衡重式挡土墙施工具体实施方案模板docx.docx

1、衡重式挡土墙施工具体实施方案模板docx目录一、 制依据及 明1.1 制依据 21.2 制 明 2二、工程概述 .2三、 量目 .3四、工期目 . .3五、安全目 . .3六、 保、水土保持措施 .4七、人 及 配置 . .4八、施工 体 划 . .6（ 1）施工准 6（ 2） 体 划安排 6九、施工工 流程 7十、施工 体技 安排 7（一）施工 序 7（二）片石混凝土 土 施工 .7十一、 量保 措施 .12十二、安全保 措施 .13十三、文明施工保 措施 14十四、 度保 措施 . 15 十五、 境保 措施 . 15 十六、雨季施工保 措施 . 16 十五、 点和重点工程 . 181衡重式

2、挡土墙施工技术方案一、编制依据及说明1、编制依据1）、叙永县 G321绕城公路施工图及设计文件2）、合同文件3）、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 （JTG E30-2005）4）、公路工程集料试验规程 （JTG E42-2005）5）、公路工程水质分析操作规程 （JTJ 056-84 ）6）、公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004 ）7）、公路工程施工安全技术规程 （JTJ 076-95 ）2、编制说明1）、综合考虑本路段的地形地貌特征，为确保施工安全，加快施工进度，对路段范围内，按设计文件要求规定的路段采取衡重式路肩及路堤挡土墙。2）、施工组织设计中列出的工、 料、机具设

3、备等计划仅作为指导施工参考用，不作为最后的供应计划。3）、本施工方案原则上遵照总体施工组织设计编制。4）、结合现场征地拆迁情况及施工便道、路基挖方进度情况为编制依据。二、工程概况国道 G321叙永县城区绕城公路 , 位于叙永县西南郊 , 距县城区约 0.52.2 公里, 公路沿线规划范围总用地面积约 5.0 万平方公里。本项目是将国道 G321改移出叙永县城区，以缓解城区的交通压力及交通安全。设计速度为 60Kmh。项目起点为 K0+640，经豆芽沟、红星场 、导航路、叙九街、银顶村等地段，止点桩号为 K3+027（绕城公路整个项目中， K0+000K0+630， K3+030K3+596.9

4、57已经分期分段组织施工）。拟建项目位于四川盆地南缘与云贵高原的过渡地带， 地势北低南高。 北部为河谷、低中丘陵，平坝连接。南部连接云贵高原，属于大娄山北麓，为低山，河2流深切，河谷陡峭。海拔高度 240520米。本工程区内发育地层以沉积岩为主， 路线穿越地层多样，地质条件复杂， 由于地貌形态以重丘和冲沟为主， 地势斜坡陡坡地段广泛分布， 在填方坡脚与构造物、河渠发生干扰路段以及在稳定性差的斜坡路段， 设置衡重式路肩墙 （含护肩）或路堤墙，以收缩坡脚、防止冲刷及增强路基的整体稳定性。采用衡重式挡土墙共计 11 段，其中路堤墙 1 处，路肩墙（含护肩） 10 段。衡重式路肩墙：（1）K0+710

5、K0+803左侧 93 米、 C20片石 2032m（2）K1+397K1+539左侧 139.6 米、 C20片石 3078.4m3（3）K1+1410K1+539右侧 131.3 米、 C20片石 2426.5m3（4）k1+885-k1+960 左侧 75 米、 C20片石 1075.4m3（5）k1+885-k1+960 右侧 75 米、 C20片石 939.3m3（6）k2+020-k2+030 左侧 10 米、 C20片石 425.3m3 护肩墙：（1）K1+357K1+397左侧 40 米、 C20片石 61.6m3（2）K1+367K1+410右侧 43 米、 C20片石 64

