压力管道安装竣工资料富氧讲解.docx

1、压力管道安装竣工资料富氧讲解压力管道安装竣工资料使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力中心 总包单位： / 设计单位：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司 监理单位： / 安装单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司 检测单位： / 防腐单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司 绝热单位： / 监检单位： 攀枝花市特种设备监督检验所 2012年 月 日压力管道安装竣工资料目录工程名称：序号文件名称页码备注1特种设备安装改造维修告知单2管道图纸目录3管道材料等级表4管道数据表5压力管道安装质量证明书6压力管道安装汇总表7管道组成件验收记录8合金钢材质理化试验记录9阀门试验记录10管

2、道组成件清洗脱脂记录11压力管道坡口制作检查记录12压力管道焊口组对检查记录13法兰（含阀门法兰）安装记录14膨胀器、补偿器安装记录15支、吊架安装记录16隐蔽工程(封闭)记录17热处理记录报告18静电接地安装记录报告19管道单线图20管道焊接街头外观质量检验报告21无损检测报告22管道系统压力试验记录23管道系统吹扫及清洗记录24压力管道防腐涂漆施工检查报告25管道绝热施工检查报告26工程交接检验书27282930313233343536373839管道图纸目录序号工程名称图号或文件编号修改图幅张数备注1能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-1/A412能动中心氧调7后14

3、号高炉富氧管道扩容改造12燃478-2/A213能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-3/A214能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-4A115能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-5/A016能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-6/A017能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-7/A018能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-8/A119能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-9/A2110能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-10/A4111能动

4、中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-11/A4112能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-12/A2113能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-13/A2114能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-14/A4115能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-15/A3116能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-16/A3117能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-17/A3118能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-18/A4119能动中心氧调7后14号高炉富

5、氧管道扩容改造12燃478-19/A3120能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-20/A3121能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造12燃478-21/A31管道数据表管线号公称直径管道等级介质起止点设计参数工作参数内外防护试压介质吹扫介质流程图尾号管道类别名称状态起点终点温度()压力(MPa )温度()压力(MPa) 代号隔热材料隔热厚度(mm)外防护正常最高正常最大1DN300GC2氧气气体罐外高炉外602.530600.82.3/底漆中间漆面漆氮气氮气/GC22DN300GC2氧气气体罐区罐外602.530600.82.3/面漆氮气氮气/GC23DN50GC2氮

6、气气体罐区罐外602.530600.82.3/面漆氮气氮气/GC24DN150GC2氧气气体厂外DN3001.3.4号高炉602.530600.82.3/面漆氮气氮气/GC2压力管道安装质量证明书 工程名称能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程编号JXND-11-0068交工单元名称能动中心氧调7后14号高炉富氧管道交工单元编号/安装开工日期2011.11.15安装竣工日期2012.6管道级别GC2管道长度1495m设计单位攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司监理单位/无损检测单位攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司安装监检单位攀枝花市特种设备监督检验所使用单位攀钢集团攀枝花钢钒有限公

7、司能源动力中心本压力管道的安装经质量检验，符合压力管道安全技术监察规程、设计文件和 压力管道规范工业管道（GB20801-2006）的要求。附：压力管道安装汇总表共 1 页检验员： 日期：质量保证工程师： 日期：安装单位 （盖章）年 月 日特种设备安装许可证编号：TS3810388-2014压力管道安装汇总表 交工单元名称：能动中心球罐区氧调7后去14号高炉富氧管道扩容改造工程交工单元编号：/管线号管道级别设计压力(Mpa)设计温度()输送介质管道材质管道规格(mm)管道长度(m)铺设方式焊口数量检测方法/比例()耐压试验介质压力试验压力(Mpa)严密性试验压力(Mpa)吹洗方法防腐方式保温(

8、绝热)方式1CG22.560氧气20DN3001300架空204RT氮气1.51.3氮气外防(不锈钢除外)无2CG22.560氧气oCr18Ni9DN300135架空443CG22.560氮气oCr18Ni9DN5060架空 填表： 日期： 审核： 技术人员 日期： 管道组成件质证书及实物检查验收记录工程名称：能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程序号组成件名称规 格数量单位材 质质证书号外观几何尺寸测厚（mm）硬度检查（HB)验收标准结果备 注1氧气专用截止阀DN150/DN100DN250/DN3003/41/2台铜不锈钢/无缺陷正确/合格2氮气专用截止阀DN506台铜不锈钢/无缺

9、陷正确/合格3安全阀DN1002个不锈钢/无缺陷正确/合格4氧气过滤器DN3001台不锈钢/无缺陷符合要求/合格5氧气阻火器DN150/DN3003/2台不锈钢/无缺陷符合要求/合格6弯头DN3003个不锈钢/无缺陷符合要求/合格7弯头DN2501个不锈钢/无缺陷符合要求/合格8弯头DN30052个20/无缺陷符合要求/合格9弯头DN1506个不锈钢/无缺陷符合要求/合格10同心变径管DN400/DN3001个不锈钢/无缺陷符合要求/合格11同心变径管DN400/DN3004个20/无缺陷符合要求/合格12同心变径管DN300/DN2503个不锈钢/无缺陷符合要求/合格13等径三通DN300个

