氯气尾气处理规程Word文档下载推荐.docx

1、本标准归口单位：本标准主要起草人：本岗位操作法适用尾气处理装置。2.1本工序的主要任务是及时处理装置内开、停车氯气及事故氯气，防止氯气污染环境。电解工序开、停车产生的不合格氯气以及氯气在输送、处理过程中，因供电、设备等故障有可能使氯气压力突然升高，使氯气从安全装置排出系统，此时就需及时处理这部分氯气。2.2只要工厂有设备在运行，本工序的设备就要求24小时连续不间断运转，不允许有停车的现象发生，因此本工序的吸收塔循环泵、尾气塔循环泵和风机均配有事故电源。3.1.1氯气3.1.1.1物理性质：常温下的氯为黄绿色气体，比空气重2.5倍。液态氯是黄色微透明的液体。氯气的分子式：C12分子量：70.91

2、密度：3.214kg/m3沸点：一33.9C（0.IMPa）熔点：-100.5C（0.IMPa）嗅味：具有窒息性刺激性气味。氯中含氢的爆炸范围：5%87.5%。3.1.1.2化学性质：氯的化学性质非常活泼，几乎可以与各种元素直接化合。（1）氯气与金属的反应：2Fe+3CL=2FeCl3在有水存在时，金属氯化物三氯化铁会水解生成盐酸，加速铁管腐蚀。当温度高于65C时，氯气与铁反应速度加快，当温度上升至149C左右时,氯气即会与铁燃烧，但完全干燥氯气或液氯在常温下几乎不与铁反应。金属钛与湿氯气不起反应，而与干燥氯气生成氯化物。（2）氯气与水作用氯微溶于水，在9.6C以下生成水合物Cl2-8H20,

3、在常温下，氯气微溶于水，生成少量的盐酸和次氯酸。Cl2+H20=HC10+HC1HC10=HC1+（0）（0）可将有机色素氧化褪色，具有漂白作用；还会腐蚀金属。（3）氯气与氢气的反应：H2+Cl2=2HC1氯气与氢气的混合物（在爆炸范围内）经光照、明火、高温和撞击均可发生爆炸。（4）氯气与氨的反应：氯气与氨即使在低温时也发生激烈反应。当氯气过量时,则生成油状的NCLo而NCL分解时，发生强烈的爆炸。8NH3+3C12=6NH4C1+N2t（氯过量）4NH3+3C12=3NH4C1+NC13（氯过量）氯气与无机物的反应：2N&0H+Cl2=NaClO+NaCl+H20（6）氯气与有机物的反应：C

4、MCH,+CL=C6H6CH2C1+HC13.1.2烧碱又名苛性钠；烧碱；火碱分子式为NaOH,分子量为40.01,熔点318.4C沸点：1390C,相对密度（水=1）2.12o纯的NaOH为白色不透明固体，易潮解易溶于水乙醇、甘油，不溶于丙酮，它是一种强碱，具有碱的通性。有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。对动、植物有腐蚀作用，特别是滴入眼内，能造成严重伤害。次氯酸钠本工序采用烧碱吸收法处理氯气并生产次氯酸钠成品。反应原理如下：Cl2+2NaOHrNaClO+NaCl+H20+25.31kcal/m

5、ol由于反应是放热反应，所以必须及时移走反应热。否则会使吸收液温度上升，发生下面的副反应：3NaClOrNaC103+2NaCl由上式可见，使产品保持一定的过碱量可以抑制副反应的进行。电解来湿氯气和各工段的尾气进入吸收塔（T1501ab）的下部，与经过循环吸收液冷却器（E1501ab）被循环水冷却后的循环吸收液逆流接触，进行吸收反应。达到环保排放标准的尾气经风机（C1501ab）排入大气中。循环吸收液由液碱罐（V1501）用液碱泵（P1501ab）输送到次氯酸钠循环罐（V1502ab）液碱与一次水进行配置。从吸收塔（T1501ab）底部出来的吸收液流入次氯酸钠循环罐（V1502ab）,由吸收塔

