IGCC动力岛整体启动操作票.docx

1、IGCC动力岛整体启动操作票# 联合循环机组启动操作票值长：单元长：主操作员： 日 期： 年 月 日 接票时间： 年 月 日 时 分操作时间 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分操作人：监护人：单元长： 值长：序号操 作 内 容备注（一）启动前准备1. 接值长命令，通知有关岗位做好启动准备。2. 影响本机启动的所有工作票已终结,设备完整，场地清洁。3. 热工及仪控电源已送上，相关连锁保护试验合格。 4. 所有辅机和电动阀门已送电，控制方式在“远方”。5. 所有系统已根据阀门检查卡操作到启动前状态。6. 检查220KV升压站相关设备正常，运行方式符合要求。7. 厂用电由#02高压备变供电时

2、应将发电机和主变投入热备用状态。8. 厂用电系统正常，柴油发电机在正常备用状态。9. 所有保护压板投退正确，主变中性点闸刀根据省调命令投切。10. 启动补给水系统，投入净化站运行，冷却塔补水至1700mm。11. 启动消防水系统，燃机火灾保护闭锁开关解锁，气体泄漏检测无报警。12. 启动屋顶风扇系统。13. 启动密封油系统，罩壳滑环风扇投入运行。14. 启动发电机封母排氢风扇,投入氢气泄漏检测装置。15. 对发电机进行气体置换，置换后氢气压力在480KPa。16. 发电机紧急排氢置换用CO2已准备就绪。17. 投入储氢站自动补氢系统。18. 停止发电机封母热风保养装置，改微正压运行。19. 启

3、动润滑油供应系统，润滑油母管压力 Kpa,顶轴油母管压力 Mpa,各轴承润滑油、顶轴油进油压力正常。20. 启动燃机盘车，转速 S-1。21. 启动汽机盘车，转速 S-1，SSS离合器状态为脱扣。22. 联系一期，投入凝结水箱补水电动门SLC，启动凝结水输送泵。23. 联系一期，投入轴封供汽母管，控制压力0.81.0 MPa。24. 向闭式水箱、真空泵汽水分离罐、凝汽器热井、炉水加药装置、发电机定子水箱进水，并联系化学配药。25. 启动发电机定子冷却水系统，投入反冲洗装置。26. 启动循泵电机冷却水泵，母管压力0.3 MPa。27. 启动工业水泵，联系化学对循环水加药装置配药，投入循环水加药。

4、28. 循泵前池液位7250 mm，开启凝汽器进出口蝶阀，循环水系统启动后 ，投入定排减温水。29. 投入凝结水泵密封水，开启凝结水管稳压电动阀。30. 在单元协调启动/停机画面选择所有SGC在手动控制模式。31. 相关系统辅机启动预选择已执行。32. 单元协调启动模式预选在RDY F GT OP模式。33. 启动单元协调SGC，以下为单元协调启动步程序自动执行内容。（二）单元协调启动34. STEP01a选择减负荷SLC到OFF状态。35. b燃机罩壳通风SLC投入。36. STEP02投入凝结水输送泵SLC，启动一台凝结水输送泵。37. STEP03SGC闭式水系统启动。38. STEP0

5、4闭式冷却水系统状态在运行。39. STEP05循环水系统SGC启动。40. STEP06循环水系统状态在运行。41. STEP07开式水系统SGC启动。42. STEP08仪用压缩空气出口母管压力0.6 MPa。43. STEP09空步程序。44. STEP10开式水系统状态在运行。45. STEP11a厂用辅助蒸汽系统SGC启动。b清洁疏水泵SLC投入。c清洁疏水泵至循环水调节阀自动投入。d疏水扩容器减温水调节阀前电动门开启。e疏水扩容器减温水调节阀投自动。46. STEP12厂用辅助蒸汽系统SGC状态在运行。47. STEP13凝结水系统SGC启动。48. STEP14凝结水系统状态在运

6、行。49. STEP15汽机辅助系统SGC启动。50. STEP16a润滑油系统状态在运行。51. b凝汽器真空20 KPa。52. c汽机密封蒸汽系统状态在运行。53. STEP17凝结水预加热系统SGC启动。54. STEP18凝结水预加热系统状态在运行。55. STEP19给水系统SGC启动。56. STEP20给水系统状态在运行57. STEP21旁路除氧器SGC启动。58. STEP22旁路除氧器状态在运行。59. STEP23汽机SGC启动。60. STEP24a汽机EH油系统运行正常。61. b中压旁路自动已投入。62. c低压旁路自动已投入。63. STEP25余热锅炉低压系统

7、SGC启动。64. STEP26余热锅炉低压汽包水位在-120mm-280mm,启动水位释放。65. STEP27余热锅炉中压系统SGC启动。66. STEP28余热锅炉中压汽包水位在-120mm-280mm,启动水位释放。67. STEP29余热锅炉高压系统SGC启动。68. STEP30余热锅炉高压汽包水位在-120mm-280mm,启动水位释放。69. STEP31单元协调启动HRSG FILL模式结束，等待启动模式选择。70. STEP32a低压主蒸汽系统SGC启动。71. b高压主蒸汽系统SGC启动。72. c余热锅炉烟囱挡板SLC投入。73. d单元负荷设定到燃机SLC投入。74.