6、.2m3（3）K1+960K2+010左侧 50 米、 C20片石 77m3（4）K2+040K2+120右侧 60 米、 C20片石 92.4m3衡重式路堤墙：（1）K2+040K2+120左侧 80 米、 C20片石 2626.7m3三、质量目标认真贯彻集团公司、 合同文件及各级领导部门的质量方针， 严格执行有关质量标准，确保全部工程达国家、 交通部现行工程质量验收标准， 工程一次验收合格率 100%，优良率 95%以上。四、工期目标按本工程总体施工组织设计的施工进度控制计划，计划工期为 2016 年 6 月2016 年 10 月，计划工期 5 个月（依据拆迁进度情况确定） 。五、安全目标

7、实现无伤亡、无重伤事故，轻伤事故频率为 0，杜绝火灾、爆炸、重大机械3伤亡责任事故，确保安全生产指标。六、环保、水土保持目标在当地环保部门的指导下， 按照有关要求， 在施工过程中和施工后采取有效措施全面达到环保标准。必须做到以下几点：1、控制施工时段及机械噪音，防止噪音污染影响施工沿线居民的正常生活。2、控制粉尘污染，保护人民健康。3、按要求做好污水、废料的处理，保证沿线的居民饮水健康清洁，农田正常灌溉。七、人员及设备配置1、主要施工管理人员配置表序号姓 名职 务担任岗位1李星亮项目经理项目负责人2魏国武项目总工技术负责人3唐奉先项目副经理现场负责人胡顺坤安全主管安全负责人3王玉龙工程师施工负

8、责人李于军工程师质检负责人4蒙文武路基工程师质检员5李强试验工程师现场试验检测6雷景云测量工程师测量员7彭潇资料员质检资料员8刘强施工员桥梁路基施工9阳吉松计量工程师合同计量42、主要劳动力配置序号工种人数单位备注1木工20人2普工20人3砼工10人4机操工8人3、施工机具及检测试验设备配置序号设备名称规格或型号额定功率生产能力数量备注1挖掘机Cat3603601.5 m 31 台2装载机ZL501553m31 台3振动器长沙 HW2802.5kw4 台4自卸汽车豪沃 15t19015 m34 辆5搅拌机HZS6000.6m3/m4 台6柴油发电机30kw1 台7手推车20 台8全站仪TOPC

9、ON1 套9水准仪DZS3-11 台10混凝土罐车8-10m33 台11轻型触探仪1 套12坍落度筒1 个13砼试模150 150 1502 组4、材料需求计划表材料品种规 格使用部位供应时间混凝土C20基础及墙身2016.06.10片石Mu30墙身2016.06.10砂砾、碎石墙背回填2016.06.25中粗砂基础及墙身2016.06.25PVC管 5.0cm泄水孔、护栏基座2016.06.10粘土墙背泄水口封底2016.06.25土工布PVC管包裹2016.06.105八、施工总体计划安排（ 1）施工准备：1、先对原地貌进行复测，发现与设计不符的应及时通知有关人员进行检查。2、基础开挖应做

10、好规划，挖出多余土石方并外运，根据材料质量合理利用，黏土类型做弃方处理。同时根据基底标高及地基承载力确定是否回填碎石。3、挡墙砌体用 Mu30片石 C20现浇，在施工前对片石进行送检， 石料应选用质地坚实，无风化剥落的块石，并经中心实验室试压合格后方可进行使用。4、提前规划好临时施工便道，确保材料运输，同时根据施工作业段布置好作业面，便于材料堆放、混凝土进场。5、C20片石砼采用掺量为 25%，强度为 M30片石，并在施工前作好配合比报告及原材料的复检工作。6、施工各段落周边水源较丰富，可以就近利用进行混凝土养生，利用水泵临时接送到工地以解决临时用水问题。（ 2）总体计划安排根据目前征地拆迁及

11、作业段落交付情况，并结合我项目总体施工组织设计，桥梁工程是本项目控制性工程， 因此为了确保梁场建设规划， 根据现有施工情况，必须首先确保 k1+900-k2+120 段挡土墙首先启动， 便于路基填筑到一定高程后进行T 梁预制场建设。后续挡土墙施工安排拟计划如下：衡重式路肩墙：1、计划 2016 年 6 月 10 日-2016 年 7 月 20 日完成：衡重式路堤墙：（1） K2+040K2+120左侧 80 米、 C20片石 2626.7m3（2） k2+020-k2+030左侧 10米、 C20片石 425.3m3（3） k1+885-k1+960左侧 75米、 C20片石 1075.4m3