6、循环泵（P1502abc）送出经循环液冷却器（E1501ab）冷却后返回吸收塔（T1501ab）,与氯气继续反应，直至循环液中有效氯310%,然后进行循环罐的切换，即当循环罐（V0502a）的吸收液中NaOH含量1%即停止循环，立即改用循环罐（V1521b）的吸收液继续循环吸收氯气；接着将循环罐（V1502a）的吸收液送至成品罐区，再向循环槽（V1502a）中补充新的吸收液，准备下一次切换使用。有效氯含量（以C1计）N10旷12%（wt）游离碱含量（以NaOH计）0.T1.0%（wt）温度354CTC产量外卖商品量与开停车次数和市场需求有关7.1防火设施：本工序应设置泡沫灭火器。7.2劳保器具

7、：本工序应配备防毒面具、胶皮手套、防护眼镜防护面罩。7.3次氯酸钠烧伤急救法：次氯酸钠溶液能刺激眼和皮肤，造成灼伤，眼部受刺激须用水冲洗，严重者送医院治疗，皮肤接触次氯酸钠溶液时先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤，若有灼伤须送医院治疗，若进入口内，须立即漱口，严重者送医院治疗，次氯酸钠污染衣服时须彻底洗净。7.4烧碱烧伤急救法在烧伤的部位应大量用水冲洗后，并用2%柏椽酸或2%醋酸冲洗，并用涂上硼酸软膏浸有中和剂的绷带敷12天。若误服，应立即口服5%醋酸200300ml,或桔子水也可，立即送医院急救治疗。碱液溅入眼睛，立即用大量水冲洗，或用3-5%硼酸水洗，严重者送医院治疗。7.5氯气中毒急救法轻微中

8、毒者，应迅速离开污染地区，在上风向地区稍微休息，立即用2%的碳酸氢钠含漱，切勿咽下，并将中毒者送医院治疗。严重中毒者，应立即撤离现场，送医院急救，救护前应让患者安静、禁止说话，将患者安放在担架上时，应使其上身稍抬起。8.1开车前准备工作8.1.1按生产计划或调度室通知，提前作好一切准备工作。8.1.2检查本工序设备、管道、仪表和阀门等是否安装齐全、合格，所有试压用盲板是否已拆除。8.1.3检查水、电供应是否正常，是否达到工艺要求。8.1.4检查事故电源是否配置好。8.1.5确认循环槽、吸收塔、吸收塔循环泵、循环液冷却器、风机等的操作准备是否完成。8.1.6通知电解工序准备送32%碱液，保证液碱

9、罐、两个循环槽液位符合生产要求。8.2初次开车本工序开车必须在电解通电以前。8.2.1开启循环液冷却器的循环回水阀门，再开启循环上水阀门。然后，开启进出冷却器的吸收液管道阀门。8.2.2启动碱液循环泵，观察泵出口的压力，逐步增加流量。泵出口压力升到正常值后，慢慢打开泵出口管道阀门，向尾气塔内送入碱液。使碱液开始循环冷却。8.2.3开启风机的出口阀门，启动风机，再打开风机进口阀门。8.2.4电解工序开、停车时，不合格氯气经氯氢处理工序送到本工序，缓慢开启吸收塔的进气阀，观察上述控制指标，整个系统运转起来。随着电解工序电流逐渐上升，分析氯气纯度，待产生的氯气合格后经氯氢处理工序送往用户，此时就可以

10、关闭进气阀门。从开车到正常此过程大约需要20-45分钟左右。8.3正常停车8.3.1本工序正常运转的停车，随离子膜电解工序的停车而停车,并且确认设备和管道无剩余氯气，方可停车。8.3.2循环槽停止配制，关闭碱管和生产上水管道阀门。维持配碱循环槽原状，等以后开车前重新配碱。8.3.3关闭冷却器的循环上水和循环回水阀门。8.3.4开启尾气塔的放净管阀门，把塔底部的积存液放入循环槽中，然后关闭阀门。8.3.5测定循环液浓度，如果接近控制指标，把它送出界区。如果次氯酸钠浓度很低（有效氯含量为5%）,又是长期停车，也要用泵送出界区。8.3.5关闭循环泵的出口管道阀门，停止运转循环泵，再关闭泵的进口管道阀

