钢构彩钢瓦防雨棚安装专项安全施工方案Word格式文档下载.docx

1、料仓防雨棚安全专项方案 编制： 复核：审批：中交三公局第二工程有限公司宣宁高速公路路面01标项目经理部2012年5月11日 一、 工程概况4二、施工目标及要求4三、设计遵循的规范、规程及规定4四、安全、技术组织体系 4五、施工平面布置图 5六、施工设备、材料准备6七、人员配置7八、施工计划方案8九、施工工艺流程8十、技术保证措施9十一、安全生产保障措施10十二、附件 12第一章 料仓防雨棚安全专项方案一、工程概况1、工程名称：料仓钢构防雨大棚2、工程地点：宣城市向阳镇鲁溪村3、工程结构形式及建设规模：单层弧形轻钢结构，屋面采用3mm钢板，钢梁采用C型钢梁，次龙骨采用70*50*3方钢管。4、料

2、仓钢构防雨大棚建筑面积总体规划为1号场站料仓5600m2、2号场站料仓2800m2;5、本工程室内地坪相当绝对标高为7.5-8.5m;二、施工目标及要求1、生产类别丁类厂房耐火等级为二级，建筑重要性等级为二级，结构安全等级为II级，设计使用年限为3年2、抗震设防烈度为6度（O. 05g），抗震等级为三级，场地类别属II类，设计地震分组第一组，地基基础设计等级为丙级3、本工程的施工和验收均应按国家现行规范执行，质量验收等级：合格等级。4、安全指标：现场员工安全教育合格率100%，人身死亡率为零，重伤率为零，重大交通、火灾、环境污染事故的发生率为零。三、设计遵循的规范、规程及规定：序号 规程、规范

3、名称 编号 01 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 02 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 03 建筑设计防火规范 GBJ16-87 04 钢结构设计规范 GB50017-2003 05 轻型钢结构设计规程 DBJ08-68-97 06 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102: 2002 07 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 08 钢结构施工及验收规范 GB50205-2001 09 黑色冶金行业标准焊接H型钢 YB3301-92 10 钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程 11 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 四、安全、技

4、术组织体系（一）、安全技术组织体系1、为保证本工程安全、高效的实施完成，组建钢结构防雨棚安装工程安全技术领导小组。领导小组结构如图：项目经理 邵洪春技术管理总工程师尚伟质量管理工程师张增强安装管理工程师蒋向前安全管理朱三保材料管理饶贵水以项目经理为首的管理层全权组织施工生产，对工程项目进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有计划的组织、协调和管理。项目经理将随时听取有关成员的意见，并协调各部门之间的工作，及时为施工提供细化设计和各工况内验算，指导施工。2、项目管理层由工程部、总工室、安保部、物设部、经营部、人财部和综合办公室七个职能部门组成。其中，总工室全面负责项目的技术工作；工程部负

5、责吊装队、焊接队、测量组的协调指挥及工作安排；安保部负责安全标志标牌、安全监督、安全隐患排查等方面工作；物设部负责材料、施工用电及机械调度、维修、保养；人财部负责劳务人员管理、预算统计及财务；综合办公室负责文件收发、后勤保卫。（二）、现场安全施工组织保障体系项目经理安保部安全监理质检工程师专职安全员各班组安全员、班组长五、施工平面布置图防雨棚平面布置图：沥青料仓4防 雨 大 棚防引风机、烟囱北水稳料仓5宁国干燥、除尘装置加热锅炉高压线沥青罐沥青料仓3拌和站上料仓沥青料仓2主楼沥青料仓1宣 宁 高 速水稳料仓4出料仓操作室水泥罐水稳料仓3搅拌锅水池水稳料仓2上料仓水稳料仓1宣城项目部六、施工设备

