14万吨乙烯裂解炉安装Word文档下载推荐.docx
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(2)辐射段和过渡段施工、安装顺序见下图。
(3)下段支撑结构施工。
(4)下段梯间及下设四层平台施工。
(5)对流段钢结构施工。
(6)对流盘管施工。
(7)筑炉和对流墙板交叉施工。
(8)辐射段筑炉及燃烧器、视孔、人孔等安装。
(9)标高33m以下支撑钢结构施工。
(10)辐射管、弹簧、配重系统安装。
(11)标高26m以下连接梁施工。
(12)废热锅炉安装。
(13)吹灰器安装;
(14)标高33m以下钢结构施工;
(15)标高33m以下梯间及各层平台施工;
(16)汽包安装;
(17)风机安装、烟囱制造及筑炉;
(18)烟囱支架安装;
(19)对流段联结管、跨越管、升降管施工;
(20)弯头箱筑炉及安装(预留现场焊接焊缝试压时检查位置);
(21)防腐随各工序施工;
(22)烟囱安装及风机试车;
(23)炉体工艺配管及试压;
(24)检查、整改;
(25)共检、验收、交工存档。
1.1.2.2技术要求
裂解炉国外设计的部分,有明确要求的按图纸和技术要求施工;
没有明确要求的按乙烯装置裂解炉技术规程“SHJ511-89”、“HGJ230-89”施工。
国内设计的部分按图纸及以上规程施工。
1)施工方法及技术措施
(1)基础垫铁用压浆法施工,施工方便,减少铲垫铁窝用工。
(2)铺设平台用砖砌垛,节约道木和型钢,减少费用。
(3)辐射段墙板采用每边墙板在地面上组对、焊接成一体。
共检合格再吊装。
焊接顺序见下图:
吊装方法见下图:
(4)对流段、梯间及支撑钢结构分别以大片或立方体在地面平台上组对、焊接成型,共检合格吊装就位。
组对的结构形状见下图。
在组对时,包括平台牛腿、平台框架、连接梁在内,在吊装机具能力许可的条件下要尽可多组装部件。
较大立方体结构,吊装前要用介不落拉紧对角位置,以防对角线尺寸改变。
(5)辐射盘管、废热锅炉的吊装,用30吨汽车吊抬尾,用200吨米塔吊吊头,两机平抬起一米,两机默契配合,使之被吊设备垂立,30吨汽车吊脱钩,由200吨米塔吊吊装就位。
吊装方法和技术措施见下图。
(6)汽包、对流盘管、引风机的吊装,用200吨米塔吊吊装就位。
但是对流盘管的吊装要设平衡梁、吊点设在各管板上。
设平衡梁一是为了防止对流盘管吊装变形;
二是向滑道就位方便;
三是不另设吊点,卡吊点方便,提高安装速度。
1.1.2.3操作要点
1)组对大片及立方体结构时,焊接构架几何尺寸要留出焊接收缩余量,不论是横向还是竖向都要留余量。
裂解炉用料厚度一般在20毫米以内,一般每条焊缝留0.7~1毫米的余量即能满足构架焊后几何尺寸要求。
2)构架或墙板焊接时,焊接顺序要用分层、分段、对称、退焊的施工方法,这样可以最大限度的减少焊接变形。
3)在地面平台上组装大片或立方体构架时,要在地面上完成所有部件的检查、调校、组对、焊接、调校检查、修整、共检等所有工序,不得把地面上能完成的工作留到高空去作业。
4)辐射室、对流室的几何尺寸要求很严格,在各墙板固定前,要调整好坐标、垂直度及各部位尺寸。
相邻炉相连接位置要统筹考虑,两炉统一调整。
5)辐射管、跨越管、升降管对口时要调整对心,不得强行组对。
6)辐射盘管吊装前,要先安装好每根辐射管的弹簧及整体弹簧吊架。
用弹簧吊架作为辐射盘管吊装时的上吊架。
解决辐射盘管吊装时上吊点难设的问题。
1.1.3施工管理
1.1.3.1综合管理
制定管理制度,建立以施工队长为首的现场施工综合管理体系,管理图见下图。
1.1.3.2施工计划管理
编制施工网络计划,以网络计划为纲,分月控制,以三周滚动计划灵活调整,确保工程提前完成。
1.1.3.3质量控制
1)编制工程质量控制程序和管理规定。
对工程质量统筹管理。
2)分工序控制
按工程工序重要程度分A、B、C三级控制,关键工序为A级,重要工序为B级,一般工序为C级。
C级由施工队自检认可。
B级由施工队和质检部共同检查,A级由施工队、质检部和建设单位三方共同检查确认。
不经过低一级检查合格的工序,不得进行高一级的检查。
3)共检合格后,参检人员在记录表上签章,作为交工资料存档。
1.1.4安全技术条例及措施
1)施工人员在施工前必须组织学习有关安全生产方面的各项规章制度。
2)施工现场的材料构件要摆放整齐,经常清理打扫现场,确保文明施工。
3)参加施工人员必须经过身体检查,患有高血压、心脏病、癜痛病的人员和其它不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。
4)施工人员要认真作好“三戴一网”工作,严防高空坠落事故发生。
5)车辆司机要和起重操作员统一号令,吊装构件时必须统一指挥,做到忙中不乱。
严防机械事故发生。
6)裂解炉为多层结构,上下层进行工作时必须设有专用防护隔离设施。
否则,不许工人在同一垂直线的下方施工。
7)脚手架的搭设要安全可靠。
8)梯子、平台和扶手要随各层构件安装,减少临时脚手架,增加安全因素。
1.1.5劳动组织
1)劳动力组织见下表
劳动力需用量
序号
名称
数量
备注
1
安全员、检查员
各1人
非直接生产人员11人
劳资定额员
1
直接生产工人70人
材料员、保管员
力工20人
设备员
劳动力数量为四台炉共用
技术员
3
铆工
20
电焊工
13
其中包括1名焊条烘烤人员
气焊工
7
起重工
钳工
6
管工
电工、油工
各2人
力工
合计
97
2)劳动力使用情况见曲线图
1.1.6机具配备
1)主要机具设备需用量见下表
主要机具设备需用量
规格型号
塔吊
QTZ-200型
QT60/80型
各1台
臂长20m、30m,臂根55m、40m
包括道轨、枕木及垫石等
2
汽车吊
30吨
1台
运料及配合大件吊装
3
汽车
4吨解放
运料
15吨交通
4
电焊机
交流焊机
8台
焊接结构
直流焊机14KW
6台
焊接管道及结构
5
氩弧焊机
配控制箱
3台
焊接管道及炉管
6
等离子切割机
100型
切割合金钢管
7
焊条烘烤箱
350℃和500℃
8
介不落
5t、3t
2t、1t
各6个
各10个
9
主砂轮机
φ100
φ150
2)主要手段用料需用量见下表
主要手段用料需用量
工字钢
I16A3
100米
铺平台用
钢板
1500×
6000×
14
16张
红砖
6000块
角钢
L75×
75×
5
200米
拉肋用料
架子钢管
φ48
20吨
搭脚手架用料
竹桥板
330×
2500
500块
铁丝
10#
200公斤
应用实例
新疆独山子14万吨/年乙烯装置裂解炉工程到货四台,总重1616吨。
使用本工艺施工,历时225天。
在工程质量方面,经过每次共检,一次合格率均在97.5%以上。
受到甲方及外国专家的好评。