8、 STEP33余热锅炉烟囱挡板状态在开启位置。75. STEP34a高压主蒸汽管道疏水SLC投入。76. b低压主蒸汽管道疏水SLC投入。77. STEP35燃机RDY FOR START指示灯亮，等待单元启动模式选择。78. STEP36燃机SGC步程序启动运行。79. STEP37a余热锅炉状态在运行。80. b发电机已经带负荷。81. STEP38aIGV最小位置已不再激活。82. b余热锅炉高、中、低压系统运行状态已60%。83. STEP39空步程序。84. STEP40启动步程序结束。85. 闭式水系统启动后，设定母管压力0.65MPa，对各冷却器进行放空气。86. 切换联合循环空

9、压机冷却水源由本机供应，投入联合循环压缩空气系统。87. 凝结水系统启动后，投入真空破坏门密封水系统。88. 凝结水系统启动后，投入联胺和胺加药系统。89. 锅炉上水期间，应开启所有放空气阀及高、中、低压向空排，上水结束，关闭各空气阀。90. 启动高压旁路控制油系统。91. 调压站系统已投入运行，ESD阀前压力#1 MPa，#2 MPa，#1温度 ，#2温度 ，水浴炉远控方式在远方。92. 打开天然气前置模块出口电动阀。93. 停止燃机水洗系统。94. 发电机定子冷却水系统由反冲洗改正常运行，定子线圈出口流量35m3/h。95. 设定燃机目标负荷40MW。96. 单元协调启动后，退出单元负荷设

10、定到燃机SLC。97. 选择SFC启动模式为“1”，其他模式选择“2”模式或“3”模式。98. 选择励磁运行模式为“2”模式。99. 启动燃机压缩空气系统。100. 在OM画面，点击SYSTEM，复归系统报警，检查已无影响启动报警存在。101. 燃机RDY FOR START指示灯已亮。（三）燃机启动102. 选择单元协调CC OP 运行模式，燃机SGC自动启动，以下为启动步程序。103. STEP01检查SFC启动模式在“NORMAL”状态。104. STEP02a压气机进口防潮加热器退出运行。bIGV温度控制器激活。c压气机进口挡板开启。d燃机主液压油泵启动。e润滑油及顶轴油系统在运行。f

11、燃气轮机盘车停止。g天然气供应SGC自动投入。hIGV位置管理器激活。i天然气扩散管道疏水系统SGC启动。113. STEP03a发电机电压控制自动投入。b发电机GCB同步选择切换开关在“2”模式。未选择模式c主变选择切换开关在“2”模式。未选择模式dSFC单元启动已选择。e燃机液压油泵状态在运行。118. STEP04a天然气扩散管道疏水系统SGC已停止。b燃机液压盘车小齿轮未啮合。c滑油供应系统状态无故障。d压气机进口挡板状态已开启。e压气机第5级底部、顶部，第9级底部防喘放气阀已打开。123. STEP05a余热锅炉清吹SGC启动, 转速11.5HZ，清吹12分钟。124. STEP06

12、a余热锅炉清吹结束，SFC单元启动模式已选择。125. STEP07a燃机速度不大于点火转速，SFC在准备状态。126. STEP08a天然气系统SGC启动步程序在STEP 07。127. STEP09a燃机速度38.6HZ，SFC隔离变开关断开，SFC停止运行。b如果选择手自动并网模式，则退出燃机SGC自动。手动执行128. STEP10a燃机速度49.5HZ，GCB在分位。程序执行STEP 11bUCB状态在合位，励磁投入，发电机电压90%。程序跳至STEP 15130. STEP11aUCB状态在分位。b发电机相电压10%。c发电机励磁系统未投入。dGCB开关在分位。134. STEP1

13、2a选择GCB模式到“1”模式。手动模式b选择DEAD BUS GCB到“2”模式，GCB开关闭合。ON模式c合上发电机主变闸刀。手动执行137. STEP13a发电机励磁系统投入，发电机电压90%。138. STEP14a天然气ESV阀已打开。b天然气控制阀比例调节器已投入。c燃机甩负荷切换到速度控制未激活。d选择UCB运行模式到“3”模式。自动模式e自动并网装置没有启动。f发电机同期系统没有闭锁。144. STEP15a发电机电压90%。b天然气ESV阀已打开。c天然气控制阀比例调节器已投入。d燃机甩负荷切换到速度控制未激活。e选择GCB运行模式到“3”模式。自动模式f自动并网装置没有启动

14、。g发电机同期系统没有闭锁。151. STEP16a发电机并网。152. STEP17a步程序结束。153. 升速中监视转速、各轴承温度和振动、燃机排烟温度、天然气流量等变化。154. 投入发电机氢气干燥器。155. 投入发电机绝缘检测装置。156. 根据油温变化，投入润滑油冷油器及密封油冷油器。 157. 根据天然气温度，投入调压站水浴炉运行。158. 根据压气机进口温度，投入防冰冻加热装置。159. 燃机负荷 MW,对厂用电系统进行切换。（四）余热锅炉启动160. 燃机启动前开启高、中、低压炉侧电动主汽门。161. 燃机点火后，控制主汽升压速率0.3 MPa/分。162. 汽包停止进水时，

