450耐磨地坪.docx

1、450耐磨地坪目 录1 编制依据 12 工程概况 12.1工程简介 12.2工程用材料 12.3材料用量 12.4施工进度计划 12.5质量要求 13 施工准备 23.1技术准备 23.2施工条件准备 23.3物资准备 24 施工方法及技术措施 24.1施工工艺流程 24.2施工要求 24.3成品保护 55 质量保证措施 65.1质量标准 65.2耐磨地面质量通病及措施 66 安全文明施工 86.1安全防护 86.2现场文明施工 91 编制依据1.1混凝土质量控制标准（GB50164-92）1.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.3建筑工程资料管理规定（DBJ01-5

2、1-2003）1.4BCA耐磨性的测定（EN13892-4）1.5抗冲击性的测定（EN ISO6272）1.6混凝土磨损表面实施规范（BS8204-2）1.7相关设计文件2 工程概况2.1工程简介本工程是由米其林集团投资, 全名为高性能子午线轮胎环保、搬迁、改造和扩建工程，辽宁诚信工程监理有限公司负责监理，中国建筑股份有限公司以EPC模式承包建设的工业建筑群。位于沈阳市经济技术开发区：细河四北街西侧、沈西六东路北侧，化学工业园细河北四街12号。该工程由多个单体组成，本方案仅限于指导450单体的建筑施工。450单体建筑名称为：丁基胶密炼车间。地上三层，第一层为0.008.90m，第二层为8.90

3、18.40m，第三层为18.4023.5m。生产类别为丙类高层车间厂房，建筑总高度为36.40m。并且是浇捣一次成型，结构混凝土标号C40 。2.2工程用材料非金属骨料地面硬化剂。2.3材料用量非金属骨料地面硬化剂 5kg/m2。2.4施工进度计划按土建结构进度要求进行。2.5质量要求确保达到优良工程标准：地面平整度3mm/3m3 施工准备3.1技术准备3.1.1由项目技术部编制专项施工方案并进行方案交底；3.1.2施工前工程技术部对施工队进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟悉施工部位重点、要点，确保施工质量、保证施工安全；3.1.3施工前仔细核对设计图纸，施工放线应准确；3.1.4明确商品

4、混凝土的技术要求参数。3.2施工条件准备3.2.1 施工环境：应避免交叉作业，做好施工作业面的保温工作，最低施工温度：5，最高施工温度：38。3.2.2临时照明设施准备充足，满足施工照明要求。3.3物资准备3.3.1根据甲方要求提前准备硬化剂材料随时进场，确保工程施工进度及施工质量；3.3.2主要机具：磨光机、切割机、刀片、圆盘、振捣器、整平器、水准仪、刮扛、滚筒及其它专用机械等。4 施工方法及技术措施4.1施工工艺流程模板验收标高校核混凝土浇筑泌水硬化剂施工4.2施工要求4.2.1标高校核在模板及支撑防护验收以后，在大面积施工之前，使用水准仪、塔尺对楼面标高进行校核，将标高系统调整到最佳水平

5、。4.2.2混凝土浇筑A）泵送混凝土浇筑要按顺序进行，否则会因混凝土凝结时间不均匀而导致无法进行规模机械镘抹施工。B）楼面混凝土一次性浇筑至设计标高。C）振捣：使用插入式捣器进行振捣作业，应特别注意边角处之部位一定要捣实，混凝土振后由工人用定制铝合金刮杆进行刮平操作，对于局部不便于用定制刮杆的区域采用小型刮杆进行找平，使用水准仪检测水平情况，对偏差部位及时进行调整。D）二次整平：使用手动式整平器进行再次整平，把浮游物、表面气泡等刮平，并采用水准仪进行抽样复平，可以提高地面的平整度，混凝土楼面的表面平整度应控制在3mm/3m。由于硬化剂材料与混凝土结合形成的厚度约3-4mm，无法以此来控制地面的

6、平整度，而施工硬化剂的磨光机，靠自身的重量匀速镘抹时，也无法影响地坪平整度的偏差，因此采用水准仪检测确认水平标高和平整度是较为有效的方法。4.2.3去除泌水：地面浇注找平完成后，如混凝土表面出现泌水，应使用橡胶管刮除多余泌水，但不可刮除浆料，否则将不能施工硬化剂。4.2.4 非金属骨料地面硬化剂施工4.2.4.1耐磨硬化剂施工工艺混凝土浇注层机器初磨提浆撒布硬化剂第1遍机器圆盘初磨撒布硬化剂第2遍机器圆盘细磨层机器细磨收光层硬化剂耐磨层养护剂 切缝4.2.4.2施工要求耐磨材料施工是在混凝土施工完成后地面做出水平，而且去除泌水后开始进行并应有专业人员操作专门的机械，作业完成操作手负责大面积压实

