第八章模组标准化.docx

1、第八章模组标准化第八章 模組標准化第一節 浮升塊1. 浮升塊的功能一般用于連續模或半連續模具中,將料片托起以利于送料;2. 浮升塊的限位方式1. 与模板共用割斜度(圖a)(常用此方式)2. 挂鉤式(圖b)3. 快拆式(圖c)(a)與模板共用 (b)挂鉤式 (c)快拆式注解:1. 浮升塊與模板共用時,兩面都要割斜度如圖(a).3. 材質和熱處理要求浮升塊若以零件圖的方式繪制,材質采用SKD11,熱處理硬度HRC584. 注意事項1. 浮升塊的限位要視情況确定;2. 浮升塊背面磨低0.2mm,以免壓傷材料;3. 浮升塊下彈簧一般采用藍色彈簧,當浮升塊高度較高時,可采用黃色彈簧;(要注意彈簧的壓縮量

2、)4. 浮升塊不要排布在料片孔里面,上模板對應處不能有孔;5. 浮升塊不能干涉送料;6. 當料片高度較小,与模板共用割斜度時,不要与其他孔干涉.7. 為便於送料,浮升塊應倒斜角第二節 導料架1、 第一種形式:2、 第二種形式第三節 誤送檢知裝置1. 前言連續模在生產中,由於送料機送料步距不穩定,導致料帶錯位,致使沖制產品不合格,因此有必要在模具上加誤送檢知裝置,當送料機送料步距有誤時沖床會自動停止沖制,避免產生廢品.2. 誤送檢知裝置結構如上四圖,誤送檢知裝置是在引導銷的基礎上發展起來,當料片位置有誤時,檢知銷10與料片上的引導孔錯位,檢知銷10受阻上行,從而觸動微動開關1,微動開關1觸動後使

3、沖床停止運作,從而避免產生廢品.四種結構中,以結構3結構4為常用,結構1 結構2要避免使用3. 誤送檢知裝置結構的特點1. 檢知銷露出打板距離要比引導銷露出打板距離長23mm; 2. 檢知銷引導部分直徑比料片孔徑小0.20.5mm;3. 檢知銷與打板夾板滑動配合,打板間隙C+0.015,夾板間隙C+0.02;4. 失誤插銷8與夾板間隙C+0.05mm;5. 墊板3用於調整微動開關1的觸點與失誤插銷8對正,必要時可以舍棄,若高度足夠,上模座上可以不用銑避位;6. 彈簧一般選用黃色彈簧;7. 微動開關可以用2-M4螺釘直接鎖在上模座上.4. 附圖第四節 彈簧箱結構1. 彈簧箱結構示意圖如下:1.

4、彈簧箱結構(非氣墊結構)中的頂板厚度T1一般取20或25MM.2. 頂板與墊腳間的距離一般取5mm.3. 頂杆不能與上墊腳、等高套筒發生幹涉.頂杆間的距離要適當,不能太密.4. 等高套筒在頂板反面沉孔,不允許在模座中開等高套筒頭部的逃孔.5. 注意彈性元件在排配時不僅要考慮未壓縮狀態,同時還要考慮壓縮狀態,避免出現受壓膨脹時與等高套筒、墊腳或其他的彈性元件發生干涉.6. 彈簧箱結構在下模時,參考上述原則.2. 彈簧箱分類:依據彈簧箱結構中所用的彈性元件的不同,彈簧箱可分為以下三種:1. 彈性元件用彈簧的彈簧箱結構(如下圖):彈性元件用彈簧的彈簧箱結構示意圖注意事項:a. 彈簧箱結構中的彈性元件

5、選用彈簧.b. 彈簧直徑一般選用50mm.c. 依據卸料(或脫料、頂料力)的大小選用彈簧的顏色(棕色或綠色)和數量.d. 根據墊腳的高度、頂板的厚度、和保証彈簧不預壓來選取彈簧的長度H.注意:彈簧在工作時的壓縮量是否超過它允許的最大壓縮量.e. 可利用M10內六角螺釘定位於上托板上.2. 彈性元件用優力膠的彈簧箱結構(如下圖): 彈性元件用優力膠的彈簧箱結構示意圖 優力膠斷面示意圖注意事項:a. 彈簧箱結構中的彈性元件選用優力膠.b. 優力膠直徑選用50mm.c. 選用無孔優力膠,中間鉆一直徑6.5深度20mm的孔,利用M8無頭螺絲定位於上托板上.d. 根據墊腳的高度、頂板的厚度、和保証優力膠

6、預壓(12)mm來選取優力膠的高度H.在允許的范圍內優力膠的高度可選長一點.注意: (1).一般選用的優力膠高度H不能小於70mm. (2).優力膠工作時的最大壓縮量不超過25%.e. 依據卸料(或脫料、頂料力)的大小確定優力膠的數量.(在優力膠產生的卸料力不便計算時,經請示主管后,可近似依據頂板的大小來確定:頂板面積300*600MM2時,選用4個優力膠; 頂板面積300*600MM2時,選用6個優力膠).f. 優力膠在排配時不僅要考慮未壓縮狀態,同時還要考慮壓縮狀態,避免出現優力膠受壓膨脹時與等高套筒、墊腳或其他的優力膠發生干涉.g. 優力膠不要排配在頂板的邊緣,避免產生如下圖所示的狀況.未受力 受力壓縮3. 彈性元件用橡膠的彈簧箱結構:注意事項:a. 彈簧箱結構中的彈性元件選用橡膠.b. 橡膠內徑取30.0mm,外徑取180.0或150.0mm,高度是標準的50.8mmc. 固定橡膠的螺絲一般用M10的內六角螺絲,並且反面鎖在上托板上d. 橡膠一般都要預壓25mm,其壓縮量一般取不超過30%e. 橡膠在排配時不僅要考慮未壓縮狀態,同時還要考慮壓縮狀態,避免出現橡膠受壓膨脹時與等高套筒、墊腳或其他的橡膠發生干涉(如下圖).一般可參考下述原則: 橡膠間的空間距離不能小于3倍打板行程,橡膠外側與墊腳或等高套筒外側的距離大于2倍的打板行程.未受力 受力壓縮