机械设计课程设计-带式运输机用单级直齿圆柱齿轮减速器Word格式文档下载.docx

1、1装配图 1张A1图纸电子版和打印版2零件图 2 张A3图纸3设计计算说明书1份电子版目录第一章 系统总体方案设计.2第二章 电动机的选择及减速器相关性能参数计算.3第三章 带传动的设计计算.6第四章 齿轮的设计计算.11第五章 轴的设计计算.17第六章 轴承、键和联轴器的选择.22第七章 减速器的润滑、密封及附件的选择确定.25第八章 减速器箱体主要结构尺寸计算.27设计小结.30参考文献.30第一章 系统总体方案设计1传动方案特点1.组成：传动装置由电机、V带、减速器、工作机组成。2.特点：齿轮相对于轴承对称分布。3.确定传动方案：考虑到电机转速高，V带具有缓冲吸振能力，将V带设置在高速级

2、。选择V带传动和一级直齿圆柱齿轮减速器。2计算传动装置总效率 查出各个传动件的效率：带传动：h1=0.96齿轮传动的轴承：h2=0.99齿轮传动：h3=0.98联轴器： h4=0.97卷筒轴的轴承：h5=0.98卷筒： h6=0.94由电动机至工作机之间的总效率：hha= h1* h22* h3* h4* h5* h6 = 0.960.9920.980.970.94=0.82第二章 电动机的选择及减速器相关性能参数计算1、选择电动机的类型按已知的工作要求和条件，选择Y系列三相异步电动机。2、电动机的选择圆周速度v:v=1.25m/s工作机的功率Pw:Pw=FV1000=43501.251000

3、=5.44Kw电动机所需工作功率为: Pd=Pwa=5.440.82=6.63Kw工作机的转速为:n=601000VD=6010001.25265=90.13r/min传动比范围：V带：i1=24减速器的传动比：i2=35合理传动比：i=620电机转速范围：n=ia=（620）90.13 =540.781802.6 r/min综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y160M-6的三相异步电动机，额定功率为7.5KW,满载转速nm=970r/min，同步转速1000r/min。3、确定传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比：、为:ia=nmn=970

4、90.13= 10.76（2）分配传动装置传动比:ia=i1i2 式中i1、i2分别为带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取i1=2.5，则减速器传动比为i=iai1=10.762.5=4.34、各轴的动力参数（1）各轴转速:输入轴：nI=nmi1=9702.5=388rmin输出轴：nII=nIi=3884.3=90.23 r/min卷筒轴：n3= nII=90.23 r/min（2）各轴输入功率:PI= Pd1=6.630.96=6.36KwPII= PI23=6.630.990.98=6.17Kw：P3= PII4=6.170.97=5.93Kw（3）各轴输入转矩:

5、电动机轴输出转矩：Td=9550Pdnm=95506.63970=65.27Nm T=Tdi1h1=65.272.50.96=156.648NmTII= Ti2h2h3=156.484.30.98=653.51Nm工作机轴：T3=T2h4=653.510.97=627.57Nm第三章 带传动的设计计算1、V带的设计与计算1.确定计算功率Pca 由表查得工作情况系数KA = 1.1，故Pca= KAPd=1.16.63=7.293kw2.选择V带的带型 根据Pca、nm由图选用B型。3.确定带轮的基准直径dd并验算带速v 1）初选小带轮的基准直径dd1。由表，取小带轮的基准直径dd1 = 140

6、 mm。 2）验算带速v。按课本公式验算带的速度v=dd1nm601000=140970601000=7.11ms 因为5 m/s v 1206.计算带的根数z 1）计算单根V带的额定功率Pr。 由dd1 = 140 mm和nm = 970 r/min，查表得P0 = 2.1 kW。 根据nm = 970 r/min，i1= 2.5和B型带，查表得DP0 = 0.30 kW。 查表得Ka = 0.95，查表得KL =0.97,于是Pr=P0+P0KKL=2.1+0.30.950.97=2.21kw 2）计算V带的根数zz=PcaPr=7.2932.21=3.29 取4根。7.计算单根V带的初拉

7、力F0 由表查得B型带的单位长度质量q = 0.170 kg/m，所以F0=5002.5-KPcaKzv+qv2=5002.5-0.957.2930.9547.11+0.1707.112=217.79N8.计算压轴力FPFp=2zF0 sin12=2217.79sin158.62=1284.02N9.主要设计结论带型B型根数4根小带轮基准直径dd1140mm大带轮基准直径dd2355mmV带中心距a574.67mm带基准长度Ld1950mm小带轮包角1158.6带速7.11m/s单根V带初拉力F0217.79N压轴力Fp1284.02N2、带轮结构设计1.小带轮的结构设计 1）小带轮的结构图

8、2）小带轮主要尺寸计算代号名称计算公式代入数据尺寸取值内孔直径d电动机轴直径DD = 42mm42mm分度圆直径dd1dadd1+2ha140+23.50147mmd1（1.82）d（1.82）4284mmB（z-1）e+2f（4-1）19+211.580mmL（1.52）B（1.52）80120mm2.大带轮的结构设计 1）大带轮的结构图 2）大带轮主要尺寸计算输入轴最小直径D = 32mm32mm分度圆直径dd2355+2362mm3264mm（1.52）d64第四章 齿轮的设计计算1、选精度等级、材料及齿数（1）材料选择：由表选小齿轮材料为40Cr调质处理，硬度范围取为280HBS，大齿轮材料为45钢调质处理，硬度范围取为240HBS。（2）一般工作机器，选用7级精度。（3）选小齿轮齿数Z1 = 24，大齿轮齿数Z2 = 244.3 = 103.2，取Z2= 103。（4）压力角a = 202.按齿面接触疲劳强度设计（1）由式试算小齿轮分度圆直径，即d1t32KT1du+1uZEZHZH21）确定公式中的各参数值。试选载荷系数KHt = 1.3。计算小齿轮传递的转矩T1=9.55103P1n1=9.551066.36970=6.26104Nmm选取齿宽系数d = 1。由图查取区域系数ZH =