HG_T 4570-2013 汽车用水性涂料文档格式.docx

1、本标准适用于在施工状态下挥发性有机化合物（VOC）含量（扣除水后）小于420 g/L或涂装过程 中挥发性有机化合物（VOC）排放量小于35 gm2的汽车用水性涂料。本标准不适用于电泳涂料、汽车内饰涂料和功能性涂料。注:本标准中挥发性有机化合物是指在101.3 kPa标准大气压下，任何初沸点低于或等于250 r的有机化合物.2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1732-1993漆膜耐冲击测定法G

2、B/T 1740 -2007漆膜耐湿热性测定法GB/T 1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 1865 2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的显弧辐射GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 5209-1985色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T 6682分析试验室用水规格和试验方法GB/T 6739 -2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T 6742-2007色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）GB/T 6753. 1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定GB/T 6753. 31

3、986涂料贮存稳定性试验方法GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9271色漆和清漆标准试板GB/T 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9286 1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9750涂料产品包装标志GB/T 9753 2007色漆和清漆杯突试验GB/T 9754 2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的2060o和85镜面光泽的测定GB 11121汽油机油GB/T 13452. 2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T 13491涂料产品包装通则GB 17930车用汽油3术语和定义下列术语和定

4、义适用于本文件。3. 1底漆 primers多层涂装时，直接涂到底材上的色漆。3.2中间漆 Intermediate paints多层涂装时，施涂于底涂层与面涂层之间的色漆。3.3实色漆 solid color paints不含金属、珠光等效应颜料的色漆。3.4罩光清漆 overcoat varnishes涂于面漆之上形成保护装饰涂层的清漆。3.5底色漆 base coats表面需涂装罩光清漆的色漆。3.6本色面漆 solid color paints without clearcoat表面不需涂装罩光清漆的实色漆。4产品分类本标准将汽车用水性涂料分为底漆、中间漆和面漆。其中面漆分为本色面漆、

5、底色漆和罩光清漆。5要求5- 1汽车底漆和中间漆产品应符合表1的要求。表1底漆和中间漆产品的要求项 目指 标底漆中间漆在容器中状态搅拌后均匀无硬块细度（漆组分）m（含铝粉、珠光颜料的涂料组分除外）4030贮存稳定性（402） 1C,7d沉降性/级贮存前后细度的变化m85干燥时间商定划格试验/级1耐冲击性/cm50弯曲试验mm2杯突试验mm4耐盐雾性（168 h）划痕处单向锈蚀2.0mm,未划痕区无 起泡、生锈、开裂、剥落等现象注：中间漆的划格试验和杯突试验是对底漆+中间漆或电泳涂料+中间漆复合涂层的要求.#5.2汽车面漆产品应符合表2的要求。表2面漆产品的要求本色面漆底色漆罩光清漆细度（漆组分

6、）20贮存稳定性（4O2） P,7d贮存前后细度的变化。一涂膜外观正常铅笔硬度（擦伤）HB光洋（60o）单位值（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）90或商定3鲜映性Gd值或DOI值0.7 800. 780耐温变性（8 次）（-402） *C1 h.（602） r/ih为一次循环无异常耐水性（240 h）耐酸性（0. 05 mol/L H2SO4,24 h）耐跋性（0.1 mol/L NaOH,24 h）耐油性（SE 15W-4。机油，24 h）耐汽油性（93号汽油，6 h）耐盐雾性（500 h）划痕处单向锈蚀 2. 0 mm,未划痕区 无起泡、生锈、开裂、 剥落等现象划痕处单向锈蚀2.0mm,未划痕

7、区无起 泡、生锈、开裂、剥落等现象耐湿热性（240 h）无起泡、生锈、开 裂现象，变色】级无起泡、生锈、开裂现象，变色1级耐人工气候老化性（1 000 h）白色和浅色,无粉化、起泡、脱 落、开裂现象，变色 1级，失光W2级无粉化、起泡、脱落、开裂现象，变色1级， 失光2级其他色无粉化、起泡、脱 落、开裂现象，变色 2级，失光2级无粉化、起泡、脱落、开裂现象，变色2 级，失光2级注1：划格试验、杯突试验、鲜映性、耐温变性、耐水性、耐酸性、耐成性、耐油性、耐汽油性、耐盐雾性、耐湿热性和 耐人工气候老化性是对复合涂层的要求，即底漆（或电泳涂料）+中间漆+本色面漆体系或底漆（或电泳涂料）+中间 漆+底

8、色漆+罩光清漆（或非水性罩光清漆）体系.注2,光泽和鲜映性项目是对高光泽体系的要求.注3,含金属、珠光等效应颜料且不需罩光的汽车面漆可参考本色面漆的要求.a浅色是指以白色颜料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T 15608中规定明度值为69（三刺激值中的Yd6531.26）.6试验方法 6.1取样产品按GB/T 3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。6.2试验环境试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。6.3试验样板的制备6. 3.1底材及底材处理除另有商定，光泽项目用玻璃板，干燥时间、耐冲击性、弯曲试验项

9、目用马口铁板，其余项目均用钢 板。除另有商定，玻璃板、马口铁板和钢板的要求和处理应符合GB/T 9271的规定。6. 3.2制板要求除非涂料供应商对其配套体系、涂料品种、涂装道数、涂膜干膜厚度等另有要求，样板的制备按 表3表5的要求进行，多道涂膜间的施涂间隔、干燥条件等由相关方商定。涂膜厚度的测定按GB/T 13452. 2的规定进行。需快速进行检验的项目，涂膜的制备、干燥和养护条件可由相关方商定.6. 3. 2. 1底漆样板的制备按表3进行。表3底漆样板的制备检验项目底材类型底材尺寸 mm漆膜厚度 m涂装要求马口铁板120X50X（0. 20.3）25喷涂一道耐冲击性喷涂一道，自干漆养护7

10、d,烘干漆 养护24 h弯曲试验划格试验钢板150X70X（0. 450. 55）杯突试验150X70X（0. 8 1.5）总厚度35第一道.20第二道：15耐盐雾性喷涂二道，自干漆养护7d,烘干漆 养护24h6. 3.2. 2中间漆样板的制备按表4进行。表4中间漆样板的制备总厚度,35第一道：20喷涂二道喷涂二道，自干漆养护7 d,烘干漆养护24 h底漆：电泳涂料：中间漆总厚度：35施涂一道底漆（或电泳涂 料）和二道中间漆，底漆和 中间漆采用喷涂法制备试 板，电泳涂料采用电泳法制 备试板，自干漆养护7d,烘 干漆养护24 h150X70X（0. 81.5）6. 3. 2. 3面漆样板的制备按表5进行。表5面漆样板的制备120X50X（0. 20. 3）本色面漆总厚度：底色漆13罩光清漆总厚度：40底色漆喷涂一道，本色面 漆和罩光清漆喷涂二道底色漆喷涂一道，本色面 漆和罩光清漆喷涂二道，自 干漆养护7d,烘干漆养护 24 h铅笔硬度光泽玻璃板150X100X3鲜映性150X70X（0. 450.55） 或 200100 （0. 450. 5