空调新风施工组织设计.docx

1、空调新风施工组织设计(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)东亚第一城三期项目25#29#楼空调新风安装工程施 工 组 织 设 计沈阳川东机电工程有限公司二O一二年三月第一章 方案编制依据 1、沈阳华夏建筑设计有限公司2010年1月版东亚第一城给排水、暖气施工图，东亚第一城招投标文件及清单等。2、工程设计的技术说明；工程设计图纸；专业标准图集；设计变更修改图（单）；工程技术联系单；辽宁省建筑安装工程施工技术操作规程，DB。3、验收标准依据：辽宁省建筑安装工程质量检验评定标准；通风与空调工程施工质量验收规范GB。第二章 工程概况鞍山东亚第一城座落于鞍山市立山区，三期25#楼工程地下1层

2、，地上34层。建筑高98.7m，建筑面积13952.06平方米。26#楼工程地下1层，地上34层。建筑高98.7m，建筑面积13952.06平方米。27#楼工程地下1层，地上34层。建筑高98.7m，建筑面积17426.24平方米。28#楼工程地下1层，地上28层。建筑高81.3m，建筑面积13491平方米。29#楼工程地下1层，地上34层。建筑高98.7m，建筑面积17196平方米。W1#楼工程地上2层，建筑高10.4 m，建筑面积2124.5平方米。第三章 组织机构第四章 施工工艺一、风管制作（一）工艺流程:领料镀锌板下料剪切倒角折方咬口成型(法兰下料焊接螺栓孔钻制)风管翻边上法兰翻边成品

3、检验1、风管制作所使用的板材、型钢的要具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2、制作风管及配件的厚度应严格要求，具体要求见相关规范。3、板材加工时，剪切前必须进行下料的复核，以免有误。4、板材咬口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。5、工程金属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口形式采用单咬口、联合咬口、按扣咬口、单角咬口、立咬口，咬口形式的选择根据该加工风管段的管径、板厚、镀锌铁皮情况统筹进行确定。具体如下：（1） 单咬口，用于板材的拼接。（2） 联合角咬口，用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬口.（3） 按扣咬口,多用于矩形风管的转角处.（4） 单角咬口用于矩形直管道的咬缝.（5） 立咬口用于圆管

4、弯头。6、本工程风管的折方采用的方法：咬口后的板料将画好的这方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。7、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢材或配件碰伤。8、制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。9、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重，单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。（二）风管采制作工艺的技术要求。1、风管尺寸允许偏差：当小于300mm 时，为2mm、当大于300mm 时为3mm，管口平面度的允许偏差为2mm，矩形

5、风管对角线长度之差为3mm；2、风管的加固：应按照产商的要求施工；3、风管法兰：采用厂商的成型产品，但法兰制作时平面度应小于2mm；4、风管板材与阀兰连接要可靠，不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法。二、风管的组合与安装工艺流程:确定标高制作吊架安装吊架风管排列风管法兰连接安装就位找正找平检验1、风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。2、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现

6、场，根据工程量大小分段进行安装。3、支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，并符合设计图纸或国家标准图的要求。对于不保温风管应符合下列要求：（1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm，其间距不超过3m；（2）对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。4、支架安装的数量可按下列规定确定（1）不保温风管，按下列要求进行：水平安装。A（矩形风管大边长）小于400mm 间距小于4m；A 大于等于400mm，间距小于3m；（2）保

7、温风管支架间距应按设计，可按不保温风管的支架间距乘以0.85的系数。（3）风管转弯处两端加支架。（4）管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。（5）上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。5、管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷（热）量的损失。6、支、吊架的吊杆用双吊杆，按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。7

8、、法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料用厚度为35mm 双面胶带，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。三、系统的消声器等部件应进行保温与风机盘管连接的风管，以及其他产生凝结水的部位，必须连同支、干管一起进行保温，防止凝结水流至吊顶。四、风管部件的安装1、各类风口的安装本工程中，各类风口数量较多，包括散流器、单层百叶风口、双层百叶风口、门铰式风口等。百叶的安装一般放在工程的尾段，施工时间少、要求高，因此施工时必须严格把关。对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正。风口表面应平整、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花

9、斑，颜色应一致。可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。2、各类阀件的安装在本工程中，风管阀件主要有防火阀、对开多叶调节阀、风管蝶阀，总量相当多，安装工作量十分大。阀门安装时，阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间。阀门在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理。防火阀有水平安装和垂直安

