加气混凝土十二五规划.docx

1、加气混凝土十二五规划一 “十一五”期间取得的成绩和存在的问题“十一五”期间，加气混凝土生产量增长，经济和社会效益显著。产品质量迅猛增长，节能减排成效显著。全国加气混凝土产量由2005年的约1230万立方米，增长到2009年的约3100万立方米（含配筋板材40万立方米），增加了1870万立方米。“十五”期间，全国混凝土产量由2000年的约500万立方米，增长到2005年的1230万立方米，五年间产量增加了730万立方米。相比之下，“十一五”加气混凝土产量则增长了2.5倍。2009年的3100万立方米加气混凝土，约占墙体材料总量的2.5%，可建造住宅约9300万立方米，可节约采暖能耗65万吨标煤，

2、相当于减少CO2排放135万吨，减少SO2排放1.02万吨；与实心粘土砖相比，节约生产能耗80.6万吨标煤，减少CO2排放168万吨，减少SO2排放1.26万吨，减少烧砖毁田7750亩。随着装备技术发展，加气混凝土的生产效率得到较大提高，一个中等装备（国产装备）水平的加气混凝土生产企业，年人均实物劳动率可达1500立方米左右，少数自动化程度较高的企业则达3000立方米，比粘土砖（180立方米）及混凝土砌块（500-800立方米）高；加气混凝土耗能较低，其单位制品的生产能耗34.6千克标煤，仅为同体积实心粘土砖的60%。技术水平和产品质量得到较大提高。“十一五”期间加气混凝土行业装备水平得到大幅

3、提高，一方面由于引进生产线的相继投产，另一方面投资者更为重视生产线的装备水平而增加了投入，使新建生产线在技术定位上提高了标准，而一些装备技术落后的企业开始着手技术改造。国产装备日趋成熟，在德国伊通技术基础上形成的空翻切割机组，已经成为具有各种规模、适应各种不同建设条件的技术设备，与之配套的气缸涨紧钢丝技术、液压输送（液压行车）技术、铝粉自动计量搅拌技术、气泡处理技术、翻转去底技术、模具（小车）自动牵引技术、机械化出釜技术等一批新技术的应用，使生产线的配套性、机械化程度和自动化程度等方面都有了较大的提高，并出尽了加气混凝土总体质量水平和生产效率的提高。许多企业产品的外观尺寸质量已逼近引进生产线产

4、品的质量水平，并且也由此推动了应用技术的发展。加气混凝土生产开始向规模化发展。由于市场的逐步成熟和技术装备水平的提高，新建生产线规模普遍较大，沿海地区单线生产能力一般都在年产2030万立方米左右，并且，许多企业按两条生产线规划和实施。部分企业开始联合或兼并，提高了产业的集中度。这一现象说明加气混凝土企业逐步走向规模化经营，有利于提高企业的装备技术水平，促进行业进步。一批技术标准和规范发布实施。GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块、GB15762-2008蒸压加气混凝土板、GB/T 11969-2008蒸压加气混凝土性能试验方法和JGJ17-2009蒸压加气混凝土建筑应用技术规程等完成修订

5、后陆续发布执行；06J908-1公共建筑节能构造（严寒和寒冷地区）和06J908-2公共建筑节能构造（夏热冬冷和夏热冬暖地区）、06CJ05蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）切块和板材建筑构造和06CG01蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）切块和板材建筑构造等图集于2006年发布；同时，为进一步推进加气混凝土生产技术和应用的提高，蒸压加气混凝土切块砌体结构技术规范（CECS）已完成编制，A类蒸压加气混凝土切块正在着手编制，以进一步完善加气混凝土应用规范体系。特别需提出的是，在所有新编制和修订的标准和规范中，已明确提出了要采用“蒸压加气混凝土”的名称，强调了加气混凝土必须采用蒸压养护的工艺方法进行生产，

