印刷品的检验验收规范Word下载.docx

1、3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品；3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告；3.2 IQC 主管职责3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品，按验收规范和 EDE 图纸、更改要求进行审核；4.0 业务程序4.1 常规检验项目：4.1.1 外观和标识a，技术要求:表面应清洁无脏污，印刷内容应正确符合设计要求；无连页、错页、破页、多页、漏页，字体清晰易识别，无缺印、多印、倒印、透印、切割装订不良等，标识正确；b，检验方法：目测法4.1.2 结 构 尺 寸 a，技术要求：结构尺寸要符合图纸和样件要求。用卷尺测量和目测法结合4.1.3

2、包装和印刷内容a，技术要求：包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每箱都必须贴有产品标识标签；常规性或常识性的错别字或缺字多字应予以识别，如“彩电”错为“采电”，“屏幕”错为“荧幕”，“V”错为“V12”，工作电压频率“4763HZ”错为“47 或 63HZ”，“深圳创维-RGB”错为“创维-RGB”，“.COM”错为“.CN”；目测法和对照封样件进行检验；4.2 特殊检验项目：4.2.1 纸张克数和厚度纸张克数应符合技术标准要求手感样件对比法或用电子天平称重法以及厚度仪进行检测3抽检方案及不合格分类：4.3.1 常规检验项目采用 GB/T2828.1-2003 中一次

3、正常抽样，一般检验级水平，接收质量限 AQL 值按检验项目分为：A 类不合格 0.15B 类不合格 0.65C 类不合格1.5无样件、混/少料、纸张克数厚度不符合、字体缺印、多印、倒印、透印、破页、连页、漏页、内容印错、内容缺项实物与检验单编号不符（来错料）切割不良、有飞边、大面积脏污、印刷不清晰、错别字、缺字、装、 订不良、检验单编号与实物编号不符（编号错）包装缺项， 表面局部脏污、字体印刷不清但尚可辩认放宽检验及加严检验：采用 GB/T2828.1-2003 中一次正常抽样；NnAcRe每批514.3.2 特殊检验按自定抽样方案；放宽检验试验：无，特殊检验项目加严检验：抽样数提高一倍，判定

4、数不变。4.5转移规则：根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。5.0质量记录来料不合格报告质量检验情况登记6.0引用/支持文件GB/T2828.1-20035.0目的封箱胶带验收6.0适用范围封箱胶带的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。7.0职责3.1.1 负责对封箱胶带的检验试验项目任务，按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施检验试验，及时做好检验记录及标识，并保证其真实、准确；4.1 常规检验项目:表面应清洁无脏污，字体图案应清晰无缺印，印刷无露底，印刷内容应符合要求，切割应整齐等。包装应完整无破损，外包装要贴有明显的标识，4.1.2 结构尺寸结构尺寸要符合 EDE 和

5、样件要求，厚度要求 0.040.05MM。用卷尺或游标卡尺和目测法相结合。4.1.3 包装包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每箱都必须贴有产品标识标签，每卷数量应符合要求。目测法，测量法。4.2.1 在标准试贴采用仪器测量，初粘力、持粘力以及手感判断在标准试贴件上试贴，一小时内无翘起或脱胶现象。在持粘性测试仪试验,贴纸长 70MM，宽 25MM，1Kg 砝码 2 小时，位移小于 2mm 。持粘性测试仪测试。4.3 抽检方案及不合格分类:4.3.1 常规抽样件方案：采用 GB/T2828.12003 中一次正常抽样，一般检验级水平，接收质量限 AQL 值别为：C 类不合格 1.5无 EDE、无样件、混/少料实物与检验单编号不符（来错料）、尺寸超差（不能 使用）、印刷内容错、贴性不符、露白、破损尺寸超差（能使用）、检验单编号与实物编号不符（编号错）、黑点、脏污、丝印重影切割飞边、包装缺项、表面脏污、色差、4.3.2 特殊检验按自定抽样方案：每批 15 卷