热网换热器技术规范.docx

1、热网换热器技术规范热网换热器技术规范书1.1本技术规范适用于 热电厂220th锅炉扩建 工程的热网换 热器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等 方面的技术要求。1.2买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未 规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术规范和 所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对于中国颁布的有关安 全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3卖方应执行本技术规范书所列标准。若所列标准与国家颁 布的标准有矛盾时，按最高标准执行。1.4本技术规范书作为设备订货合同的技术附件，与合同具有 同等法律效力。在技术协议签订后，应互相按时交换资料，满

2、足各 方设计和制造进度的要求。1.5本规范书中空格部分由卖方补充填写完整。2设计和运行条件2.1概述工程名称：电厂位置：设计单位：工程简介：热电厂本期工程建设1台220th高温高压蒸汽锅炉，设两台换热量50MW热网汽水换热器。2.2工作条件2.2.1安装地点：室内8米运转层，卧式布置。2.2.2加热蒸汽参数为 0.2MPa (g) 280 C ，蒸汽凝结水经闭式凝结水回收装置加压后接除氧器。 闭式凝结水回收装置布置在0米层。3、设备规范(单台)编号项 目单位数据1结构形式管壳式卧式换热器2换热量MW 503热水流程24壳程工作压力MPa (g)0.25管程工作压力MPa (g)1.26循环水入

3、口温度OG507循环水出口温度OG858加热蒸汽温度G2809凝结水温度G8510循环水流量t/h125011壳程设计压力MPa（ g）0.612管程设计压力MPa（ g）1.613壳程设计温度OC30014管程设计温度OC9515壳体壁厚mm Xmm16换热管形式咼效波节管17换热管规格mm Xmm18换热管材质316L18壳体材质（暂定）Q245R19管板材质（暂定）不锈钢复合板316L+16MnII20管板厚度mm+21总传热面积2 m22允许堵管数10%23清洁系数0.8524外型尺寸，外径、高mm ,mm25净重kg26重量（充水后重量）kg4技术要求4.1换热器能适应变工况运行。在

4、超负荷或非正常工况下，运行 保证没有异常噪音、震动和变形。4.2换热器水管侧及壳侧设有安全泄压阀。 卖方提供安全阀的排泄容量要能保证换热器的安全。4.3每台换热器配供一套汽液两相流疏水阀组， 可自动调节换热器壳侧凝结水液位。4.4换热器允许最大堵管数为 10%4.5卖方需考虑必要的噪音处理措施，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面 1.0米距离处，噪声小于85dB（ A）。4.6换热器的设计能承受所有运行工况下可能出现的荷载最不 利组合。设计中至少包括：（1） 设备运行中出现的最高压力及其压力波动；（2） 管侧、壳侧热胀力；（3） 运行或试验情况下设备自重及水重、管道

5、重量、附加荷 载；（4） 安全阀开启时的反作用力和力矩；(5)外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；(6)支座反力；(7)地震力。4.7换热器图纸上标出正常水位及报警水位，应提供液位、温 度、压力等指示仪表和安装附件。4.8换热器留有氮气接口 .4.9热网换热器管箱与壳体采用法兰连接，便于管束应能从壳 体中顺利抽出和对换热器进行物理清洗。4.10换热器在壳体内空气集中区，设置有不凝气体的排出口。 换热器放气阀由卖方设计并供货。4.11换热器水室隔板具有足够的刚度，以保证运行中不变形， 给水不短路，换热管之间应设置足够数量支撑隔板，且间距合适， 避免所有运行工况下发生换热管的振动。4.12换热器

6、蒸汽入口处装设不锈钢保护板，以防止换热管发生 冲蚀，进汽管均在换热器的上方。4.13热网换热器换热管材质在正常运行条件下，应具有良好的 耐氯离子腐蚀性能。4.14管子与管板的连接处保证不泄漏，有足够的胀接力和密封 性，且具有耐冲蚀能力。4.15换热器水侧设放水阀，以便于检查维修。4.16换热器应设置足够数量的就地仪表。4.17换热器上用于就地仪表的接口与测孔的位置保证流体介 质稳定，测量读数具有代表性，且便于安装维护的位置，并符合有 关规定。4.18换热器支座及接口位置可根据设计院要求在合理范围内 调整。换热器接口和支座的布置尺寸应在投标方的外形图上标出， 且必须取得设计院的认可后方可加工制作

