坝体填筑密实度的检测方法 (1)文档格式.doc

1、对垫层区（包括斜坡），除注水法外亦可采用“灌砂法”。a.试验仪器设备试坑注水法使用的仪器主要有：钢环：钢环内径D10002000mm，钢环高度h=20mm。为保证钢环的刚度，钢环两沿口应焊接宽度为100mm的环板，并在环外侧设加劲板。套筛：方或圆孔，孔径为150、80、40、20、10mm等的套筛；自制尺环（6钢筋制成），内径为300mm、600mm；活口尺环最大内径为1000mm。磅秤：称量500kg，感量0.2kg。方木尺：长度等于加劲环板的外径，即D+200mm（D为加劲环板的直径）、中间钉钉。钉尖长出尺面50100mm。水箱：容积约为400L，底部设放水阀，亦可采用高精度流量计。橡皮板

2、：平面尺寸为12m，厚23mm。其它还有直尺、水桶（15L）、量筒（2000ml）、带盖小桶（3L）、人字扒杆等。b.试验步骤1.将钢环放在欲检测的压实层面上，并用块石沿钢环外缘将环挤紧，使其固定。2.捡除环内表面松动石块和锐利的碎片。3.将隔水薄膜铺放在环内，并使隔水薄膜尽可能与环内边角及石块表面相接触。4.将水箱放在磅秤上并充满水，同时称量水及水箱重W1（kg），打开下阀门放水入环，当水面恰好达到放置在环上木尺中心的钉尖处，停止放水，称量水及水箱的总重W2（kg）。计算试坑初始体积：V0（W1W2）/w式中，w水的密度，取1kg/L。5.将水除去，掀去隔水薄膜，并检查薄膜是否漏水，若有漏水

3、则需重复第3、4步骤另做。6.由中心向边缘挖出环内石料，如遇大块石，可借扒杆从试坑中取出。整个过程严防钢环扰动或产生位移。试坑深度应与所检验的填筑层厚度（压实后）相近。其直径D应不小于坑内坝料最大粒径dmax的3倍，试坑应近似呈等径圆柱状。当因块石分布影响试坑形状、出现坑壁不规整或越出钢环外沿时，此试坑应予废弃。7.用约15L桶装满粘土砂浆，沿桶缘刮平。然后取桶内砂浆涂抹填补坑内部分凹陷边壁。将桶内剩余砂浆表面抹平，用量桶量水注入桶内，以测出抹入试坑内砂浆的体积V2。8.将隔水薄膜铺入试坑，并注意该膜在钢环外的预留余量。9.称量水箱内的水重W3，打开下阀向试坑注水，使水面至木杆中心钉尖处。然后

4、称水箱及剩余水重W4（有时因试坑容积大于水箱容积，应累计计量）。计算试坑体积：V（W3W4）/w10.重复第5步骤。11.对试坑中取出的坝料，过套筛分级分称重，再用尺环、活尺环测量大粒径，并分别称重记录，以求自试坑中挖出的坝料总重量W5。12.粒径小于10mm者应筛在橡皮板上，并用苫布覆盖，以防水分蒸发，筛分完毕后用四分发取样约3kg，装入带盖桶内，速送试验室进行含水量及颗粒分析试验。C.计算与制图1.按下式计算湿密度与干密度d=W5 /（V2VV0）d=/（10.01 W）式中，W5自试坑中挖出的坝料总重量（kg）；V0钢环内初始体积（L）；V2涂入试坑壁的粘土砂浆体积（L）；V修整后的试坑

5、体积（L）；W坝料含水量（kg）。坝料含水量W可采用烘干法将试坑挖出的全部料烘干求得，或由小于10mm料的含水量按下式休整得到；W10=（I10+0.5I20+0.25I40+0.125I60）100%式中，W10粒径小于10mm颗粒的含水量（%），由试验室测得；I10、I40、I60、I80分别为010mm、1020 mm、2040 mm、4080 mm各粒组相对含量（以小数计），对于粒径大于80 mm颗粒含水量可忽略不计。2.密度检验记录格式，粒径小于10 mm的室内颗粒分析、含水量试验方法及记录格式与计算制图，参见土工试验规程（SD128-004-84、SD128-006-84、SD128-003-83）。3.根据坝料视比重、填筑密度、求取坝体填筑孔隙率。4.按土工试验规程（SD128-84）“土工试验总表”的格式汇总历次密度的检验结果。