6、避免非蒸压混凝土进入市场。“十一五”期间，加气混凝土的发展也存在一些有待解决的问题突出有以下几方面：产品质量有待进一步提高。目前大多数加气混凝土产品的物理力学性能没有应有的提高，主要表现在抗压强度（离散性大）、抗折强度、抗冻性和干燥收缩等指标，这些指标这些指标不仅影响了建筑质量，还直接影响了国家规范和图集编制时设计参数的确定。推广应用纯在局限性。加气混凝土的应用技术始终是制约推广的重要因素，各地产品在应用中普遍存在的空鼓裂纹等问题，既有产品质量因素，更有应用技术因素；在实际应用中，剪力墙和梁柱保温的实际操作工法，或已成为加气混凝土应用的有一阻力；加气混凝土应用的块热板冷现象，也制约了加气混凝土

7、板材的推广。加气混凝土发展的不均匀性。加气混凝土企业分布不均匀，华东地区最多，东北地区最少，按地区企业数占总企业数的比重计算，华北9.55%，东北2.68%，华东42.38%，中南25.96%，西北12.56%，西南6.87%。若按实际产量计算，各地区差异更大。加气混凝土生产线缺少规划指导，工艺装备趋缺乏规范制约。“十一五”期间，加气混凝土行业平均每年新增生产能力约500万立方米，但由于缺乏技术规范和发展规划，导致一些企业不能形成生产能力，更有生产线完全处于报废状态；总量不足和局部过热已经成为突出问题，一些地区重复建设严重，造成市场的无序竞争和质量的失控；加气混凝土装备制造业已处于过热状态，知

8、识产权保护乏力，是装备企业和科技人员缺乏技术进步的动力，造成了装备技术滞后于生产能力的发展，粗制滥造和假冒伪劣的设备充斥市场，影响了行业的健康发展。二、“十二五”面临的形式“十二五”时期我国宏观经济和社会发展环境总体向好，其基本特征是:1. 经济持续快速发展。2009年我国经济增长速度达到8.7%，未来1015年经济保持持续快速增长是大势所趋，预计“十二五”期间我国GDP增长率将保持在7%左右。2. 城镇化快速推进。2009年我国城镇化率达到46.6%，城镇人口达到6.2亿，预计“十二五”期间我国城镇化率将每年提高11.1个百分点，2015年将达到53%左右，城镇人口达到约7.2亿。3. 消费

9、结构不断升级。2009年我国人均GDP以达到3680美元，按购买力评价计算，达到人均5000美元的水平，居民消费已进入快速转型升级阶段，对“住、行、娱乐”等的要求提高，住宅及其配套公共设施建设呈现出巨大的市场需求。4. 绿色经济将成为发展热点和经济发展方式转型的立足点。我国政府已向全世界宣布，到2020年单位GDP二氧化碳发排放比比2005年下降40%45%，新能源产业、环保节能工程和产品将在国家政策层面得到更多支持，绿色环保将成为投资及产业发展取向。 墙体材料改革是保护土地资源、节约能源、资源综合利用、改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容，加气混凝土作为唯一的单一材料技即能达到节

10、能设计要求的墙体材料，在相当一定时期内还将承担起墙体材料革新和建筑节能的重任，哥本哈根世界气候大会以后，加气混凝土更突显其作用，目前加气混凝土产量仅占墙体材料总量的2.5%的比例，这更加预示着加气混凝土有着良好的发展潜力和空间。随着经济的快速发展、城镇化率的提高、消费升级以及工业化进程的不断加快，全社会房屋和基础设施建设将仍然保持在22亿平方米。2010年2015年仅新增城镇人口所需新增住宅及其配套建筑面积就将达到40亿平方米，约需新型墙体材料5.5亿立方米。除新型建筑的改造也需要大量的墙体材料，2009年我国城镇存量建筑面积约210亿平方米，节能建筑面积仅41亿平方米，占20%。随着我国建筑

