某变电站工程构支架作业指导书.docx

1、某变电站工程构支架作业指导书110KV*变电站土建工程（文件编号：HDJ2011-*-SJ0818-4）构支架施工作业指导书汉中格尔建设有限公司土建项目部二0一一年八月文件编号：HDJ2011-*-SJ0818-4批准： 年 月 日 审核： 年 月 日编写： 年 月 日目 录1、总则2、适用范围3、作业前准备4、施工方案5、施工工艺及技术要求6、安全措施及文明施工7、作业流程图8、施工质量记录9、工器具配备10、支持性文件11、110KV*变电站构架、支架起重明细表 构支架施工作业指导书一、总则1.1为了达到110KV*变电站建设成精品工程，创建陕西省电力公司优质工程，明确变电站构支架安装施工

2、方法和质量标准，确保安全，编制本作业指导书。1.2施工中如遇新工艺，应按有关规定和业主要求，编制作业指导书。二、适用范围本作业指导书适用于110KV*变电站的构支架安装。三、作业准备3.1技术交底3.1.1构支架起立前对施工的全体人员应进行技术交底，并做好技术交底记录。3.1.2参加技术交底人员应全员签字确认并交底到位。四、构支架组立施工方案4.1用8吨吊车将构支架水泥杆（钢管杆）甩到基础附近，用油浸道木（包五彩布）支垫起平稳，运杆过程中严禁将水泥杆（钢管杆）在地面直接拖拉，应使用运输爬犁。4.2将杆尾朝向基础坑口附近，所有杆头朝向应一致。4.3利用5吨手拉葫芦将水泥杆调整至水平对直，利用线绳

3、拉直接线将两根水泥杆拢直。4.4根据图纸要求，调整A型杆根开尺寸，控制水平。4.5焊接杆头铁件，调整控制水泥杆（钢管杆）与杆头铁件的垂直角度。4.6在地面组装横梁，利用道木支垫平稳后利用拉线和水平尺校正横梁并紧固螺栓。4.7吊车起吊构架及横梁。4.8用20钢丝绳套作起吊绳。4.9临时拉线每组3根，用60钢管作临时地锚，以轴线为准300的夹角，打地锚桩，拉线的对地夹角不大于450，必要时拉线可以增加，确保施工安全。4.10用经纬仪找正轴线位置，水平仪控制水平误差。4.11如为水泥杆则在找正后用木楔楔紧后灌浆，灌浆后才可以撤掉临时拉线。如为钢管杆则在找正后对准预埋件螺栓孔紧固螺钉，待螺钉全部拧紧后

4、才可以撤掉临时拉线。五、施工工艺及技术质量要求5.1水泥杆（钢管杆）质量必须符合设计要求和国家标准，并进行严格检查。水泥杆的验收；采取施工现场进行验收的方式，要求验收人员严格按照规定进行验收，如遇问题，请示主管部门处理解决。5.1.1对运到现场的水泥杆（钢管杆），杆段上应有永久标识（杆径、类型、制造、厂家、日期）；5.1.2外观质量、杆表面应光滑整洁，不得有磨损、碰伤（钢管杆不得掉漆或掉冷镀锌）；水泥杆不得有纵向裂纹、横向裂纹，对水泥杆规程允许处理的缺陷（如烂脖子、掉角、漏钢筋等由厂家来人现场处理）。5.1.3水泥杆（钢管杆）各部尺寸应符合下列要求：5.1.3.1长度误差不超过5mm5.1.3

5、.2壁厚误差不超过+10mm、2mm5.1.3.3弯曲度不超过15.1.4水泥杆（钢管杆）堆放与现场运输：5.1.4.1杆段的堆放与运输的正确，是防止产生裂缝的关键。堆放场地应平整，分类堆放，堆放不超3层。5.1.4.2堆放时应有支垫物，层与层之间应由支垫物隔开，每层支点应在同一垂线上，杆段支点数量采用两点支点。5.1.4.3杆段的现场运输与装卸：A、不允许直接在地面拖拉。装卸车时，应防止杆段碰伤损坏表面等。B、起吊施工过程中轻起轻放，严禁碰撞，做到万无一失。5.2排杆的准备与组立：5.2.1施工员按照设计施工，本着就近利于组立的原则进行排杆。5.2.2钢圈应对齐。5.2.3钢圈的坡口形式及尺

