普通光缆投标文件.docx

1、普通光缆投标文件光纤光缆技术规范规范制订依据为YD/T769-2003标准制订1 光缆中光纤技术指标1.1本公司生产的光缆采用A级优质单模光纤,其主要技术指标如下:1.2模场直径1310nm波长 9.20.4um1550nm波长 10.50.5um1.3包层直径: 125.01um1.4 模场同心度偏差: 1310nm波长0.5um1.5包层不圆度:2%1.6折射率系数1310nm: 1.46751550nm: 1.46811.7截止波长cc (在20m光缆加2米光纤上测试): 1260nm1.8光纤衰减常数在1310nm处:0.36db/km在1550nm处:0.22db/km 其中在128

2、51339nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减常数与1310nm波长范围上的衰减常数相比,其差值不大于0.03db/km。 另外，在15251575nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长的衰减系数相比，其差值不大于0.02db/km。19衰减不均匀性 在光纤后向散射曲线上，任意500m长度上衰减值与实测衰减值与全长度上平均500m的衰减值之差的最坏值不大于0.05db1.10色散系数1101零色散波长为13001324nm之间范围1 .102零色散斜率Soman0.093Ps/(nm2.km)1.10. 3在12881339nm范围内,最大色散系数幅值3.0Ps/(nm.k

3、m) 在12711360nm范围内,最大色散系数幅值5.3Ps/(nm.km) 在 1550nm处色散系数18Ps/(nm.km) 在14801580nm范围内色散20Ps/(nm.km)1.11宏弯损耗对单模光纤(B1.1),以37.5mm半经环绕100圈后在1550nm波长上测得的弯曲.。附加衰减不大于0.05dB/km 1.12光纤光缆高低温度衰减特性在-40+60时,衰减变化0.05dB/km1.13光纤在束管中为全色谱标识,光纤着色采用紫外光固化,可以做到颜色不迁移、不褪色。2光缆的机械特性光缆允许拉伸和压扁力项 目技 术 要 求拉伸受力情况短暂（敷设时）长期（工作时）缆中光纤允许应

4、变%0.1无残余应变允许拉力 N1500(3000)600(1000)压扁,允许拉力 N1500(3000)300(1000)注:括号中数值为直埋光缆要求.2.1总则下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YD/T629.1光纤传输衰减变化的监测方法第一部分：传输功率监测法规定在1550nm波长上进行，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于0.03dB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.03dB时，可判为无明显附加衰减。允许衰减有某数值变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。

5、光纤拉伸宜采用GB/T15972A7A规定的相移法进行监测，其系统的精确度应优于0.005%，试验中监测到的光纤应变不大于0.005%时，可判为无明显应变。光缆拉伸应变采用机械方法或传感器方法进行监测，其系统的精确度应优于0.05%，试验中监测到的光缆应变不大于0.05%时，可判为无明显应变。2.2拉伸a)试验方法：GB/T7424.1E1和ITUL.14拉伸；b)卡盘直径：不小于30倍光缆外径；c)受试长度：不小于50m；d)拉伸速率：10mm/min；e)拉伸负载：见上表；f)持续时间：5min；g)验收要求：在长期允许拉力下光纤应无明显的附加衰减和应变；在短暂拉力下光纤附加衰减应0.1d

6、B和应变0.10%，在此拉力去除后，光纤应无明显的残余附加衰减和应变，光缆也应无明显残余应变，护套应无目力可见开裂。2.3压扁a)试验方法：GB/T7424.1E3压扁；b)负载：见上表；c)持续时间：1min；d)验收要求：在长期允许压扁力下光纤应无明显附加衰减；在短暂压扁力下光纤附加衰减应0.1dB，在此压力去除后光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。2.4冲击a)试验方法：GB/T7424.1E4冲击；b)冲锤重量：管道或架空光缆为450g，直埋和水下光缆为1kg；c)冲锤落高：1m；d)冲击次数：至少5次；e)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。2.5反

7、复弯曲a)试验方法：GB/T7424.1E6反复弯曲；b)心轴半径：不大于光缆动态允许弯曲半径；c)负载：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N；d)弯曲次数：30次；e)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。2.6扭转a)试验方法：GB/T7424.1E7扭转；b)轴向张力：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N；c)受扭长度：1m；d)扭转角度：无铠装光缆为180，有铠装光缆为90；e)扭转次数：10次；f)验收要求：在光缆扭转到极限位置下光纤应无明显附加衰减，光缆回复到起始位置下应无明显残余附加衰减，护套应无目力可见开裂。注：水

8、下光缆不进行此项试验。2.7卷绕a)试验方法：GB/T7424.1E11弯曲中程序1；b)心轴直径：不大于光缆静态允许弯曲半径的两倍；c)密绕圈数：每次循环10圈；d)循环次数：不少于5次；e)验收要求：光纤不断裂和护套无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。2.8外套磨损a)试验方法：GB/T7424.1E2A护套磨损；b)钢针直径：1mm；c)负载：65N；d)验收要求：光纤不断裂、外套不开裂且其完整性仍应符合规定。2.9松套管弯折a)试验方法：GB/T7424.1E14套管弯折；b)L：220mm；c)L1：650mm；d)L2：200mm；e)验收要求：套管不发生弯折。3 光缆环境