12、（4） k1+885-k1+960右侧 75米、 C20片石 939.3m3路肩墙（含护肩墙）：（1） K2+040K2+120右侧 60 米、 C20片石 92.4m3（2） K1+960K2+010左侧 50 米、 C20片石 77m362、计划 2016 年 7 月 10 日-2016 年 10 月 10 日完成完成：路堤墙：（1）K0+710K0+803左侧 93 米、 C20片石 2032m，（2）K1+397K1+539左侧 139.6 米、 C20片石 3078.4m3（3）K1+141K1+539右侧 131.3 米、 C20片石 2426.5m3护肩墙：（1）K1+357K1

13、+397左侧 40 米、 C20片石 61.6m3（2）K1+367K1+410右侧 43 米、 C20片石 64.2m3九、施工工艺流程施工准备测量放线基坑开挖自检后报监理工程师检查基础 C20片石 配合比、模板检验泄水孔及反滤层设置 墙身 C20片石砼 沉降缝及断面尺寸检查拆模及养生台背回填十、施工总体技术方案：（一）施工顺序1、作业场地清理7对挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾、废碴等所有障碍物及时清除。2、控制测量根据已经复测加密并上报经过监理审核的平面控制点， 按设计桩号段落放出挡墙基础墙址线及土方开挖线，并用水准仪根据水准点测出开挖深度。3、基坑土石方开挖根据土方开挖线，用一台

14、挖掘机配合运输车开始基础土方的开挖工作。由于施工场地有限，在土方开挖时尽量采用跳槽开挖的方法进行。每段的长度控制在 60m以内，具体应视实际桩号及沉降缝确定。基坑土方开挖时根据土质情况及开挖深度，开挖坡度应控制在1：0.3 1：0.5 之间。当为岩层时坡度应适当放小，基坑工作面为50cm。挖出的土方如能作为填料应及时运至填方区回填，如不能用作填料，则现场能堆放就堆放在现场，不能堆放的就及时运至指定的弃土场。开挖至设计基底上 20cm时，应停止机械开挖， 测量人员重新放出挡墙线及测出标高，当符合要求后，由人工进行清底。基底清成1：10 的反坡，并对机械不能挖到的死角进行人工开挖。 如基坑内有水时

15、应在基坑四周明挖排水沟， 在适当部位开挖集水坑。集水坑底低于基坑底 0.5 0.8m，并及时的用水泵将水排出，以免基坑由于水的浸泡而降低承载力。 墙址处地面较陡时， 挡土墙下部应开挖成台阶式， 台阶高宽比应不大于 2：1，且最外侧台阶宽度不应小于 1.5m，台阶底部应人工挖成 0.1 ： 1 的逆坡。当基础位于横向斜坡地段时， 前址埋置深度 S 及襟边宽度 L 应满足下表要求 基坑开挖后若发现基础与设计有出入，应通知有关人员确定方案。基坑开挖完成后，应及时的对地基承载力进行检验， 当符合设计要求时进行 C20片石混凝土挡土墙的施工工作，同时做好有关的资料。8基岩情况埋置深度襟边宽度LS（ m）

16、（m）完整硬质岩石0.250.25-0.5一般硬质岩石0.60.6-1.0软质岩石0.71.0-2.0S土1.01.5-2.5L4、基础 C20片石施工地基承载力不小于标准图对应墙高的最低承载力要求， 埋置深度符合规范规定的最低埋置深度要求，襟边宽度为 0.3 0.6m。基础设计换填的必须使用片碎石以墙基础底面标高控制，每层 30cm并分层夯实。 然后准确放样出基础平面位置，并撒上灰线，按照灰线位置挂线进行模板支立并固定。基础及墙身采用 C20片石砼浇筑， 混凝土浇筑需要分层并严格按照混凝土施工要求进行振捣，保证快插慢拔， 混凝土不再冒出气泡泛浆为止， 杜绝过振，造成混凝土离析。浇筑前需对模板

