82050003 最终产品检验记录.docx

1、82050003 最终产品检验记录带扣总成检验记录表KS/TS8.2-05-00-03-A NO：型号规格质量水平检验结论图 号批 号生产日期数 量检验类别样本大小检验项目特性分级技术要求检验结果1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 符合性判定 备 注审核: 检验员: 日期: 共 页,第 页调节器总成检验记录表KS/TS8.2-05-00-03-B NO:型号规格图 号检验结论质量水平批 号生产日期数 量检验类别样本大小检验项目特性分级技术要求检验结果14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25.

2、26. 27. 符合性判定 备 注审核: 检验员: 检验日期: 共 页,第 页简易式安全带检验记录表KS/TS8.2-05-00-03-C NO：型号规格质量水平检验结论合格 不合格图 号批 号生产日期数 量检验类别样本大小检验项目特性分级技术要求检验结果28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 符合性判定 备 注审核: 检验员: 检验日期: 共 页,第 页故障车警告标志牌反光性能（CIL）试检记录表KS/TS8.2-05-00-03-D NO:观察角照射角标准要求入射光照度E1X检 验 结 果1#2#3#4#5#CILMC

3、D/LX 20008000030L1750040L600030R1750040R60020u0400013000600030L100040L50030R100040R5020u0200结论：审核： 检验员： 日期：故障车警告标志牌性能检验记录表KS/TS8.2-05-00-03-E NO：产品名称故障车警告标志牌抽样时间检验类别结论 合格 不合格型 号KS508抽样地点抽检数量序号检 验 项 目技 术 要 求检 验 结 果123456781外 观无气泡，龟裂，皱纹偏斜等其它影响光学性能的缺陷。外轮廓清晰，色泽均匀，且不能从标志牌完整取下，支架无毛刺，涂层均匀，无锈，气泡及脱落等缺陷。2尺寸底边

4、与地面高度300 mm支架高度50 mm外三角形理论边长50050 mm回复反射器宽度2550 mm中空三角形边长150 mm3反射器色度检验红色(GB4785)4防尘性能不得在反射器表面附有污垢或在内部表面附着灰尘,复测反光强度,其值应在原值的80%以上5结构稳定性试验三角形顶点移动距离50mm，三角警告牌的位置不得有明显移动6耐燃油性试验警告牌不应与保护罩粘连，表面无明显变化，其它部分不应有明显损伤性改变共 2 页 第 1 页故障车警告标志牌性能检验记录表KS/TS8.2-05-00-03-E NO：序号检 验 项 目技 术 要 求检 验 结 果123456787耐久性试验装置各部件应无明

5、显变化8抗风稳定性试验样品不倾倒，移动距离50 mm9耐渗水性试验反射面内部不得出现渗水或有害水雾等缺陷10高低温试验(-3070) 不得有龟裂，歪扭，变色，色度变化及其他明显缺陷10 反射器回复反射性能（反光强度系数CIL）观察角照射角（单位：mcd/lx）200-080000-30L17500-40L6000-30R17500-40R60020U-0400020D-040001300-06000-30L1000-40L500-30R1000-40R5020U-020020D-0200审核： 试验： 检验日期： 共 2 页 第 2 页故障车警告标志牌总成检验记录表KS/TS8.2-05-00

6、-03-F NO：产品名称故障车警告标志牌批 号质量水平结论 合格 不合格型 号KS508数 量抽检数量序号检 验 项 目技 术 要 求检 验 结 果123456781外 观无气泡，龟裂，皱纹偏斜等其它影响光学性能的缺陷。外轮廓清晰，色泽均匀，且不能从标志牌完整取下，支架无毛刺，涂层均匀，无锈，气泡及脱落等缺陷。2结构，形状应具有红色反射器的本体,并附有撑架,其撑架下缘距地面高度应大于50mm,并易于收拢重叠的中空三角形3尺寸支架高度50 mm外三角形理论边长50050 mm回复反射器宽度2550 mm荧光区面积315 c中空三角形边长150 mm4反射器色度检验红色(GB4785)5 反射器

7、回复反射性能（反光强度系数CIL）观察角照射角（单位：mcd/lx）200-080000-30L17500-40L6000-30R17500-40R60020U-040001300-06000-30L1000-40L500-30R1000-40R5020U-0200审核： 检验员： 检验日期：汽车安全带总成性能试验记录表KS/TS8.2-05-00-03-G NO：产品名称产品型号试验类别备注抽样地点抽样时间抽样数量序号试 验 项 目标 准 要 求试 验 结 果样 品 编 号12.0g带感锁止5020.7g车感锁止(前)2530.7g车感锁止(后)2540.7g车感锁止(左)2550.7g车感

8、锁止(右)256倾斜锁止(前)不得锁止7倾斜锁止(后)不得锁止8倾斜锁止(左)不得锁止9倾斜锁止(右)不得锁止10倾斜锁止(前)必须锁止11倾斜锁止(后)必须锁止12倾斜锁止(左)必须锁止13倾斜锁止(右)必须锁止14卷收力1NF55%第2页,共3页汽车安全带总成性能试验记录表KS/TS8.2-05-00-03-G NO：产品名称产品型号试验类别备注抽样地点抽样时间抽样数量序号试 验 项 目标准要求试 验 结 果样 品 编 号34卷回试验织带应拉直35总成受拉22300N伸长量17536拉力降至67739开启力135N37总成受拉13300N伸长量24038总成受拉26700伸长量24039复

9、试开启力30000N44总成受拉破坏原因45符合性判定结 论审核： 试验： 第3页,共3页卷收器总成检验记录表KS/TS8.2-05-00-03-H NO：型号规格质量水平检验结论图 号批 号生产日期数 量检验类别样本大小检验项目特性分级技术要求 左后右前检验结果1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 符合性判定备 注审核: 检验员: 检验日期: 共 页,第 页三元催化转化器总成检验记录表KS/TS8.2-05-00-03-I NO：产品名称批 号质量水平结论合格 不合格型号规格数 量样本数量序号项 目名 称检验项目标 准 要 求检 验 结 果123456789101外观1焊缝焊缝均匀、规整，不得有咬边、漏焊和过烧、不得有弧坑不满3壳体不得有0.5深的压坑和表面油污2尺寸3性能1.载体表面不得破碎、不得有杂物、焊渣、裂纹3.气密性T=30s、P=200Kpa,无气泡溢出,压降10 Kpa4.轴向推力按HCRJ007-1999 6.2.401方法,位移6审核: 检验员: 检验日期: 共 页,第 页