7、、打磨和收光，抹灰工负责边角、设备机座、接茬等细部处理平直、收光，其操作要点如下：A）除去浮浆开始作业时选择在混凝土入模平整后初凝时开始，此时，以人和机械镘上去，基本上不下沉为标志。使用加装圆盘的机械镘均匀地混凝土表面浮浆层破坏掉，由于靠近模板，立柱、凹坑的地方较其它地方初凝时早，所以宜先进行手工处理。B）撒布耐磨剂1、撒布前依据可施工区域的面积及地面进度情况，计算撒布耐磨材料的用量，避免用量不足后浪费材料。2、第一次撒布耐磨材料将规定用量的2/3，手工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面上，失水较快的靠近立柱、凹坑等处先撒布。3、当耐磨材料吸收混凝土表面水分颜色变深时，进行第一次加装原盘的机械镘作

8、业，圆盘处理不到位的地方，用人工手工镘作业，因为水分会提升，所以本过程不准加水湿润；中间大约间隔一小时，可接着进行剩余1/3材料的撒布，,要观察地面是否有色差，把剩余材料撒布上去找补色差.这样可使材料充分吸收，表面未蒸发的水分，待材料吸收水分，颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械镘作业，使水分完全泌出。4、撒布耐磨材料时应注意不要撒布到已完工的区域，可采用临时防护措施，避免造成污染，特别是交叉作业和分仓作业过程中。5、机械镘作业应纵横交错进行。C）机械镘收光作业1、视混凝土的硬化情况，在表面渐无光泽后，进行至少五次改装叶片的镘作业，机械镘的转速和机械镘角度的变化应视混凝土的硬化情况作调整，机械

9、镘作业不到的地方用人工手工铁镘作业完成。2、机械镘作业应纵横交错进行。D）表面收光作业耐磨材料最终修饰是使用机械镘结合手工镘加工完成，作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝顺直、平整。E）耐磨地坪的养护1、耐磨地坪的养护与混凝土的养护应在同等条件下进行，收面完成后应在地坪的表面覆盖塑料薄膜，因为硬化剂材料与混凝土经搓抹结合形成的是一块整体构造层，养护的作用不仅考虑面层材料，还应考虑混凝土。为满足水泥水化的需要，当耐磨地坪施工完成46小时后，应均匀涂敷专业地坪养护剂，目的是保持混凝土中得潮湿，防止过快脱水影响强度。2、涂敷养护剂厚用塑料薄膜和草帘被覆盖保温，养护周期不少于7天。3、地面养

10、护期间不准上人，其它工种不得进入地面上施工，养护期后，要注意成品的保护。4、成品保护期间地坪表面要防止其它工程施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备，要加设保护措施方可进行。F）伸缩缝切割及填充为了防止混凝土施工中断处的开裂，先后两次浇注的相邻两块混凝土接缝，由于混凝土收缩的不均匀性，可采取切缝诱导其缝的展开比较整齐美观，收缩缝切割应在耐磨地坪设施完成后，第3-4天进行。切割缝宽5mm，深度15-20mm。清理干净干燥后用泡膜棒、硅胶填充。嵌泡膜棒离地坪面不能小于34mm。泡膜棒上面硅胶厚度不能小于34mm。切缝按照柱子轴线距离控制为4500450060006000，在

11、柱四周离柱500mm范围内进行切缝，切缝布置见下图：4.2.4.3硬化剂投入施工时机掌握及全局控制A）硬化剂投入施工的时机掌握是施工硬化剂面层质量的关键，每一个工作面必须有施工经验丰富的技术工负责，如现场技术员、班组长等；B）投入时机：施工必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失时机投入硬化剂撒料及后续施工。投入过早会造成工作面践踏严重、颜色污染、平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起施工完后的起皮、落层，严重时硬化剂无法施工；C）全面控制：由于混凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可因疏漏而错过施工时机;D）柱根等构筑物与地面交接的

12、部位，混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握施工时机。4.3成品保护因本工程楼面地坪完成后，还需进行二层结构施工，在针对上部混凝土梁柱或钢结构梁柱施工和墙体砌筑、钢结构，消防安装等等工序施工中可能产生局部表面破坏，要求对已完工的地坪需采用草帘被和木板满铺进行保护，直至工程结束。对破损的表面部位可以修补，但会产生补丁现象。修补方法：用切割机切成正方形或长方形至钢筋表面，然后进行修补。下图为地面成品保护示意图：5 质量保证措施5.1质量标准耐磨材料不起砂不脱层，表面平整，无麻面、无明显起伏，无抹痕，针眼每平米小于或等于6个，外观达到优良标准。5.2耐磨地面质量通病及措施5.2.1刀片抹痕A）形成原因：

13、工人施工中没跟上混凝土凝固速度，机器设备和施工人员数量不够，思想上麻痹大意；B）解决方法：施工中应根据施工人员和机器数量来决定每次浇注混凝土的面积，最后一遍可以人工收光，人人树立质量意识。5.2.2凹凸不平A）形成原因：磨盘时有的地方先干，有的地方湿（或浇筑混凝土过程中从开始到结束的时间差太长），施工人员没有细心检查，造成凹凸不平。B）解决方法：施工过程中注意混凝土凝固速度，随时检查，如发现不平，立刻处理。5.2.3出现双缝A）形成原因：支模时没考虑切缝，没按标准方法支模，切缝没切在自然接缝处，造成双缝。B）解决方法：支模时应超过柱子中间位置2030mm，下一板块施工前再按柱子中间切缝，缝要切

