1、(2)辐射段和过渡段施工、安装顺序见下图。(3)下段支撑结构施工。(4)下段梯间及下设四层平台施工。(5)对流段钢结构施工。(6)对流盘管施工。(7)筑炉和对流墙板交叉施工。(8)辐射段筑炉及燃烧器、视孔、人孔等安装。(9)标高33m以下支撑钢结构施工。(10)辐射管、弹簧、配重系统安装。(11)标高26m以下连接梁施工。(12)废热锅炉安装。(13)吹灰器安装;(14)标高33m以下钢结构施工;(15)标高33m以下梯间及各层平台施工;(16)汽包安装;(17)风机安装、烟囱制造及筑炉;(18)烟囱支架安装;(19)对流段联结管、跨越管、升降管施工;(20)弯头箱筑炉及安装(预留现场焊接焊缝
2、试压时检查位置);(21)防腐随各工序施工;(22)烟囱安装及风机试车;(23)炉体工艺配管及试压;(24)检查、整改;(25)共检、验收、交工存档。1.1.2.2 技术要求裂解炉国外设计的部分,有明确要求的按图纸和技术要求施工;没有明确要求的按乙烯装置裂解炉技术规程“SHJ511-89”、“HGJ230-89”施工。国内设计的部分按图纸及以上规程施工。1) 施工方法及技术措施(1) 基础垫铁用压浆法施工,施工方便,减少铲垫铁窝用工。(2) 铺设平台用砖砌垛,节约道木和型钢,减少费用。(3) 辐射段墙板采用每边墙板在地面上组对、焊接成一体。共检合格再吊装。焊接顺序见下图:吊装方法见下图: (4
3、) 对流段、梯间及支撑钢结构分别以大片或立方体在地面平台上组对、焊接成型,共检合格吊装就位。组对的结构形状见下图。在组对时,包括平台牛腿、平台框架、连接梁在内,在吊装机具能力许可的条件下要尽可多组装部件。较大立方体结构,吊装前要用介不落拉紧对角位置,以防对角线尺寸改变。(5) 辐射盘管、废热锅炉的吊装,用30吨汽车吊抬尾,用200吨米塔吊吊头,两机平抬起一米,两机默契配合,使之被吊设备垂立,30吨汽车吊脱钩,由200吨米塔吊吊装就位。吊装方法和技术措施见下图。(6) 汽包、对流盘管、引风机的吊装,用200吨米塔吊吊装就位。但是对流盘管的吊装要设平衡梁、吊点设在各管板上。设平衡梁一是为了防止对流
4、盘管吊装变形;二是向滑道就位方便;三是不另设吊点,卡吊点方便,提高安装速度。1.1.2.3 操作要点1) 组对大片及立方体结构时,焊接构架几何尺寸要留出焊接收缩余量,不论是横向还是竖向都要留余量。裂解炉用料厚度一般在20毫米以内,一般每条焊缝留0.71毫米的余量即能满足构架焊后几何尺寸要求。2)构架或墙板焊接时,焊接顺序要用分层、分段、对称、退焊的施工方法,这样可以最大限度的减少焊接变形。3) 在地面平台上组装大片或立方体构架时,要在地面上完成所有部件的检查、调校、组对、焊接、调校检查、修整、共检等所有工序,不得把地面上能完成的工作留到高空去作业。4) 辐射室、对流室的几何尺寸要求很严格,在各
5、墙板固定前,要调整好坐标、垂直度及各部位尺寸。相邻炉相连接位置要统筹考虑,两炉统一调整。5) 辐射管、跨越管、升降管对口时要调整对心,不得强行组对。6) 辐射盘管吊装前,要先安装好每根辐射管的弹簧及整体弹簧吊架。用弹簧吊架作为辐射盘管吊装时的上吊架。解决辐射盘管吊装时上吊点难设的问题。1.1.3 施工管理1.1.3.1 综合管理制定管理制度,建立以施工队长为首的现场施工综合管理体系,管理图见下图。1.1.3.2 施工计划管理编制施工网络计划,以网络计划为纲,分月控制,以三周滚动计划灵活调整,确保工程提前完成。1.1.3.3 质量控制1) 编制工程质量控制程序和管理规定。对工程质量统筹管理。2)
6、分工序控制按工程工序重要程度分A、B、C三级控制,关键工序为A级,重要工序为B级,一般工序为C级。C级由施工队自检认可。B级由施工队和质检部共同检查,A级由施工队、质检部和建设单位三方共同检查确认。不经过低一级检查合格的工序,不得进行高一级的检查。3)共检合格后,参检人员在记录表上签章,作为交工资料存档。1.1.4 安全技术条例及措施1) 施工人员在施工前必须组织学习有关安全生产方面的各项规章制度。2) 施工现场的材料构件要摆放整齐,经常清理打扫现场,确保文明施工。3)参加施工人员必须经过身体检查,患有高血压、心脏病、癜痛病的人员和其它不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。4) 施工人员要认
7、真作好“三戴一网”工作,严防高空坠落事故发生。5)车辆司机要和起重操作员统一号令,吊装构件时必须统一指挥,做到忙中不乱。严防机械事故发生。6)裂解炉为多层结构,上下层进行工作时必须设有专用防护隔离设施。否则,不许工人在同一垂直线的下方施工。7)脚手架的搭设要安全可靠。8)梯子、平台和扶手要随各层构件安装,减少临时脚手架,增加安全因素。1.1.5 劳动组织1) 劳动力组织见下表 劳动力需用量序号名称数量备注1 安全员、检查员各1人非直接生产人员11人劳资定额员1直接生产工人70人材料员、保管员力工20人设备员劳动力数量为四台炉共用技术员3铆工20电焊工13其中包括1名焊条烘烤人员气焊工7起重工钳
8、工6管工电工、油工各2人力工合计972) 劳动力使用情况见曲线图1.1.6 机具配备1)主要机具设备需用量见下表 主要机具设备需用量规格型号塔吊QTZ-200型QT60/80型各1台臂长20m、30m,臂根55m、40m包括道轨、枕木及垫石等2 汽车吊30吨1台运料及配合大件吊装3 汽车4吨解放运料15吨交通4 电焊机交流焊机8台焊接结构直流焊机14KW6台焊接管道及结构5 氩弧焊机配控制箱3台焊接管道及炉管6 等离子切割机100型切割合金钢管7 焊条烘烤箱350和5008 介不落5t、3t2t、1t各6个各10个9 主砂轮机1001502) 主要手段用料需用量见下表主要手段用料需用量工字钢I16 A3100米铺平台用钢 板150060001416张红 砖6000块角 钢L75755200米拉肋用料架子钢管4820吨搭脚手架用料竹桥板3302500500块铁 丝10#200公斤应用实例新疆独山子14万吨/年乙烯装置裂解炉工程到货四台,总重1616吨。使用本工艺施工,历时225天。在工程质量方面,经过每次共检,一次合格率均在97.5%以上。受到甲方及外国专家的好评。
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