10、装、有左式和右式之分，在安装时注意不能装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密。所有阀件无论安装前后，都必须保证其阀片转动灵活有效。五、空调系统的设备安装1、消声器的安装消声器壳体的制作应采用咬接形式，不但增加强度，也可以减少漏风量。在制作过程中，要注意有些形式的消声器是有方向要求的，故在制作完成后应在外壳上标明气流方向，以免安装时装反。消声片单体安装。安装时将单片有规则地排列，保持正确的片距，上下两端安装固定单片的框架时，不能松动，以免发生噪声。消声材料敷设。消声材料的填充应按设计规定的单位容重均匀地敷设，拼缝密实、表面平整。松散材料填充时，应使用透气的覆

11、面材料覆盖，防止吸声材料飞散、脱落，甚至污染空调房间，施工中注意覆面材料拼接应顺气流方向拼缝密实，表面平整，不应有凹凸不平。对于金属孔板，穿孔的孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板孔口的毛刺应锉平，以免将覆面积布划破。 如果发现消声器送到安装现场时，覆面材料已破损，充填吸声材料外露，应根据不同情况进行修复或更换，使覆面材料完整后才能安装使用。应注意防止消声器内的消声材料松脱，主要措施：胶粘剂要选用得当，选用粘结强度高、固化时间短、稠度适宜的产品，刷胶粘剂时应根据消声材料的尺寸外，可分段地均匀涂刷，待消声材料粘结后可用木板等负重均匀压实；消声材料粘结前，必须将风管表面的水分、油污等杂物擦干净，增加

12、粘结的强度；松散材料的施工，必须选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料，覆面层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装钉，保持其均匀分布，外表平整。消声器一般标明安装方向，安装时，施工人员务必引起重视，按气流方向正确安装，避免装反现象的出现。消声器、消声弯管一般较重，应单独设置支、吊架，不能利用风管来承受其重量，有利于单独检查、拆卸、维修和更换。2、风机的安装本工程的通风机安装将涉及送（排）风风机。基础的验收：基础进行全面检查，要求基础表面应无蜂窝，狗洞；基础标高和平面位置要符合设计要求；基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求；放置垫铁的位置

13、的基础表面要平整；混凝土的强度要足够。开箱检查：根据设计图纸按核对通风机的名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等部分，并应及时填写设备开箱检查记录。通风机的搬运：（1）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断；（2）为了使风机在吊装时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳控制方向；（3）搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。通风机的安装：通风机底座若直接安置在基础上时，风机就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标高和水平度。垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为5001000mm

14、，为便于调整，垫铁要露出机座外边约2530mm，垫铁距离地脚螺栓12倍螺杆直径，垫铁高度一般为3060mm，每组垫铁一般不超过3块，厚的放下面、薄的放上面，同一组的垫铁尺寸要一样，放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混凝土表面应平整，贴合良好，接触紧密。地脚螺栓应垂直，并应有防松装置。通风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，还应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。离心式通风机安装时，要使叶轮旋转后，每次都不停留在原来位置上，并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在

15、基础上，电动机的找平找正应以装好的通风机为准，当用三角传动皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置必须保证风机和电动机两轴中心线相互平行并水平。滑轨的方向不能装反，若通风机采用连轴节连接，连轴节与通风机的中心线应该在同一直线上，其轴向倾斜偏差为0.2，径向位移的允许偏差为0.05mm。轴流式通风机在墙上安装时，支架的位置和标高必须符合设计要求，或者按标准图集91T117，支架应用水平尺找平，支架的螺栓孔应与通风机底座的螺孔一致，底座下应垫以35mm 厚的橡胶板，以避免刚性接触，产生噪声；轴流式通风机在墙洞内安装时，墙的厚度应为240mm 或240mm 以上，土建施工时应及时配合留好孔洞

16、，并预埋好挡板的固定件和轴流风机支座的预埋件。3、风机盘管的安装应遵循以下规定：暗装卧式的风机盘管应由支、吊架固定，并使其便于拆卸和维修；水管与风机盘管连接应采用软管，接管应平直，严禁渗漏，或者设紫铜管接头，以免接管时损坏盘管，同时便于维修；风机盘管与风管、回风室及风口的连接处应严密；冷凝水排水坡度应正确，凝结水应畅顺地流到指定位置；风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。4、空调风机组（空调柜机）安装由于该设备送风量大，整套设备体积大，考虑到设备运输、吊装过程的安全和方便。空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100150mm，或用槽钢支架垫高；空调机组如需安装减震

17、装置，应严格按照设计要求的型号、数量和位置进行安装、找正找平；供、回水管与机组的连接应为弹性连接（金属或非金属软管）；机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确；空调机组出风口与风管的连接应采用帆布或人造革柔性接头，接缝要牢固严密；吊装机组时，支、吊架的结构要牢固，焊接符合国家标准钢结构工程施工及验收规范的有关规定，焊接后必须矫正。六、风管检漏当风管安装完毕后，要检验风管的安装质量，一般采用外观检测和漏光法检测风管。外观检测主要检测风管的规格、尺寸是否与图纸相符、风管咬缝是否平直紧密等风管的外观质量。漏光法检测是对风管严密程度的检测，而风管的严密程度直接影响到空调、通风系统的运行效果