11、节能的阶段性推进，节能住宅的改造量巨大，将为加气混凝土的发展带来广阔的市场前景。另外，市场结构升级，将为加气混凝土板和高性能加气混凝土砌块带来发展的机会。结构调整时建材工业发展的重要措施，也为加气混凝土发展创造了有力条件。三加气混凝土发展的指导思想。目标和重点（一）指导思想贯彻落实可持续发展战略，以节约能源、节省耕地、保护环境、资源综合利用和改善建筑功能、提高建筑质量为目标，以市场需求为导向，以提高经济效益为中心，以结构调整为重点，以科技创新为动力，以建筑应用为龙头，因地制宜，全面推进，促进混凝土行业健康发展。（二）发展目标2015年，全国混凝土年产量达到5000万立方米，每年实现利用工业固体

12、废弃物1100万吨，节约土地25000亩，节约能源130万吨彼标准煤。2015年，加气混凝土平均单线生产能力达到年产12.5万立方米以上，机械切割达到100%（生产线数），产品质量抽检合格率在92%以上。2015年，加气混凝土平均单线生产能力应达到15万立方米以上，产品合格率95%以上，其中外观尺寸应达到GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块规定的优等品指标。2015年，进一步促进节能减排，全行业生产能耗降低1.5千克-标准煤/立方米，实际单位能耗33.1千克-标煤/立方米，大量倡导生产废料利用和中水利用，努力降低废弃物排放。（三）重点发展加气混凝土应适应改善建筑功能和建筑节能的要求，满足

13、不同建筑结构和不同地区的需求，积极发展利用当地资源，特别是工业固体废弃物资源，生产高性能、高强度和系列化的产品。沿海城市应以板材为发展重点，提高产品附加值；以建设市场需求为导向，以规模化、成品化促进加气混凝土房屋的开发；结合结构调整，积极淘汰落后生产线（包括手工切割生产线、切割精度低于GB11968-2006蒸养加气混凝土砌块规定的合格品指标的生产线）；内地城市以提高产品质量和提高单线产量为重点，积极提高加气混凝土的市场占有率。加气混凝土装备应以提高切割精度、提高运营稳定性和机械化自动化程度、实现无硬料生产为重点，积极推进装备的规范化。四、主要技术途径（一）积极推进清洁生产提高生产能效，实施节

14、能减排技术改造，推行清洁生产，进一步降低生产过程的能耗和污染物排放，推广设备降噪新技术。组织引导对提高加气混凝土能效技术的研发与应用推广，其中，对蒸压养护技术应做出科学结论，以保证加气混凝土的产品质量和节能减排为核心目标；展开利用可燃废弃物研究，既可减少对矿物燃料的使用，也适应城市周边对燃料锅炉的限制。（二）大力发展循环经济加快由传统工业向现代工业文明转变。改变低水平物质利用方式，建立生态化技术支撑体系。大力发展减量技术、替代技术废旧资源利用技术、“零排放”技术等环境无害化技术。推行循环经济发展模式，通过集约化布局、循环式利用、产业链开发、清洁化等途径，实现可持续发展。组织开展循环经济产业示范

15、企业和示范基地创建活动。协同企业建立以切割边废料回收利用、废次品回收利用和生产废水、雨水利用为主的循环经济示范企业，积累经验并于全行业推广。（三）努力实施综合节能技术改造以通过技术改造提高技术水平，推动行业节能减排。在重点企业试用能效对标，实施综合技术改造，大力推广先进生产工艺技术；对节能减排水平较低的企业进行节能技术改造，推广如节能粉末，带式除尘、电机调频、变频技术等先进生产工艺技术，完善用能设备的保温措施，提高企业能源利用效率，进一步提高企业节能减排水平。五、主要对策和措施（一）建立行业自律机制，提高产品质量，促进公平竞争注重产品质量，发展优质产品，依靠质量创品牌、创信誉、创效益和求发展，

