地下人防通道QC汇总Word格式.docx

1、课题名称超宽止水钢板施工过程中的质量控制平均年龄41岁注册号2008（QC）镇二建01成立时间2008.5.18小组类型攻关型活动时间2008.5.182008.10.25小组人数7人人员接受教育45小时以上序号姓 名性别年龄职称职务组内职务1张 坤男43高级工程师项目经理组长252工 程 师技术负责人组员3徐维声27助理工程师施工员4丁俊太42质检员5葛宪国木工工长6马浴宇高级技师焊工7唐永梅女31监理代表,制表人：徐维声 日期2008年5月18日超宽止水钢板的施工质量控制1、工程合同目标江苏省扬子杯工程。我们QC小组对本公司施工的地下室结构工程：扬中长江大酒店、镇江海关、丹阳人民检察院，影

2、响止水钢板施工质量因素调查，缺陷频率统计如下：缺陷频率统计表表二影 响 因 素频数频率（%）累计频率（%）止水钢板埋设位置不准确16254止水钢板周边砼不密实852882止水钢板安装变形3210.892.8混凝土浇筑冲击止水钢板位移麻面134.497.2其它因素2.8100合 计298徐有志 日期2008年5月28日影响止水钢板施工质量的排列图表三 N=300 制图：徐维声 制图日期：2008年5月28日从上图可以看出，影响模板工程施工质量的主要缺陷是：止水钢板埋设位置不准确，止水钢板周边砼不密实。五、确定目标值及可行性论证1、确定目标值止水钢板施工质量必须满足设计功能要求，制定切实可行的专项

3、施工方案，施工过程中认真仔细逐点进行质量验收，根据施工质量验评标准，止水钢板施工质量控制标准如下：表四序号项 目验收规范规定目标值合格率（%）中心线895模板封堵严密稳固100%徐有志 日期：2008年5月30日2、可行性论证止水钢板施工质量控制关联图表五徐有志 制图日期：七、确定要因经过因果分析、QC小组召开“要因分析”会，进行要因确认见下表： 确 定 要 因表六末 端 因 素 确 认 内 容时间确认方法验证人确认结果、止水钢板中心与结构中心线超规范止水钢板未按基准线施工5月10月现场跟踪检查非要因固定止水钢板支撑件选用不当支撑件材料随意使用，加固方法不当（位移）制定方案，样板施工要因砼浇筑

4、方法不正确止水钢板砼下料不均匀检查交底，旁站止水钢板周边模板封堵方法不当砼浇筑跑浆涨模（渗水、漏水）检查交底培训交底不到位工人的操作技术水平不齐，交底不详细专业知识培训焊接方法不正确止水钢板接缝变形，焊缝夹渣持证上岗抓进度、轻质量赶进度，过程自检不到位合理安排8上口线接缝不平整安装就位工作不仔细检查纠正制表：徐维声 制图日期：八、要因确认小组根据排列图和关联图一致认为有以下3项为要因：1、固定止水钢板支撑件选用不当。2、止水钢板周边模板封堵方法不当。3、焊接方法不正确。针对影响“止水钢板”施工质量的3个因素，小组成员研究对策、制定目标、采取对策、专人负责，具体见对策措施表七。 表七对 策目 标

5、措 施地点完成时间2008年负责人固定止水钢板支撑件采用14钢筋。合格率95%将14钢筋按图制作槽型支撑件钢筋位置正确，保护层固定牢固,确保止水钢板安装位置不偏位。止水钢板用槽型支撑件用焊接方法固定，间距400mm。现场采用目数1mm快易收口网模板封堵。安装牢固、止水钢板周边封堵密实底板、梁板、墙板止水钢板处，采用10钢筋焊成网片作底模龙骨，网孔80mm。迎砼方向在钢筋网片上安装快易收口网。网片背面用木方进一步加强。焊工现场考试合格上岗，按技术交底要求正确拼焊。徐有志 日期：实施一 整体对策（由徐有志、徐维声负责实施，项目经理张坤检查）1、图纸要求，工程南北方向59米，施工中不能中段交通，工程

6、分三段施工，施工缝周边市政主排污管同步施工，且地下水丰富，设计考虑常规中埋式止水钢板300mm宽不能满足使用功能，故变更改用500mm宽，再增设一道5050mm遇水膨胀橡胶止水条如图所示；2、公司总工室领导参与，根据图纸设计要求组织研讨会，作出合理的专项施工方案，对“要因”施工过程，制定质量控制措施。3、QC小组组织具体施工人员学习专项方案，了解“要因”施工过程质量控制措施，使具体施工人员的施工水平得到进一步提高。4、止水钢板不同部位安装施工前，QC小组现场组织施工技术、质量控制要点的交底会，充分发挥QC小组成员解决问题能力，根据实际情况，集思广益。5、专业施工人员持证，现场考试、合格上岗。6

7、、关键部位施工：质量第一，进度第二。实施二 止水钢板制作安装施工质量控制（葛宪国负责，徐维声复核）1、止水钢板原材料和焊条按图纸规范要求的技术标准进料。2、止水钢板按图纸尺寸进行工厂化加工折边。3、折边加工止水钢板进入现场，按ISO进料检验标准收料。4、现场按图示要求制作支撑。5、支撑件长度按各砼构件剖面尺寸翻样制作。6、支撑件半成品弯钩直角方正。8、支撑件按统一尺寸存放，不得混合使用9、基层上弹出止水钢板安装位置线，准确控制水平、竖向、斜面下料尺寸。10、减少安装拼接工作量,预拼焊；提高焊缝质量、降低焊缝变形。11、钢筋位置正确，固定牢固,带线安装确保止水钢板位置正确。12、安装止水钢板转角

8、处加强，如图贴角搭接50mm，提高转角刚度及防水。13、止水钢板按图示尺寸布置焊接支撑件。14、支撑件焊接在分布筋上，支撑件跨距与主筋间距同宽，按上图。15、止水钢板通过柱梁，柱梁箍筋采用L型筋搭接焊，固定止水钢板。16、安装完成的止水钢板焊缝，平直度符合规范要求。17、重点检查安装过程中垂直焊缝、斜面焊缝质量，防止焊缝漏水。实施三 止水钢板周边封堵施工质量的控制（由葛献国负责，徐维声复查）1、焊接制作10钢筋网片，作为底模龙骨，网孔间距80mm。2、按图示尺寸在钢筋网片上安装目数1mm快易收口网，快易收口网收边处，每边加放100mm。3、快易收口网钢筋网片绑扎固定在止水钢板支撑件上。4、每边

9、加放100mm快易收口网，包裹主筋，边口封堵严密。5、快易收口网钢筋网龙骨背面再用木方支撑加强，防止钢筋网龙骨变形。混凝土浇筑施工质量控制（由徐维声实施，丁俊太复查）1、严格控制商品砼坍落度，防止坍落度超标增加施工侧向压力。2、现场输料前，砼经坍落度质量检测，不符合设计、规范要求的退货。3、砼浇筑前QC小组组织现场交底会，明确循环分层叠浇的施工要点。4、按方案止水钢板两侧对称下料对称振捣，每次下料高度300500mm。 5、加强底板、墙板、顶板止水钢板上下两侧砼浇筑密度。6、砼浇筑施工中安排木工看模，发现模板轻微移动及时处理。7、止水钢施工缝二次砼浇筑，施工缝处理：、模板拆除后及时清理止水钢板上污染的泥浆。、清理止水钢板接头砼，表面打毛处理。、在止水钢板外侧安装5050遇水膨胀橡胶止水条。8、施工缝二次砼浇筑，止水钢板接头