11、门。8.3.6关闭风机出口管道阀门，停止运转风机，再关闭风机进口管道阀门。8.3.7把管道中残存液体放净。这样，本工序全系统停止运转。8.4紧急停车本工序不允许在其他工序还在运行过程中停车。9,不正常情况及处理方法序号故障名称原因处理方法1碱液循环槽出口碱液浓度高原料碱液和生产上水比例不适（1）减少原料32%碱量（2）增加生产上水加入量2碱液浓度低同上（1）增加原料32%碱量（2）减少生产上水加入量3冷却器出口循环液温度高（1）冷却器所用循环上水量少（2）压力不够（1）增大循环上水水量（2）联系升高循环上水压力4循环液中逸出氯气现象（1）循环液中过碱量小（2）有效氯分解（1）切换循环槽（2）检

12、查冷却系统5大量氯气外溢（1）无过量碱（2）阀门或管道泄漏（3）循环泵跳闸（1）立即换新循环液或碱液（2）用氨水检查管道阀门并采用措施（3）重新开启循环泵6反应温度上升（1）循环液中含碱量小（1）启用新的循环液（2）冷却器冷却效果差（2）检查冷却器或加大循环水量7循环液溶液中，析盐量多（1）氯气温度过高（2）过碱量太低（3）碱液浓度太高（1）控制循环液温度在指标内（2）切换循环槽（3）控制配碱浓度在13.52%10,安全注意事项10.1进入岗位前必须经三级教育并合格，持证上岗。10.2进入生产岗位按规定穿戴劳动保护用品，酸碱等腐蚀性介质操作要佩带必要的防护用品。10.3积极参加业务培训，提高业

13、务技能；生产出现异常情况，应积极、正确处理，控制事故恶化。10.4在生产过程中有氯气、氢气、硫酸等三种有毒有害易燃易爆物质。氯属于二级（高度危害）物质。氢气是一种易燃气体，在空气中极易形成爆炸性混合气体，爆炸范围（4.1-74.2%）。浓硫酸具有强烈的吸水性和氧化作用。极易灼伤人的皮肤，对人体造成伤害。硫酸与水大量放热、发生沸溅，硫酸可与易燃物和可燃物接触发生剧烈反应，甚至引起燃烧，与金属粉沫猛烈反应，发生爆炸或燃烧。当生产过程中，设备突然发生故障氯气、氢气、硫酸大量外泄时,要迅速处理，本着先救人后抢险的原则，其他人员迅速撤离到安全地带。抢救人员佩戴好防护面具，和抢险工具，根据具体情况按以下方

14、法进行处理11.1上岗人员必须在当班班长的带领下，以高度的主人翁责任感关心当班生产，了解和掌握本工序的生产情况，坚守岗位，专心致志地搞好本职工作。11.2要严格遵守各项规章制度，管理规定，按照操作规程和程序办事，不准违章违纪各行其事。11.3要坚决服从上级领导对生产的正确指挥，服从班组的调配，按照指令完成岗位生产任务，认真作好安全生产工作。11.4必须按照本岗位的工作要求，在做好本职工作的同时，加强岗位间的密切配合与联系。要顾全大局，积极发扬团结协作的精神。11.5必须以高度的职业道德，实事求是地反映生产实际情况，及时准确地填写各种原始记录，不得弄虚作假或胡填乱写。11.6要及时发现与排除生产中的各种故障，为下一班创造有利的生产条件，要及时的请示和汇报工作。12.1提前十五分钟到达工段，换好工作服，在班长的带领下开好班前会，认真检查现场