6、、材料准备1、本工程结构同时进场安装采用大型吊装设备较多，工期紧，在施工准备阶段，根据现场施工要求，编制施工机电设备需用量，根据工地现场施工现状，场地情况，确定各设备进场日期、安装日期及临时堆放场地，确保在不影响其它单位的施工活动的同时，保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。施工现场主要机械设备设备名称数量（台）备注焊机3相拼吊装焊接氧气乙炔设备配套相拼、吊装25t汽车吊1根据需要配置重吨位、数量电动葫芦（0.5t）8投入工程技术设备序号规格型号数量设备能力水准仪DS3-D2MM2焊接检验尺HJC601050M钢卷尺制安认可45M卷尺每年检测2、主要结构材料及施工要求：1）、钢材的选用：框架

7、的柱、粱构件主要用Q345的钢材，其质量标准应符合低合金结构钢（GB1591-88）之规定，支撑，系杆等次构件，采用钢号为Q235B的钢材，檩条采用C型油漆檩条。2）、扭剪型10 .9级高强度螺栓宜采用符合国家标准合金结构钢技术条件（GB3077-82）中规定的20MnTiB钢或40B钢材制作，或采用符合国家标准钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件（GB1231-84），本工程采用的高强螺栓采用10.9级扭剪型高强度螺栓，每个高强度螺栓的预拉力P分别为M16:P=lOOKN: M20:P=155KN: M22: P=190KN M24:P=225KN:3）、 焊条：手工焊时，采用

8、E50XX型焊条，其性能应符合低合金钢焊条（GB5118-85） 的规定；自动或半自动焊时，采用焊接用钢丝（GB/T 14957-94）中H08Mn或H08MnA焊丝配合无锰型或低锰型焊剂。4）、粗制螺栓、螺母和垫圈采用GB700-88规定的Q235号钢制作，其热处理，制作和技术要求应分别符合GB5780-86、GB41-86、GB95-85的规定。5）、混凝土：凡施工图纸中未注明处混凝土强度等级均为C25.6）、钢筋强度： HPB235（I级钢）、HRB335（级钢）七、人员配备项目作业层由具有专业操作技术和经验的工人班组组成，具体实施各项施工作业。安装人员配备表工种人数钢结构安装工起重工电

9、工电焊工5其他辅助工6合计22说明：a、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，经利于平行流水、主体交叉施工。b、根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、速度。c、加强机械管理和劳动的科学调配，提高劳动效率。八、施工计划方案1、 总体进度安排 1）、根据设计院提供的土建基础设计条件；及时完成本工程设计。2）、厂内加工制作（含下料、涂装、零部件加工）15天内完成。3）、 本工程钢结构运输至现场后开始组装，安装工期20天。支架及脚手架工作平台提前搭设。4）、 厂内制作与工地安装交叉

10、进行，工期为进场后25天完成。九、施工工艺流程测量放样挖基础、预埋件浇筑砼加工H型钢地脚螺栓复核及检查安装预制板吊装、焊接H型钢隔板墙填料成型焊连接板校准检验设置系杆、设置圆钢支撑 吊装钢架梁吊装屋面梁支撑安装屋面连系梁安装屋面支撑系统屋面安装屋面彩钢板铺设屋面驳件焊接填缝打胶自检、清理十、技术保证措施为保证项目部钢结构制作及安装达到既定的标准，特制定以下措施：1、严格按照钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001所规定的材料、放线、下料、组对、焊接技术要求进行钢结构制作、吊装。2、H型钢组对、焊接、矫正分别采用H型钢组立机、埋弧焊机、H型钢矫正、校平机等设备加工。3、构件磨擦接触面按照合理的施工工艺施工，处理完后的构件磨擦面不得涂油漆或污损其表面。磨擦系数试验采用螺栓试件，试件的磨擦处理材料、高强度螺栓与构件磨擦面相同，且磨擦系数0.45。4、螺栓连接孔采用电钻设备钻孔，并检查其通过率。5、出厂前进行构件预拼装，并作好拼装记录。6、吊装钢柱等竖长形构件，吊点位置设在柱长2/3处。吊装屋架梁等构件，吊点位置设在距中点等距离位置。7、钢柱对位校正时，注意风力，日照温度、温差的影响。因此风力超过5级时不得进行校正。对已校正