6、寸按设计施工，对口间隔为25mm。5.2.4钢圈对口端头的坡口及内外壁，均应清除油漆锈垢。5.2.5钢圈的对口应沿同等距点焊三、四处长度约为管厚度2-3倍。5.2.6点焊即作为焊口中的一部分而存留，因此，在进行点焊时，对操作工艺使用的焊条和对焊接技术条件的要求均与正式焊接相同。5.2.7对点焊好的杆段对口，不得随意敲打、搬动，以免受强加的外力影响，焊接前应仔细检查，如有缺陷等，应立即修补。5.3焊接质量要求：5.3.1焊接人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗。5.3.2焊条达到质量标准。5.3.3钢圈焊接采用多层、多道的施焊方法，第一层焊接最为主要，以采用较小的焊条为宜，并应仔细施焊，确保

7、焊透，壁厚7mm的钢圈施焊层数为2-3层。5.3.4每道焊口的宽度大宜大于焊条直径的2-3倍，高度在3-5mm之间。5.3.5焊接应有一定的加强面，其高为2-3mm，每边遮盖高度为1.5-2mm。5.3.6焊完的焊口经过检验合格后方可使用。5.3.7水泥杆的钢圈焊接接头应进行防腐处理，首先要清除油污锈垢杂物后再涂环氧富锌涂料。5.3.8焊完后的杆段，弯曲度应不超过对应长的2，并最终不大于20mm，焊接杆头时，严格校对根开尺寸。对焊接满足下列要求完成的构架应：直度偏差：10mm 结构根开：10mm 杆顶平整偏差5mm5.4横梁组装质量要求：5.4.1构架横梁的组装，按就近就地方便起吊的原则进行。

8、5.4.2材料到货后应进行排料，凡不符合要求的应挑出，进行平直校正，镀锌应薄厚均匀，不得有锈、锌镏、毛刺、变型等。5.4.3场地要进行平整，便于安装。5.4.4横梁组装如有困难，应按图纸对照部件尺寸，查找原因，不得强行安装，扩孔或钻眼后应做防腐处理。5.4.5螺杆应与构件垂直，紧固应牢靠。5.4.6螺母紧固后露出螺扣3-2扣。5.4.7承受剪力的螺栓，丝扣不得在连接剪力面内。5.4.8螺栓拧入方向做到正确。5.4.9连接螺栓应逐个紧固，M16螺栓用250mm扳手，M 20-M22螺栓用300mm扳手。紧固程度如下表:螺栓规格力矩kg/cmm16600-800m 20900-1400m22150

9、0-20005.4.10螺丝扣脱扣，螺母角损坏，扳手打滑或较严重变形应更换。5.4.11组装横梁时，要求中间起拱（起拱尺寸见图纸说明）。5.4.12安装全部结束后，紧固所有螺栓。5.4.13构架、梁组装后验收标准如下：5.4.13.1直度偏差10mm5.4.13.2断面尺寸偏差3mm5.4.13.3安装螺孔中心距偏差3mm5.4.13.4弯曲偏差1但不超过10mm5.4.14对已紧固完螺栓抽检，以防各种原因引起松动。5.5构支架组立、吊装应安排连续作业，一次完成，吊装前应做好以下准备工作：定位轴线校准基础标高。5.5.2按基础平面，作出构架十字中心线，并打标桩，给构架吊装时经纬仪监测找正用。5

10、.5.3核实基础尺寸及坑深，并做好各种补救措施。5.5.4实测构架支柱长度，组立前做好补救措施。5.5.5构架外侧两端设临时拉线，找正后用木楔固定。5.6构支架组立注意事项：5.6.1确定吊点位置及吊绳直径大小，拉线不得随意改动。5.6.2配合吊装的拉线长度及控制拉线人员位置，应超出吊装构架的长度。5.6.3吊装A型杆时，装设补强措施，控制根开，防止吊装后杆段超弯而损坏。5.6.4为防止构架组立时，吊绳意外滑脱，吊绳应在柱上绕两周。5.6.5构架组立用经纬仪双向监测，配合找正。5.7构加组立后验收标准。安装尺寸允许偏差应符合下表： 序号偏差名称允许最大值1迈步偏差10mm（本工程5mm）2结构