9、性能试验下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。3.1温度循环试验a)试验方法：GB/T7424.1F1温度循环；b)试样长度：应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于2km；c)温度范围：试验温度范围为4060。d)保温时间：单护套时应不少于12h，双护套时应不少于24h；e)循环次数：2次；f)衰减监测：宜按YD/T629.2光纤传输衰减变化的监测方法第二部分：后向散射监测法规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于0.02dB/km。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0.02dB/km时，可判为衰减无明显变化。

10、允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。B1.1类光纤的衰减变化监测应在1310nm和1550nm两波长上进行，以两者中较差的监测结结果来评定温度附加衰减等级，B4类光纤的衰减变化监测应在1550nm波长上进行。g)验收要求：应无明显附加衰减。3.2浸水试验将光缆浸入水池中，两端向上露出水面约1m，其余部分完全浸在水下。待浸泡24h后，参照YD/T837.21996中的规定测试直流500V下的聚乙烯外套的绝缘电阻；参照YD/T837.21996中规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。试验时负极接水，正极接光缆中相互连接在一起的金属体。3.3低温下U型弯曲试验a)试验方法：试样

11、在温度（202）下冷冻不少于24h后取出，立即按GB/T7424.1E11B弯曲程序2规定进行U型弯曲试验；b)样品长度：几米短段；c)弯曲半径：15倍光缆直径；d)循环次数：4次；e)验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。3.4低温下冲击试验a)试验方法：试样在温度（202）下冷冻不少于24h后取出，立即在室温下按GB/T7424.1E4冲击规定进行试验；b)样品长度：约50cm短段；c)冲锤重量：450g；d)冲锤落高：1m；e)冲出次数：至少1次；f)验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注：光缆有纵包钢带时，冲击点应在钢带搭接处；水下光缆不进

12、行此项试验。4聚乙烯护套应符合表2规定 表2 护套的机械物理性能项 目单位HDPEMDPELLDPEZRPE 抗拉强度（老化前）min 热老化前后变化率man 热老化处理温度 热老化处理时间MPa%h12.02016.02510.02010.02010022410 断裂伸长率 热老化处理前min 热老化处理后 min热老化处理前后变化率man热老化处理时间热老化处理温度%h350125300100202010022410热老化收缩率 man热处理时间热处理温度%h5411524100241152 耐环境应力开裂(50)T失效数/试验数: 0/105识别色谱 层绞光缆按红蓝领示色谱排列.中心束管

13、光缆光缆用全色谱分色. 层绞式可按用户要求提供全色谱,并符合表3规定表3 识别用全色色序号123456789101112颜色白红黄绿灰黑兰 橙棕紫粉红青绿 6光缆结构6 .1缆芯 缆芯结构主要有两种，松套层绞式和中心束管式，每种松套管内设212芯光纤，松套管内采用光纤用油膏填充，缆芯填充阻水缆膏。 光纤填充膏，具有良好的高低温特性和防潮性能，能保证光纤在允许温度范围内活动自如，不受应力作用，保证光纤特性稳定。 加强钢丝构件选用高强度磷化钢丝，其杨氏模量不低于190GPa，也可根据用户需要采用非金属加强构件。6 .2护套6.2.1管道式架空光缆 双面涂塑铝带+PE外护套或双面涂塑皱纹钢带+PE护

14、套6.2.2直埋光缆 内护套+双面涂塑皱纹钢带+PE护套或双面涂塑铝带+内护套+双面涂塑钢带+外护套 7其它性能指标及要求7. 1光缆允许弯曲半经外护层型式无外护层或04型53型、54型、33型、34型333型、43型静态弯曲10D12.5D15D动态弯曲20D25D30D7.2光缆预期使用寿命25年. 7.3光缆的标准盘长单盘光缆的标准盘长为2000、3000m,正偏差为10%，负偏差为零，允许有不超过总长10%的非标准盘长。7.4光缆盘包装和运输7.4.1光缆盘上有制造厂名称、光缆型号、光缆长度、毛重、制造时间等标志。7.4.2光缆两端用红、绿二色分A、B两端。7.4.3每盘光缆均严格检测

15、，测试记录汇总交用户。光缆用原材料技术规范1 单模光纤1模场直经1310nm波长 9.20.4um1550nm波长 10.50.5um2包层直经: 125.01um3模场同心度误差: 1310nm波长1um4包层不圆度:2%5折射率系数1310nm: 1.46751550nm: 1.46816截止波长cc (在22m成缆上测试): 1260nm7光纤衰减常数在1310nm处:0.34db/km在1550nm处:0.22db/km 其中在12881339nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减常数与1310nm波长范围上的衰减常数相比,其差值不大于0.03db/km。 另外，在15251575nm波

