的混凝土内。钢板止水带与背土面中间，在底板混凝土初凝前，放置止水较，一半嵌进混凝土，一半预留在侧墙混凝土内。迎土面侧墙上，以施工缝为中心，上下各10cm的位置全断面预埋一块三合板，待侧墙模板拆除后，撬除此三合板，将内表面清理干净、平整，粘上背贴式橡胶止水带，要求粘贴密实。7）防水施工图示6.6钢筋 主筋采用HRB335钢筋，构造钢筋采用HPB235钢筋。1）构件主钢筋混凝土保护层厚度a.底板、顶板、侧墙：迎土侧为50mm，被土侧为40mm；b.结构裂缝张开量：顶板、底板、侧墙等迎土结构的内、外侧均不大于0.2mm。2）钢筋接头a.所有横向主筋接头不得设于框架节点范围内，顶、底板和外墙的内侧横向主筋接头应