11、中心与中心柱横母线方向10mm（本工程5mm）3结构中心与中心桩顺母线方向10mm（本工程5mm）4结构倾斜1.5%不大于20（本工程15mm）5构架高度15mm6支架高度5mm六、安全措施及文明施工6.1安全措施：6.1.1现场的所有施工人员必须正确佩带安全帽，着装整齐。6.1.2工作时间严禁酗酒，工作现场严禁打闹。6.1.3工作时听从指挥，坚守岗位。6.1.4吊装前指挥人员与司机等有关人员研究方案，确定操作步骤及方法，统一信号。6.1.5对施工人员明确各自任务。6.1.6吊装前详细检查吊车支腿情况，构件绑扎是否牢固。重心是否找准。6.1.7起吊要慢、稳，防止绳子滑扣及转动。当构架、横梁离地

12、0.3mm时，重新检查各部情况。吊车支腿，确保无误后方可起吊。6.1.8起吊过程中，吊臂、重物下严禁站人和行走。更不允许伸头到重物底下观察情况。6.1.9随时掌握构架就位情况，防倒绳的角度调整，木楔子的固定情况，一切完成无误后，方可拆钩。6.1.10随时检查登高人员，看防倒绳人员，杆下人员的工作情况，提醒和纠正违章情况。6.1.11绑扎人员选择合适的起重工器具，检查起吊器件完好情况，有无松动现象，张力是否满足起吊要求。6.1.12绑扎牢固，绳扣简单易解，用U型环卡牢。6.1.13选则合理的起吊点。6.1.14看防倒绳人员认真负责，精力集中，听从指挥。6.1.15认真检查地锚情况，并将防倒绳与地

13、锚绑牢固，如有异常情况及时向指挥人员报告。6.1.16注意组立杆过程中的杆位变化，随时对防倒绳加以调整。6.1.17登高前把所需工器具、材料准备齐全，严禁高空抛物。6.1.18支架固定好后，方可登高作业。6.1.19上下前，应检查梯子（脚钉）的完好情况，注意防滑。6.1.20高空作业前，先扎好安全带，传递工具材料应用传递绳，严禁抛掷。6.1.21安装横梁时，注意手脚不要挤、碰伤，将螺栓紧固后方可拆绳。6.1.22使用撬杠注意安全，防止撬杠反弹后伤人或碰撞其它物体。6.1.23施工人员进行施工前，应认真阅读并熟记各项技术、质量、安全等方面的要求，做到心中有数，全面保质完成任务。6.1.24应对工

14、器具使用前，进行检查、不得以小带大，检查后要做好记录。6.2作业危险点：6.2.1防止砸脚。6.2.2支好吊车腿，防止吊车倾斜、防止高空坠落物体。6.2.3文明施工：6.3.1工作场地应平整、清洁。6.3.2设备、工器具、材料摆放整齐有序。6.3.3施工指挥联系语言文明，无打架怠工现象。6.3.4施工人员着装整齐，并佩带标志牌。6.3.5设定作业区并设置明显标志。6.3.6作业区内无施工障碍，无非施工人员。6.3.7执行安全规程，无违章、无事故。6.3.7执行公司IS09002质量体系程序文件，无质量、安全事故。6.3.9作业完毕后认真清理现场，检查清点工器具。6.3.10做好各种安装技术记录。6.3.11做到工完料尽场地净。小 运7作业工艺流程图八、工器具配备表序号名 称规 格单位数量01吊车8T辆102水平仪台103经纬仪台104钢丝绳套1寸2分根105钢丝绳套1寸2分根206U型环16T个207钢丝绳3分m808钢丝绳5分m6009安全绳根810道木根1011大锤把212撬杠根213活扳手12分把414力矩扳手把2九、施工质量记录91构架立柱（设备支柱）检查及安装记录92构架横梁吊车梁检查及安装记录十、支持性文件101电气装置安装工程施工及验收规范102图纸要求、十一燕子砭变构架、支架起重明细表一览表详见110KV燕子砭变电站构支架设计图纸