17、检查合格后方可进行， 并清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净， 混凝土浇筑过程中必须分层进行人工投入片石，片石需摆放均匀，严禁聚堆，投放后使用振捣棒再次振捣一次。在基础砌体施工时， 施工队实验人员应及时的进行混凝土抽检工作， 做好混凝土试件标准养护， 28d 以后送中心实验室检测。5、墙身 C20片石浇筑在 C20片石砼基础浇筑完之后，混凝土强度达到 30%以后，开始拆除模板。测量人员随即放出挡墙墙身墙角内外边沿边线， 根据挡墙基础线在沉降缝位置立好1cm后的木板坡度尺， 面坡坡度为 1：0. 10（直立式除外） ，背坡为 1：0.250.35（根据设计），并严格按照坡度尺进行施工

18、作业，坡度尺的间距为 1015m，以确保坡度顺畅，坡比符合设计要求，整体墙面外露面平顺。9 墙身挡墙采用 C20 片石砼砌筑。墙身施工时根据墙身高度及模板尺寸合理确定每次浇筑高度，进行分层次混凝土施工， 清施工中应清除块石表面泥垢、 水锈等杂质，必要时用水清洗干净。 挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距 2 3m，上下交错布置，孔内预埋 5 cm软式透水管应长出墙背 15cm。端部 20cm处用土工布包裹，要求泄水孔应保证排水顺畅，无阻塞现象，泄水管向外排水，坡度为 3%。 墙身沿路基纵向结合墙高及地形变化情况每隔 1015m设置沉降缝一道，缝宽为 2cm，沿缝内、外、顶三方

19、填塞沥青麻絮，深度不得小于 15cm。 在施工过程中测量人员应注意复测挡墙的平面位置标高、几何尺寸及坡比。每浇筑一层要进行位置和高程控制，确保挡墙按照设计要求进行施工。 混凝土浇筑分层浇筑时应对下层使用大块片石直立摆放，用于下层混凝土接茬，确保墙体连接牢固；同时每层模板必须确保接缝密实、平整；模板外侧所背木方或者钢管间距保证模板具有一定的刚度、 防止模板变形； 另外适当在内模板设置支撑或者拉杆；在设计位置预埋好 PVC泄水管并加以固定。6、墙背回填衡重式挡墙由于高度较大， 偏心距较大， 若待全部浇筑完成后回填台背存在很多困难，为了便于施工。当墙身浇筑到一定高度，砼强度达到 75%以上时可进行基

20、础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。最低一排泄水孔以下用粘土进行回填，每层填土厚度为 1015cm，用小型机械分层夯实，当回填至以上各排泄水孔时，进水孔口回填大颗粒透水粒料，然后在墙北外侧回填砂砾石或者片碎石， 每层 30cm并使用小型夯具或者压路机静压。在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水，堆囊的高度为1015cm，随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行分层夯实， 进行台背回填时，墙身浇筑应错开以免交叉作业造成影响回填施工。10（二）片石混凝土挡土墙施工1、基础开挖：挡墙基坑开挖采用挖掘机开挖， 自卸汽车转运到弃土场统一堆放， 开挖要辅以人工配合，挖到底面设计标

21、高上 20cm处，余下的进行人工清基。然后报监理工程师验收， 经监理工程师确认后方能进行下道工序。 若承载力满足不了设计采用碎石进行换填处理。2、模板安装：挡土墙、护肩墙外露面模板全部采用大块钢模或正规厂家生产的胶合模板，并有足够的刚度，保证混凝土外观质量。非外露面模板采用组合钢模板。 模板安装时接缝应平整， 防止混凝土浇筑时漏浆；相邻模板错台不大于 2mm；模板支撑采用内拉杆、外组合钢管架的支撑模式。模板安装完，在混凝土浇筑前，经检查几何尺寸、墙身坡比、高程合格后，报请监理工程师检验合格后再浇筑混凝土。3、片石砼浇注：11混凝土全部采用拌合站集中搅拌、 砼罐车运送到施工现场。 混凝土拌制必须