16、不能用短期行为或不正当行为，靠假冒伪劣产品谋取经济利益。为杜绝假冒伪劣产品扰乱市场，建立行业自制，提高产品质量，促进公平竞争注重产品质量，发展优质产品，依靠质量创新品牌、创信誉、创效益和求发展，不能用对短期行为或不正当行为，靠假冒伪劣产品谋取经济利益。为杜绝假冒伪劣产品扰乱市场，建立行业自律机制，配合政府部门建立和健全产品质量保证体系（建立企业实验室认证制度、行业产品质量抽查制度，建立缺陷产品召回和伪劣产品退出机制），认真贯彻产品质量法和反不当竞争法，对产品从生产到流通乃至施工应用各个环节层层把好质量关。发挥行业协会技术、信息优势，向企业推广先进科学的生产应用技术，向社会推荐优质产品，同时对假

17、冒伪劣产品及生产者进行曝光，依靠市场监督产品质量，促进公平竞争。（二）推进生产线建设的规范化，提高生产技术水平建立加气混凝土生产线建设的规范化体系，促进加气混凝土行业健康发展。编制加气混凝土生产线设计规范，对加气混凝土生产线的工艺、装备提出科学的技术指标，进一步明确加气混凝土生产应遵循的工艺，规范加气混凝土生产线建设，提高生产技术水平。推荐一批示范生产线，从不同工艺、原材料、资源综合利用以及具有其他示范意义的技术方面，倡导加气混凝土生产的科学性和规范性，倡导采用节能、节水和利用工业废弃物，使加气混凝土在循环经济和低碳发展中发挥更积极的作用。引导和鼓励技术企业进行技改；对产品质量低劣并严重影响建

18、筑的加气混凝土生产企业，技术落后并导致生产线不能生产合格产品的装备企业，坚决予以曝光，限制其向市场投放劣质产品。（三）建立行业激励机制，鼓励人才培养，大力推进技术进步设立行业技术进步奖，促进企业加大科技投入，鼓励科技人员的技术创新积极性，研究开发有利于加气混凝土生产技术和应用技术进步的新工艺、新装备和新方法，努力提高我国加气混凝土的生产应用水平。以高校和科研设计单位为依托，以先进企业为基础，建立行业人才培养平台，培养技术和管理人才，促进企业生产技术和管理技术的提高。（四）提高标准水平，健全规范体系，促进产品应用切实解决加气混凝土发展过程中科研、生产、建筑设计和施工等各个环节的具体问题，抓好白标

19、准的制、修订工作，尽快提高我国标准水平，按产品质量和运用范围建立不同的标准系列，以适应建筑质量和功能日益提高的要求，促进产品质量的提高，研究完善适合加气混凝土应用的设计、施工规程规范及通用的图集，完善现有规范图集与建筑节能要求的衔接，逐步使加气混凝土做到设计标准化、使用规范化、产品系列化、供应配套化，做到施工简便、质量可靠、经济适应，不断扩展加气混凝土的应用领域。（五）加强行业的宣传服务和信息化工作利用各种信息平台，促进应用与生产的技术交流，实现生产应用的无缝对接，积极宣传加气混凝土在节能和减排中的作用，突出其耐火性能，积极向社会推荐产品质量和服务质量俱佳的企业及产品，认真总结和宣传加气混凝土

20、建筑的典型案例，提高社会对加气混凝土的认知度；及时发布政策动态、新技术、生产线建设情况、产品（含装备）质量及应用等信息，引导企业技术进步，避免重复建设，推动加气混凝土的发展。组织开展对行业发展的重大问题进行调查研究，提出科学合理的建议与对策，为政府制定政策以及企业经营决策提供参考；建立行业运行数据统计、分析系统，推动企业构筑信息化平台，促进“两化”融合；继续加大对加气混凝土节能、环保、低碳特点的宣传力度，深入开展加气应用技术的研究与推广，引领行业持续、快速、健康发展。“十二五”是提高加气混凝土发展水平的关键时期，也是确立作为墙体材料革新和建筑节能的主导材料地位的关键时期，全行业应抓住节能、减排和防火的主题，大力推进加气混凝土板材发展，大力推进产品品种多样化，改变加气混凝土长期以来仅作为材料的地位，逐步实现加气混凝土的部品化，进而以房屋为终端产品为发展方向，提高行业的技术含量和产品附加值，以提高生产水平、产品质量和应用技术为重点，促进行业健康、可持续发展。