10、1不锈钢/无缺陷符合要求/合格14等径三通DN250个1不锈钢/无缺陷符合要求/合格15等径三通DN150个2不锈钢/无缺陷符合要求/合格管道组成件清洗脱脂记录报告工程项目：能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程序号组成件名称规 格材 质清洗脱脂方法清洗脱脂部位清洗脱脂介质鉴定方法鉴定结果清洗脱脂日期备注1钢管DN40020化学管内壁四氯化碳红外分光测油法合格2011.12.13附攀钢劳动卫生防护研究所监测报告2钢管DN30020化学四氯化碳合格2011.12.133钢管DN300OCr18Ni9化学四氯化碳合格2011.12.144钢管DN150OCr18Ni9化学四氯化碳合格201

11、1.12.145钢管DN100OCr18Ni9化学四氯化碳合格2011.12.156钢管DN50OCr18Ni9化学四氯化碳合格2011.12.167弯头DN30020化学弯头四氯化碳白棉纱拭擦合格2012.1.58弯头DN300OCr18Ni9化学弯头四氯化碳白棉纱拭擦合格2012.1.59三通DN30020化学三通四氯化碳白棉纱拭擦合格2011.11.3010三通DN300OCr18Ni9化学三通四氯化碳白棉纱拭擦合格2011.11.3011大小头DN400/DN300OCr18Ni9化学内壁四氯化碳白棉纱拭擦合格2012.1.1012大小头DN300/DN25020化学内壁四氯化碳白棉纱

12、拭擦合格2012.1.1013大小头DN250/DN20020化学内壁四氯化碳白棉纱拭擦合格2012.1.1014阀门本工程阀门OCr18Ni9化学内壁四氯化碳紫外线灯目测合格2011.11.9附厂家脱脂报告15阻火器本工程阻火器OCr18Ni9化学内壁四氯化碳合格操作人员：检查人员：压力管道坡口制作检查记录 工程名称能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程分部分项名称氧气管道安装管号焊缝号材质规 格坡口角度钝边（mm）检查结果D1D201203258607023合格H1H12OCr18Ni93258607023合格H13H27OCr18Ni9573.5607012合格D26-D2820

13、4269607023合格D176-D179204269607023合格/H28H41OCr18Ni91595607013合格备注：施工班（组）长年 月 日检查人员年 月 日压力管道焊口组对检查记录工程名称能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程分项分部名称氧气管道管号焊缝号材质规格间隙（mm）错边（mm）20mm内外壁清理程度检查结果L1L201203258232干净符合要求H1H12OCr18Ni93258232干净符合要求H13H27OCr18Ni9573.5122干净符合要求L26-L28204269232干净符合要求L176-L179204269232干净符合要求/H28H41O

14、Cr18Ni91595122干净符合要求备注：施工班（组）长年 月 日检查人员年 月 日法兰（含阀门法兰）安装检查记录工程名称：能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程序号管线号管子规格管子材质法兰规格法兰材质密封型式密封圈材质密封面质量焊接质量平行偏差径向偏差冷热紧质量结果安装日期备 注1DN40020DN4000Cr18Ni9凹凸304合格合格2/2DN30020DN3000Cr18Ni9凹凸304合格合格2/3DN500Cr18Ni9DN500Cr18Ni9凹凸304合格合格2/4/DN1500Cr18Ni9DN1500Cr18Ni9凹凸304合格合格2/5DN25020DN250

15、0Cr18Ni9凹凸304合格合格2/施工班（组）长：检察人员：阀门（含安全阀）安装检查记录工程名称：能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程序号阀门名称管线号阀门型号阀门规格阀门填料情况阀门方向连接形式安装状态阀杆及传动装置情况其他情况结果安装日期备 注1截止阀JY41W-25HSiDN300PN2.5合格正确 焊接/法兰闭动作灵活未见异常合格2011.12.312截止阀JY41W-25HSiDN250PN2.5合格正确 焊接/法兰闭动作灵活未见异常合格2011.2.213截止阀JY41W-25HSiDN150PN2.5合格正确 焊接/法兰闭动作灵活未见异常合格2012.1.94截止阀

16、JY41W-25PDN50PN2.5合格正确 焊接/法兰闭动作灵活未见异常合格2012.2.205安全阀/JY41W-25HSiDN100PN2.5合格正确 焊接/法兰闭动作灵活未见异常合格2012.2.20施工班（组）长检察人员：补偿器安装检查记录工程名称：能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程序号补偿器名称管线号材 质规 格固定支架间距（m）设计压力（MPa)安装环境温度（）操作温度（）预拉（预压）量其他情况结果安装日期备 注允许值（mm）实测值（mm）1补偿器20DN3001002.530306560无合格2012.5.25施工班（组）长：检察人员：附属设施及设备安装检查记录工程名称：能动中心氧调7后14号高炉富氧管道扩容改造工程序号设施或设备名称安装位置规格型号主体材质连接方式安装方向外观质量其他情况结果安装日期备 注1阻火器管道上DN300/DN150T2/304对接与介质流向相同合格/合格2012.2.232过滤器管道上DN300304法兰与介质流向相同合格/合格2012.2.24345678