18、，所以风管检漏工作是空调通风安装工程中的关键工作，也是风管系统的基本验收项目。漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法；检测应采用具有一定强度的安全光源。光源可采用不低于100W 带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源；系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录；缝形的明显漏光。当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10m 接缝，漏光点不应超过两处，且100m 接缝平均不应大于16 处；中压系统风管每10m 接缝，漏光点不应超过

19、1 处，且100m 接缝平均不应大于8 处为合格；漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。七、防 腐本工程的风管的支、吊架数量相当大，防腐工作十分重要。涂漆工作中应注意以下问题：所有的油漆材料应有产品出厂合格证；油漆施工前，应检查表面处理工作是否符合要求，表面必须彻底干燥；使用各种油漆，必须了解其性质，并按有关技术安全条件进行操作，以免发生事故；涂漆后的干燥方法通常采用在1825的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。八、送、回风口安装 根据图纸尺寸要求厂家加工送、回风口，风口安装必须做到水平、规方。九、通风系统调试 调试步骤可分为三个：设备单机试运转系统联机试运转系统运转系统综合效

20、能测试。1、设备单机试运转包括：送风机试运转，排风机试运转，屋顶通内机试运转。2、系统联机试运转，本阶段着重风口风量的测定与调试。3、系统运转：本阶段着重系统运转的稳定性调整并采取必要的技术措施，并加强各技术参数的监控。第五章 各项保证措施一、工期目标保证措施本工程施工进度应与安装、装修等分包单位紧密配合，随时掌握施工进度及施工动向，以不影响整体进度为原则，各专业队伍紧密配合。以确保整个工程按时、按质、按量的竣工。1、在施工组织设计交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。2、月生产计划、周生产计划、日生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据，作到逐级保证：日计划保证

21、周计划，周计划保证月计划，月计划须确保单位工程施工总进度计划的实现。在依据总计划的前提下，编制较为详细的实施工作计划，用以向班组下达任务。3、经常定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。4、搞好主体结构施工与装饰工程、安装工程的交叉作业，对主体结构在竖向上分阶段进行评定验收，以便装饰工程可及时紧跟其后插入施工。5、对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金，定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便及时地解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间，人力、财务、设备等在公司内部平衡调度。6

22、、投入足够数量的模板钢管等材料，保证模板的正常周转使用。7、充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，关键线路工序实行加时制，季节采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度，以提高职工的生产热情，稳定队伍，保证施工的正常进行。8、安排好作业计划，组织好各工种的交叉流水作业，加强土建与水电施工的配合与协作，避免日后打凿而造成的重复施工和材料浪费。9、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。10、加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。11、加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有

23、充分的过程能力满足施工需求。二、质量目标保证措施1、建立以项目经理为首的工程质量管理小组，实现目标管理，严格施工过程中监督检查，确保本工程一次成优。 2、认真做好分部分项工程技术交底工作，使每个操作工人明确质量目标和施工要求，坚持边操作边检查，将施工误差控制在允许范围内，做到一次成活、一次成优。 3、每道工序完工都要经过自检、互检、交接检后方可进入下道工序施工，现场质检员跟班检查验收，防止出现质量问题。 4、所有水电安装材料、构（配）件等必须具有合格证明和规定的复检试验报告，符合设计要求后方可用于工程上。 5、加强工种、工序间的配合与衔接，主体结构施工阶段，水电安装与土建工长密切配合，设专职质

24、检员检查预留孔洞、埋件位置，逐层跟上防止遗漏，避免事后开槽凿，影响结构安全。 6、认真做好各项施工记录，及时请甲方代表检查验收，各分项工程完工后及时进行质量检验评定，各项技术档案资料的收集、整理，做到与工程进度同步。7、坚持以样板引路，按预定目标控制施工质量，实行优质优价，提高操作工人的创优积极性和工作责任心。三、安全生产保证措施（一）生产安全（1）认真制定并贯彻执行安全生产责任制，落实到各部门及全体施工人员；确保施工人员强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前召开安全教育专题会议，每月一次职工大会，在布置生产的同时，也布置安全工作，民工和新

25、工人进场前进行三级安全教育；并附文字记录，施工现场设立有针对性的标志；工程部在负责质量的同时也必须负责检查，督促好安全生产。（2） 积极推行“全面安全管理”，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”的被动局面；达到杜绝安全事故的目的，根据建筑施工中常出现的高空坠落、物体打击、电击和机械伤害及失火等五种危害源进行重点整治，确保将隐患消除在萌芽状态之中。（3）现场成立安全值日制，由项目经理定期组织安全检查，每月不少于两次，并针对人的生理和心理，按照上下班阶段、周一和周末为事故多发时间阶段，对全体施工人员实行生物节律预防事故的教育。（4）认真做好安全交底；施工人员在交待工程任务的同时，必须交待安全