15、注意省煤器后温度变化，保证中压给水调节阀开度8%。163. 高、中压汽包压力0.3 MPa，启动磷酸盐加药装置，根据炉水品质，及时调整连排开度。164. 凝结水流量170t/h，开启凝结水加热器出口阀，退出旁路除氧器运行。（五）汽机启动165. 选择汽机启动模式为“2”模式。NORMAL模式166. 启动汽机SGC,以下为启动步程序。167. STEP01单元协调负荷限制SLC投入。168. STEP02a高、中、低压主汽门和调门SLC投入。169. b主汽门、调门、高排逆止门在关闭状态。170. STEP03 a汽机定压控制模式投入。171. b高压叶片压力控制投入。172. c高压压力控制

16、投入。173. d中压压力控制投入。174. e低压压力控制投入。175. f高压排汽温度控制投入。176. g高压压比控制投入。177. STEP04 a汽机疏水SLC投入。178. STEP05a高、中压调门前疏水阀开启，一、二级后缸喷水电磁阀开启。179. STEP06a空步程序。180. STEP07a中压调门前疏水阀开启。181. STEP08a空步程序。182. STEP09a空步程序。183. STEP10a空步程序。184. STEP11aX1标准已满足。185. bZ1标准30K。186. cZ2标准30K。187. eX2标准已满足。188. f主汽流量40t/h,或高压轴

17、中心温度400。189. g蒸汽品质已确认。手动执行190. h汽机辅助系统运行正常。191. i主汽流量28t/h。192. j-30K中压缸上、下缸温差30K。193. STEP12a空步程序。194. STEP13a主汽压力、再热汽压力0.5 MPa。195. b开启炉侧高压电动主汽门前、后疏水阀。手动执行196. c开启高压自动主汽门前疏水阀。手动执行197. d检查高压主汽暖管阀在开启状态。手动执行198. e开启中压旁路管道前、后疏水阀。手动执行199. f开启高排逆止阀后疏水阀。手动执行200. g开启低压主汽蝶阀前滤网前、后疏水阀。手动执行201. h开启高压主蒸汽管暖管阀。手

18、动执行202. STEP14a高、中压调门前疏水已关闭。203. STEP15aADMISSION设定输出98%。204. b汽机启动装置TAB输出62%。205. STEP16a高压排汽通风阀在关闭位置。206. b高、中、低压主汽门已打开。207. STEP17b主汽流量40t/h,或高压轴温度400。208. c主汽流量28t/h209. dX1标准已满足。210. eDDT温差20K。211. fZ1、Z2标准30K。212. STEP18空步程序。213. STEP19a高、中压调门前疏水阀开启。214. STEP20a蒸汽品质已确认。215. b主汽温度350。216. c凝汽器真

19、空80KPa。217. d-30K中压缸上、下缸温差30K。218. eZ3标准30K。219. fZ4标准30K。220. gDDT温差30K。221. hX4、X5、X6标准已满足。222. i主汽温度高保护没有激活。223. j再热蒸汽温度高保护没有激活。224. k高压排汽温度高保护没有激活。225. l润滑油系统供应状态没有故障。226. m冷油器出口温度37。227. n汽机压力控制模式在定压运行状态。228. oTAB62%。229. p汽机辅助系统运行正常。230. q高、中、低压主汽门在打开位置。231. STEP21a汽机冲转。232. b汽机速度14.3HZ并在15.17

20、HZ暖机。233. STEP22a汽机速度14.3HZ，主汽品质没有释放。234. STEP23a暖机时间已结束，或中压转子中心温度200。235. b冷态启动速度保护没有激活。236. c低压主汽暖管已结束。237. d正常速度释放SLC投入。手动执行238. e高、中、低压调门阀位限制在105%。239. fX7、X8标准已满足。240. gZ3和Z4标准30K。241. hDDT温差30K。242. i燃机和汽机的速度差MAX1。243. j凝汽器真空87KPa。244. k主汽流量40t/h。245. l主汽过热度高压缸顶部或底部50%金属温度。246. m高压缸上下缸温度差在允许范围

21、内。247. STEP24a空步程序。248. STEP25a汽机速度47.5HZ，SSS离合器啮合。249. STEP26a高压调门前疏水阀关闭。250. b中压主汽门前、调门前疏水阀关闭。251. STEP27a汽机速度47.5HZ，SSS离合器啮合。252. STEP28a空步程序。253. STEP29a空步程序。254. STEP30a空步程序。255. STEP31a空步程序。256. STEP32a汽机启动装置TAB99%。257. STEP33a汽机速度47.5HZ，SSS离合器啮合。258. b高压旁路控制阀开度5%。259. c高压主汽流量53t/h。260. d高压调门前主汽压力2.5 MPa。261. STEP34a汽机压力控制滑压运行模式投入运行。262. STEP35a启动步程序结束。