16、长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长的衰减系数相比，其差值不大于0.02db/km。8衰减不均匀性 在光纤后向散射曲线上，任意500m长度上衰减值与实测衰减值与全长度上平均500m的衰减值之差的最坏值不大于0.05db9色散系数9.1零色散波长为13001324nm之间范围9.2零色散斜率Soman0.093Ps/(nm2.km)9.3在12881339nm范围内,最大色散系数幅值3.5Ps/(nm.km) 在12711360nm范围内,最大色散系数幅值5.3Ps/(nm.km) 在 1550nm处色散系数18Ps/(nm.km) 10宏弯损耗对单模光纤(B1.1),以37.5

17、mm半经环绕100圈后在1550nm波长上测得的弯曲.。附加衰减不大于0.05dB/km2光缆用填充复合物序号项目名称测 试 条 件指 标 要 求光纤填充膏成缆填充膏光纤填充膏成缆填充膏1外 观目 测目测透明胶状物黄色胶状物2含水量痕迹3熔 点不熔4滴 点2201505锥入度l/10mm，2540l/10mm，25403502602801206闪 点2002007油分离80，24h80，24h1%3%8析氢值0.038l/g0.038l/g9吸水时间15g油膏10g水14min10腐蚀性与铜、铝、钢无腐蚀作用11密 度203磷化钢丝3.1 外观 磷化钢丝的磷化层应均匀光亮，磷化钢丝表面应无油、

18、无水、无污渍，并不得有锈迹和伤痕等缺陷。3.2尺寸及公差表1直 径 mm允许偏差 mm0.81.50.021.63.00.033.3 磷化钢丝的不圆度 在钢丝同一横截面上最大直径与最小直径之差为钢丝的不圆度，其值不得大于钢丝直径公差之半。3.4磷化膜重量符合表2中的规定。表2公称直径d，（mm）最小磷化膜重量，g/m21.00d2.002.00d3.002.02.53.5 磷化钢丝的抗拉强度，扭转次数，弹性模量及永久伸长率符合表3规定。表3直径d （mm）弹性模量（GPa）永久伸长率%抗拉强度MPa度样长度（mm）扭转速度次/秒扭转次数次/3600.8d1.10190GPa荷重为60%抗拉强度

19、时，永久伸长率为0。1670100 d1271.10d1.901570271.90d2.601470252.60d3.001370233.6 反复弯曲磷化钢丝反复弯曲应满足下表的规定：钢丝直径mm弯曲圆柱半径mm最小反复弯曲次数0.803.75151.00141.10121.20111.3091.4081.505.00111.60101.7091.8081.9072.007.50132.10122.20112.30112.40102.5092.6082.7062.8062.9063.0010.00104 包装和标识 磷化钢丝应用铁盘包装，铁盘与钢丝的接触面应平整，无凹槽等不良缺限，防止磷化钢丝

20、的弯曲。每盘磷化钢丝应有产品合格证，注明生产厂家、型号规格、长度、生产日期等。4 光缆松套管用料性质方法单位数据熔融指数ASTMD1238-克/10分2.5等规度MPCPPF107%98抗张屈服应力ASTMD638MPa38.0抗张强度 ASTMD638MPa35.0断裂伸长率 ASTMD638%500挠曲模量ASTMD790-MPa1700冲击强度23CASTMD256-J/m-（悬臂梁带缺口）0C -20CJ/m-J/m-螺旋流动长度MPCPP-A-301厘米-硬度（洛氏）ASTMD785-R.度100软化点（维卡）ASTMD1525-C160热变形温度66磅/英寸ASTMD648-C11

21、05钢 、铝塑复合带序号项 目要 求钢塑复合带铝塑复合带1抗张强度 Mpa300542断裂伸长率 153钢带与塑料膜间剥离强度 N/cm 6.134钢塑复合带热合区剪切强度塑料层与钢带或铝带之间的粘结先产生破坏，而塑料层之间的热合区应不产生剪切破坏。5钢塑复合带的热合强度 N/cm17.56耐水性(681,168h)，剥离强度N/cm6.137耐填充复合物性(681,168h)钢、铝带与塑料膜间不分层8抗腐蚀性(0.1mol/L,Hcl,480h)7级9介电强度 2kv.1min不击穿6黑色聚乙烯护套料序号项目LDH(LLDPE)MH(MDPE)GH(HDPE)ZRPE1熔体流动速率（g/10mm）2.00.41.00.52密度 (g/cm3)0.9200.9450.9360.9500.9500.9783拉伸强度(Mpa)14.018.020.0124拉伸屈服强度(Mpa)16.05断裂伸长率 %6006506502006低温冲击脆化温度767676-357耐环境应力开裂5005005008200氧化诱导期 min3030309炭黑含量 %2.600.252.600.252.600.2510炭黑分散性 分散度666 吸收系数40040040011维卡软化点 11012低温断裂伸长率 %17513介电常数2.802.802.7514氧指数3515烟密度 无焰15016卤含量5.0