低压电缆工艺文件1DOCWord格式.docx

1、设备规范修改状态：页码：共5页 第1页1. 设备用途：本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。2生产范围：序号名称单位数据1单丝直径： 最小mm0.152最大0.823束丝截面：mm20.3465束丝最大外经3.83设备技术参数：绞笼转速r/min600出线速度m/min66.8米/分A/B绞线节距2590电磁调速机YCT160-4131250125三相异步电动机Y100L2-41420功率KW7收线盘尺寸D400XD160XL250共5页 第2页4.束丝节距计算4.1绞笼转速（按1250r/min计算） 1250*120/250=600r/min4.2出线速度 600*

2、25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B4.3节距66.8*1000*A/（2*600*B）=55.65mmA/B节距齿轮表B齿数533558306226662249394.4节距表主齿轮A被动齿轮B节距长度mm19.2524.5830.322038.3215.97共5页 第3页5.设备操作规程:5.1生产前准备:5.1.1接好班,明确本班生产任务。任务同上班相同时，应对上班质量数量进行互检，以便明确本班的任务量；5.1.2穿戴好防护用品,准备好量具、工具、模具;5.1.3检查设备运转是否正常,在润滑部位适当加油;5.1.4检查单线公差、根数、节距长度、绞向等质量问题。5.2

3、操作要点：5.2.1设备运转前按工艺测量线经、点清根数、检查节距长度急转向,不符时应及时纠正;5.2.2单线应按正规绞和结构分层穿入分线板;5.2.3按规格要求的节距大小对照节距表调换A、B齿数,开机几分钟后测量节距长度是否适当;5.2.4按工艺卡片要求调好绞向;5.2.5并线模孔径比工艺规定的束线外经大0.01-0.05mm,过大束成品不圆正,过小生产容易断线;5.2.6产品落盘后应挂上标签、明确型号、规格、重量、班次、生产日期、操作工;5.2.7做好生产纪录,记上产量、重量、安全等事项,交好班。共5页 第4页6.质量控制: 树立质量第一思想,重点控制一下几项:6.1绞向、节距长度、单线直径

4、及根数,必须随时注意重点控制.6.2防止磕碰伤,一是落盘一定要用托斗防止碰伤,二是操作场地要整洁,单线、成品一定要分别堆放整齐,以免搞错规格及磕碰伤.6.3各种绞束的成品线信不允许整根焊接.在绞成线芯之前绞线及单线允许焊接,焊接处应牢固圆整。6.4断线、换盘焊接时相邻两接头至少相隔300mm,不允许数盘同时换盘焊接.7.安全操作规程（生产时人身,设备均应注意安全.）7.1场地整洁道路畅通既保证产品质量又保人身安全.7.2收线盘上好后一定要上好保险削;7.3机器在运转前一定要将防护罩壳关好后才能开车;7.4机器电器故障及时通知修理,用手起动电源开关,不准用工具启动.7.5机台在正常运转是不允许随

5、便离开岗位开无人.7.6做好日常设备的维护保养.共5页 第5页8故障原因和排除法:故 障原 因排 除缺根少上线筒,自控失灵清点补足,检查自控多根多上线筒清点拿下多余线筒节距不规则没有按工艺卡换齿轮重新更换相应齿轮收线不平整收引导轮没有调整好重新调整好导轮位置线型尖圆混入大规格丝除去大规格丝磨伤线锭摩擦力不均线不在导轮上收线刹车带太松重新调整好刹车线放上导轮调紧刹车带断丝收线刹车带紧小丝抗张度差放松刹车带停止使用工艺规范共2页 第1页1. 编制依据:1.1本工艺卡片按GB3956-97标准电缆导体.1.2按JB8734-98标准中规定的线芯结构进行绞和.2. 工艺卡片:227IEC02.06（R

6、V）导体标称截面mm2线芯根数/单线直径束合根数束合外经节距长度不大于绞向节距齿16/0.150.78-0.8315左0.423/0.150.85-0.92170.528/0.150.94-1.03190.7542/0.151.2-1.322540861.032/0.151.34-1.47281.548/0.2048/0.21.60-1.733246802.549/0.252.25-2.4347567056/0.32.97-3.17616084/0.33.74-3.9977681084/0.4112/0.411.66-1.7434右16126/0.4118/0.412.0-2.10415175

7、189/0.4127/0.412.46-2.5850259/0.4137/0.412.8-2.875764361/0.4119/0.41342/0.5118/0.512.5-2.695456/0.5124/0.513.0-3.12共2页 第2页BVR导体束合外经7/0.371.14-1.2629.57/0.411.27-1.4134.37/0.521.53-1.5951.319/0.522.55-2.656519/0.643.15-3.2549/0.5249/0.647/0.641.89-1.954898/0.5814/0.582.52-2.6133/0.5819/0.582.85-2.957

8、2.5133/0.6819/0.682.35-3.4585189/0.6827/0.684.12-4.25105259/0.687/0.681.90-1.95120259/0.727/0.722.01-2.1290150259/0.827/0.822.15-2.30100检验规范共1页 第1页1.适用范围:1.1适用于检验SL-400型束线机束制的电缆线芯.1. 2检验用标准:本工艺卡片中选用的国家标准;本工艺卡片及施工要求.2. 自检:2.1单线外径及根数;节距长度及绞向;有无松股擦伤等现象;着先内容必须在生产全过程中引起重视.3.2本班产品是否符合施工中的规格数量要求;3. 3产品经自检计量挂好标签后交专职检验工检验.4. 专职检验4.1专检依据国家标准,工艺施工要求:4.2生产过程中必须按工艺及施工要求进行巡检;4.3单线外经及根数节距长度及绞向首件必检,表面质量要经常注意;4.4电阻率每班抽检;4.5做好原始记录,发放合格证,或盖检验章.绞线机工艺文件共8页 第1页1. 本厂采用6+12/400、1+6/400管绞和12+18+24/500型叉绞.2. 设备用途: 6+