7、。5质量保证及验收5.1换热器及其附属设备的设计和制造， 符合现行使用的有关的国家标准和部颁标准。这些标准和协议至少包括以下项目的最新正式版本：GB150.14-2011压力容器GB151 -1999管壳式换热器TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程JB/T4730-2005承压设备无损检测JB/T4711 -2003压力容器用涂敷与运输、包装JB/T7837-95热网加热器NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件GB13296-2007锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管GB713-2008锅炉和压力容器用钢板JB47

8、26-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件GB/T9115平面、突面对焊钢制管法兰GB/T9119平面、突面板式平焊钢制管法兰JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺规定JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程GB/T12242-2005压力释放装置 性能试验规范GB12348-1990工业企业厂界噪声标准5.2设备出厂前应作耐压试验，安全阀试验，报警，温控及电气设 备试验。试验前15日通知需方参加。5.3设备发货前半个月，通知电厂进行出厂前验收。5.4在设备安装、调试过程中，供方应及时派技术人员到现场免费 进行指导调试试运，并免费负责解决设备调试过程中出现的制造质 量问题，直到设备

9、无缺陷投运。5.5除易损件外，设备使用寿命 30年以上。5.6设备质保期为自设备正常投运之日起两年。在设备质保期内， 如因制造方的质量问题，供方应无偿进行零部件更换及修理。5.7其它特殊要求。5.7.1设备清洁(1)出厂之前，设备内外应进行清理。(2)所有的杂物，如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物， 都应从各部件内清除掉。一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及 其他有害物质都应从所有内外表面除掉。(3)不锈钢表面用不含卤化物的溶剂， 并用砂布进行清洗。用来清洗碳钢或铸铁的材料不用于清洗不锈钢表面。5.7.2油漆、包装、运输标准：JB2536-80压力容器油漆、包装、运输。6供货范围6.1

10、 一般要求6.1.1本次供货范围为两台换热量 50MW换热器及其辅属设备6.1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产 地、生产厂家等内容。卖方应对整套机组的设计、制造、检验、包 装和运输负全责。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如 果本章节未列出和或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。6.1.3凡设备接口及配套提供的阀门为法兰连接的，卖方配套提供反 法兰及连接件(含垫片、螺栓及螺母)，垫片材料不能采用石棉。6.2供货范围(以下所列为两台机数量，不限于以下内容，由厂家 根据实际增添修改。)换热器本体壳侧安全阀2只水侧安全阀2只磁性翻板液位计2只汽液两相流水位自调节装置阀组

11、2套平衡容器（双室）2套就地压力表2台套就地测温度装置2台套设备本体放水放气阀2台套支座及地脚螺栓2台套6.3专用工具供方随高加提供所需要的专用工具，说明专用工具的名称、用途及 数量，并提供使用说明书。6.4备品备件：提供随机备品备件和两年运行所需的备品备件，并在投标书中列出 具体规范和数量清单。6.5详细供货范围明细表（由厂家根据实际填写）序 号设备名称型号规格及品牌数量生产厂家备注12345677 技术文件7.1供方在签订技术协议后 7天内，向买方及设计院提供正式设计 用图纸文件资料各 2份，（注明热电厂工程”和 正式资料”；同时 向阳光设计院提供按比例绘制 CAD图和WoRD文字资料。随

12、机提供文件的份数为 6份。7.2卖方提供的技术文件1） 设备的选型及热力计算2） 设备的安装、运行、维护使用说明书3） 设备的总图、基础图及要求；设备的管路接口尺寸及要求；4） 设备的主要部套重量明细及总重量；最大起吊件尺寸。最重起吊件重量。检修起吊方法。5） 设备的本体及附属管道系统图（P&ID图）及对应各热工测点的一次元件（仪表）清单，仪表数据表（参见附件）和调节阀参数表6） 设备的启停、联锁、保护逻辑说明及保护、报警、调节设定值清单7） 供货清单8） 设备强度计算书。9） 仪表安装图10） 设备的专用工具使用说明书11） 产品（包括主要外购件）的合格证书注：卖方应在投标时提供以上带“”号资料。8技术服务8.1供方应做好售前服务工作，推荐的风机附属设备产品，应该是 产品成熟，技术先进，具有制造经验的复制品，而不是试制品。应 提供该产品的使用业绩和运行经验，并提供售前服务的资料完整性 和及时性。8.2供方必须严格按照交付进度提供技术资料和设备。8.3供方提供的产品应有质量保证的各项文件，文件应具有完整性 和可靠性。8.4供方应及时提供需方所需要的技术图纸资料。8.5供方应选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设 计配合，施工安装监督，发现问题及时处理，指导设备调试和必要 的培训工作等。8.6保证期内因设备质量问题而不能正常工作时，供方应免费为需方及时修理或更换。