22、严格按照批准的配合比配料，搅拌时间充分， 搅拌均匀； 混凝土拌合后采用混凝土罐车运输砼。混凝土运到施工地点时，必须充分搅拌后方能卸入溜槽内入模。混凝土入模前， 现场施工技术人员仔细检查混凝土在运输过程中是否有离析、 泌水现象，严禁不合格的混凝土入模使用。 墙身砼采取分层浇筑成型， 每层厚度不大于 30cm，上层振捣时，插入式振捣器应插入下层 5 10cm。片石掺量不大于20%，入模后片石间距不小于 10cm。混凝土捣固采用 Z50 混凝土震动棒震捣。捣鼓时，震动棒必须快插慢拔，震捣均匀，不得留死角。严格控制插入式振动棒的插入深度及作用半径，以使砼表面泛浆，不再下沉，气泡排出为宜。既确保砼振捣密

23、实，不致出现欠振、 漏振现象而产生蜂窝麻面， 气泡难于排出而产生过多的表面气孔，又不出现过振、空振的现象。4、混凝土的养护及拆模：砼终凝后即安排专人浇水养护， 养护时间：夏季不小于 7 天，每天浇水养护次数根据天气情况适当增加，一般情况不少于 3 次。在砼抗压强度达到 2.5MPa，保证其表面及棱角不至因拆模而受损时及时安排拆模。 在拆模过程中遵循先支后拆，后支先拆的顺序，严禁抛扔。十一、质量保证措施1、基本要求石料的强度及规格应符合设计及规范要求；基础的埋置深度及襟边宽度应符合设计要求；砼配合比应符合有关规范要求；混凝土应封层浇筑、片石投放宜同步进行；台背回填填料符合设计要求；沉降缝、泄水孔

24、的位置和数量应符合图纸要求；对平面位置、顶面高程、断面尺寸、基底高程、表面平整度用全站仪、水准仪及钢尺进行检查；衡重台属于混凝土墙身转折处， 要严格按照设计尺寸进行模板支立， 且保证不12漏浆、台背坡坡度符合设计。2、外观检查表面平整，面坡坡度符合要求，无垂直通缝；墙面整体砼外观应减少蜂窝、麻面，整体平整、无漏振现象；泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。挡墙混凝土颜色应一致，要求在同一段内无色差。3、施工质量检查对砼按照规范要求做试件，待 28d 强度后送中心实验室检测；质检工程师对施工过程中的质量严格控制，发现有不合格的做到坚决返工；对墙北回填材料进行压实度检查，待符合要求

25、后方可进行下一层的回填工作。混凝土挡墙实测项目项次 检查项目 允许偏差 检测方法和频率 权值混凝土强度（ Mpa）在合格标准内按质评附录 D检查312平面位置（ mm）30经纬仪： 20 米检查 3 点13顶面高程（ mm）+20水准仪： 20 米检查 1 点14竖直度或坡度（ %）0.3吊线锤： 20 米检查 2 点15断面尺寸（ mm）不小于设计尺量： 20 米量 2 个断面36底面高程（ mm）+30水准仪： 20 米检查 1 点17表面平整度（ mm）52m直尺： 20 米检查 3 处1十二、安全保证措施严格执行国家颁布的 中华人民共和国安全法 的规定，在施工中认真执行 “安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况制定严密的安全管理制度，以保证施工安全。施工班组要服从施工队的安全生产管理， 各班组的负责人应对本班组的作业人13员进行安全生产教育，以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力。各班组按规定认真开展班组安全活动， 施工队负责人定期参加工地、 班组的安全活动，并做好有关记录。在施工期间班组接受施工工队的检查、 督促和领导，同时施工队协助班组搞好安全生产、文明施工管理对于检查出的隐患应限期整改。班组在使用临时用电时， 在使用前先进行检查； 如有不能符合安全规定的及时整改，做到“一机一闸“、严禁乱拉乱接现象。施工队配备现场专