26、技术注意事项，告诉职工做好安全防护工作，正确使用安全“三宝”，违者处以重罚，架子工程必须按规范规定要求搭设。（5）大、中型设备按规定要求安装后，必须进行试运转，及时排除机械故障。各种机械都要专人专机。（6）搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。工地所有通电线路及机具、机械由电工组派专人跟班检查维护，把电的安全隐患消除在萌芽状态之中。施工现场用电严格按三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全防护罩。（7）外脚手架等均须安装避雷接地装置，建筑物内的通道应搭设安全防护棚；在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标牌。（8）加强后勤工作管理，安排好职

27、工的住宿和饮食，安排好作息时间，以保证工人有饱满的精神参加工作，避免因疲惫而发生事故。（9）各种机械设备操作人，持证上岗，定期检查，严禁带病工作。（10）“四口、五临边”做好安全防护工作，洞口封盖，临边设护栏。（11）各班组施工现场每天下班进行清理、各种材料堆码整齐，楼层作业时，不得沿外架攀登上下，不得向下抛掷任何物品。（二）消防安全（1）现场设消防保安人员；24小时不间断巡逻值班。（2）现场划分为施工作业处、易燃易爆材料区、生活区等，并配备足够数量的消防器材。搞好防火保卫工作，施工场内重要防火部位要配备足够的灭火器，易燃仓库内和木工车间不准抽烟。（3）任何人不得擅自动用明火做饭、取暖等，如因

28、工作需要需经批准，动用明火要远离易燃物。（4）各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，不得使用破旧电线；防止设有线路过热或打火短路，发现问题要时报案。（5）冬季不准用电炉、碘钨灯等取暖照明。（6）现场出现火险时，当班管理人员要判断准确，如现场不能急救的要及时报警。（三）治安措施（1）工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育；定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。（2）加强对所雇外地民工的管理，摸清人数情况。造出花名册，积极配合当地派出所申报暂住人口，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。（

29、3）施工现场不准喝酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。（4）施工现场如发生各类案件和灾害事故，应立即报告并保护好现场，配合公安机关进行侦破。四、成品、半成品保护措施（一）土建在施工中对水电安装的保护（1）抹灰施工中；不得将水电预埋时所钉的木砖标志任意拔掉或砸掉；电器预埋盒、开关盒不得用灰填满。（2）不得任意移动已装好的管道和其他附件，严禁在上、下水管、卫生器具上搭脚手板或上蹬下踩。（3）浇筑砼过程中，不准将振动棒对准接线盒和管子振捣，更不准任意砸断各种预埋管。（4）不准往已装好卫生设备的管道中倒入施工中清扫的各种灰浆和垃圾；更

30、不准任意大、小便，防止堵塞。（5）在抹灰、喷浆、油漆施工中，必须将水电所安装的管道、卫生器具等遮盖保护。（二）水电安装施工中应做到（1）在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏，踩弯或移动主筋位置。（2）水电在已做完地面的房间施工时，应垫好梯子脚底，不得将已喷浆的墙面砸脏乱划；不得在地面上和灰，更不得在地面养护期内进入房间施工。（3）刷油漆时，要采取措施；不得将油漆滴在墙面、地面和卫生设备上。（4）水管试压时，应分层派人看护，避免大量漏水，冲坏墙面。（5）水管中所剔出的渣土、余灰、管灰、包装纸和草绳等物，必须及时清理干净。五、降低成本措施施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工规范、工艺流程、复核

31、装修尺寸、设备位置等，充分作好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。1、合理安排施工顺序，各工种搞好协调关系，避免不必要的返工。2、项目经理对材料进场和材料损耗做到心中有数，合理安排成本。3、对异型材料成套加工，降低采购成本。4、合理安排材料入场计划，提出详细的开料单、下料单按图下料减少损耗。5、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，建议改变不合理设计，节约原材料。6、加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格上要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。7、在施工中认真推广新技术、新工艺，来降低成本。8、在现场施工管理过程当中，对下脚料、余料及时进行回收和利用。9、在制作施工当中尽量实行标准化的批量生产，以达到节约成本、节约施工周期的目的。10、在施工管理过程当中以每十天为一个周期，对工程量及材料使用情况，进行成本控制的核算。六、现场文明施工措施（一） 现场场容、场貌布置（1） 施工现场：严格按施工平面布置图布置现场，施工现场采用全封闭措施，按建设单位要求制作美观统一的现场围墙，面做粉刷并书写宣传标语。入口处设工程标牌，现场内管理签订检查监督约定，保证措施落实。（2） 构配件及