14、得直、够深度，再剔去多余的部分，再浇注下板块混凝土，让自然缝和以后的切缝在一条线上。如条件允许可等到自然缝开后再切割。6 冬季施工由于该区域楼板施工时，沈阳地区已进入冬季施工季节，为保证硬化耐磨地坪的施工质量，对商品混凝土的技术参数和施工环境温度进行严格的控制。6.1混凝土技术要求A）水灰比不大于0.5；B）混凝土骨料最大直径30mm；C）混凝土塌落度泵送混凝土应控制在160-180mm；D）添加早强剂、防冻剂；E）为防止地面面层产生裂纹，考虑添加微膨胀剂。6.2温度保证措施6.2.1预计首层楼板混凝土浇筑在11月10 日左右，项目施工人员提前三天观察施工的天气情况，对施工期间的天气变化情况和

15、温度进行监测。尽量选择平均气温相对较高的时候进行耐磨地坪的收面工作。6.2.2根据混凝土的工程量合理安排混凝土开始的浇筑时间，过程中专人指挥现场混凝土浇筑的工作，尽量使耐磨地坪的施工在一天中温度较高的时间段内进行。同时耐磨地坪的施工技术人员在混凝土进入初凝时，随时观察现场混凝土的强度情况，根据混凝土的初凝时间和施工经验准确把握耐磨地坪施工插入时间。6.2.3当施工环境温度低于5时，对施工作业面搭设保温塑料大棚进行保温。依托现有的柱子钢筋，插入2m长的钢管进行固定作为支点，在作业面的四周和顶部用直径6mm的圆钢和8#火烧丝做成10001000网，在其四周和上部围上彩条布进行封闭，上部可覆盖草帘被

16、进行保温。确保施工温度在5左右。7 安全文明施工7.1安全防护7.1.1施工人员必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，必须按照安全规章制度进行安全施工。7.1.2所有施工人员进入施工现场前，必须进行安全教育。人员进入现场，必须戴安全帽，并系好帽带，穿好工作服，严禁穿高根易滑拖鞋进入施工现场。7.1.3患有严重的心脏病癫痫病高血压贫血等病者，严禁从事施工作业。7.1.4施工人员进入施工现场严禁吸烟或将火种带入现场，严禁随地大小便，严禁酒后作业。严禁戏耍打闹，聚众闹事，不得妨碍各级管理人员履行正常义务。严禁破坏施工现场的成品设备。7.1.5进入施工现场必须服从领导和安检人员的指挥，遵守劳动

17、纪律，严守岗位，不串岗，作业时思想要集中。不得随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备：电闸，阀门，开关等。使用各种设备时应严格按照操作规程进行，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，有责任制止他人违章作业。施工现场的各种标志严禁随意撤除或损坏。7.1.6搬运物品时应穿戴好规定的劳动用品，搬运前应检查搬运的东西是否牢固和安全可靠，搬运时使用的工具要完好。施工现场堆放的各种材料，应分类码放整齐。对易燃材料要按规定地点存放管理。7.1.7施工操作要做到活完脚下清，现场余料，包装容器回收及时，堆放整齐。7.1.8夜间施工时，应有足够的照明，灯具应远离易燃物，严禁私自拉电线。7.1.9手持电动工具必须

18、具备有效的安全防护措施，使用手持电动工具必须熟悉相应的操作规程，不得进行违章操作。使用电器设备时，不得私自拉线，应由专职电工操作，并使用漏电保护器。7.1.10手持电动工具使用前应进行检查，外壳，手柄，负荷线，插头开关，空载试验运转正常合格后方可使用，在潮湿的场所或金属架上导电性能良好的场所，必须使用类或类型工具。如果使用类工具必须装设额定漏电动作不大于15MA，动作时间不大于0.1S的漏电保护器。7.1.11现场内移动式电动工具，类似搅拌机，磨光机，手砂轮，角磨机等等都应有漏电保护装置，并定期检查漏电装置的动作灵敏度及可靠性能。7.2现场文明施工7.2.1文明施工检查的内容有8个方面：安全防护，临时用电，机器安全，保卫消防，现场管理，料具管理，环境保护，环卫卫生。7.2.2现场机具，各种材料进场后要堆放整齐，设堆放场地，设专人负责管理，发放。材料进场有计划，有退料手续和制度。7.2.3操作人员应活完脚下清，工完场地清，有洒、漏、剩要及时清理。7.2.4施工现场设专门存放施工垃圾，废料及时清运回收。7.2.5防止大气污染：施工垃圾装袋运到指定地点，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，适当洒水减少扬尘。7.2.6防止水污染：油漆涂料，要防止跑、冒、滴、漏，污染水体。当油漆打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后扫掉。切勿将油漆倒入下水道或排水管。