第八章模组标准化.docx

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第八章模组标准化

第八章模組標准化

第一節浮升塊

1.浮升塊的功能

一般用于連續模或半連續模具中,將料片托起以利于送料;

2.浮升塊的限位方式

1.与模板共用割斜度（圖a）（常用此方式）

2.挂鉤式（圖b）

3.快拆式（圖c）

（a）與模板共用（b）挂鉤式（c）快拆式

注解:

1.浮升塊與模板共用時,兩面都要割斜度如圖（a）.

3.材質和熱處理要求

浮升塊若以零件圖的方式繪制,材質采用SKD11,熱處理硬度HRC58°

4.注意事項

1.浮升塊的限位要視情況确定;

2.浮升塊背面磨低0.2mm,以免壓傷材料;

3.浮升塊下彈簧一般采用藍色彈簧,當浮升塊高度較高時,可采用黃色彈簧;（要注意彈簧的壓縮量）

4.浮升塊不要排布在料片孔里面,上模板對應處不能有孔;

5.浮升塊不能干涉送料;

6.當料片高度較小,与模板共用割斜度時,不要与其他孔干涉.

7.為便於送料,浮升塊應倒斜角

第二節導料架

1、第一種形式:

2、第二種形式

第三節誤送檢知裝置

1.前言

連續模在生產中,由於送料機送料步距不穩定,導致料帶錯位,致使沖制產品不合格,因此有必要在模具上加誤送檢知裝置,當送料機送料步距有誤時沖床會自動停止沖制,避免產生廢品.

2.誤送檢知裝置結構

如上四圖,誤送檢知裝置是在引導銷的基礎上發展起來,當料片位置有誤時,檢知銷10與料片上的引導孔錯位,檢知銷10受阻上行,從而觸動微動開關1,微動開關1觸動後使沖床停止運作,從而避免產生廢品.四種結構中,以結構3結構4為常用,結構1結構2要避免使用

3.誤送檢知裝置結構的特點

1.檢知銷露出打板距離要比引導銷露出打板距離長2~3mm;

2.檢知銷引導部分直徑比料片孔徑小0.2~0.5mm;

3.檢知銷與打板夾板滑動配合,打板間隙C+0.015,夾板間隙C+0.02;

4.失誤插銷8與夾板間隙C+0.05mm;

5.墊板3用於調整微動開關1的觸點與失誤插銷8對正,必要時可以舍棄,若高度足夠,上模座上可以不用銑避位;

6.彈簧一般選用黃色彈簧;

7.微動開關可以用2-M4螺釘直接鎖在上模座上.

4.附圖

第四節彈簧箱結構

1.彈簧箱結構示意圖如下:

1.彈簧箱結構（非氣墊結構）中的頂板厚度T1一般取20或25MM.

2.頂板與墊腳間的距離一般取5mm.

3.頂杆不能與上墊腳、等高套筒發生幹涉.頂杆間的距離要適當,不能太密.

4.等高套筒在頂板反面沉孔,不允許在模座中開等高套筒頭部的逃孔.

5.注意彈性元件在排配時不僅要考慮未壓縮狀態,同時還要考慮壓縮狀態,避免出現受壓膨脹時與等高套筒、墊腳或其他的彈性元件發生干涉.

6.彈簧箱結構在下模時,參考上述原則.

2.彈簧箱分類:

依據彈簧箱結構中所用的彈性元件的不同,彈簧箱可分為以下三種:

1.彈性元件用彈簧的彈簧箱結構（如下圖）:

彈性元件用彈簧的彈簧箱結構示意圖

注意事項:

a.彈簧箱結構中的彈性元件選用彈簧.

b.彈簧直徑一般選用Φ50mm.

c.依據卸料（或脫料、頂料力）的大小選用彈簧的顏色（棕色或綠色）和數量.

d.根據墊腳的高度、頂板的厚度、和保証彈簧不預壓來選取彈簧的長度H.注意:

彈簧在工作時的壓縮量是否超過它允許的最大壓縮量.

e.可利用M10內六角螺釘定位於上托板上.

2.彈性元件用優力膠的彈簧箱結構（如下圖）:

彈性元件用優力膠的彈簧箱結構示意圖優力膠斷面示意圖

注意事項:

a.彈簧箱結構中的彈性元件選用優力膠.

b.優力膠直徑選用Φ50mm.

c.選用無孔優力膠,中間鉆一直徑Φ6.5深度20mm的孔,利用M8無頭螺絲定位於上托板上.

d.根據墊腳的高度、頂板的厚度、和保証優力膠預壓（1~2）mm來選取優力膠的高度H.在允許的范圍內優力膠的高度可選長一點.注意:

（1）.一般選用的優力膠高度H不能小於70mm.

（2）.優力膠工作時的最大壓縮量不超過25%.

e.依據卸料（或脫料、頂料力）的大小確定優力膠的數量.（在優力膠產生的卸料力不便計算時,經請示主管后,可近似依據頂板的大小來確定:

頂板面積≦300*600MM2時,選用4個優力膠;頂板面積>300*600MM2時,選用6個優力膠）.

f.優力膠在排配時不僅要考慮未壓縮狀態,同時還要考慮壓縮狀態,避免出現優力膠受壓膨脹時與等高套筒、墊腳或其他的優力膠發生干涉.

g.優力膠不要排配在頂板的邊緣,避免產生如下圖所示的狀況.

未受力受力壓縮

3.彈性元件用橡膠的彈簧箱結構:

注意事項:

a.彈簧箱結構中的彈性元件選用橡膠.

b.橡膠內徑取Φ30.0mm,外徑取Φ180.0或Φ150.0mm,高度是標準的50.8mm

c.固定橡膠的螺絲一般用M10的內六角螺絲,並且反面鎖在上托板上

d.橡膠一般都要預壓2~5mm,其壓縮量一般取不超過30%

e.橡膠在排配時不僅要考慮未壓縮狀態,同時還要考慮壓縮狀態,避免出現橡膠受壓膨脹時與等高套筒、墊腳或其他的橡膠發生干涉（如下圖）.一般可參考下述原則:

橡膠間的空間距離不能小于3倍打板行程,橡膠外側與墊腳或等高套筒外側的距離大于2倍的打板行程.

未受力受力壓縮