化肥厂钢结构及工艺管线项目施工方案防腐保温部分.docx

1、化肥厂钢结构及工艺管线项目施工方案防腐保温部分化肥厂合成装置高COD废水集中收治施工方案（防腐保温部分） 编 制： 审 核： 批 准： *安装公司 年 月 日一、项目名称：*化肥厂合成装置高COD废水集中收治二、项目地点：*化肥厂三、项目概况： *化肥厂合成装置高COD废水集中收治管线防腐保温，电机、机泵上部防护雨棚及落雨管管线防腐等施工。四、项目施工（检修）执行的规范及标准序号标准规范名称标准号执行条款明细1石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程SH T3606-2011全文2石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SHT 3548-2011全文3工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB_501

2、85-2010全文4石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SHT 3533-2013全文五、项目的主要施工工艺、施工方法及技术要求1、管托、支吊架及其他钢结构防腐施工工艺流程为：机械除锈St3醇酸防锈底漆两遍醇酸磁漆两遍；2、不保温管线施工工艺流程为：机械除锈St3醇酸防锈底漆两遍醇酸磁漆两遍；3、保温管线施工工艺流程为：机械除锈St3醇酸防锈底漆两遍包硅酸镁钙管壳16#镀锌铁丝捆扎包镀锌铁皮；六、项目主要施工内容及工程量清单1、施工内容1.1施工前准备 1.1.1施工前对人力资源统筹防腐保温工8人1.1.2施工工机具安排磨光机4台滚筒20把手钳4把手枪钻4把1.1.3向全体施工人员进行技术安

3、全交底（填写交底单）。1.1.4材料验收。主要验收涂料、硅酸镁钙管壳、镀锌铁皮等，检查合格证，保温材料须做好防水防潮措施。1.1.5环境条件。温度低于0，空气相对湿度大于80%，风、沙、雨、雪天气不允许施工。1.1.6安装单位对管材检验合格后进行防腐委托，有委托单方可进行除锈防腐。1.2办理票证办理施工作业票、高处作业票以及火票、电票等票证，并执行票上要求的各项规定及安全措施，保证施工人员、施工时间地点及监护人与票证一致。1.3机械除锈1.3.1机械除锈应该依次进行，不得漏除。除锈过程中，钢丝刷磨损至不能用时，用手按住磨光机开关，用磨光机扳手拧松压紧螺丝、并卸下，换上新钢丝轮，拧紧压紧螺丝，松

4、开磨光机开关，试用磨光机运行正常后方可进行作业。1.3.2管线外壁除锈完毕后，将表面上的灰尘等清理干净，达到St3级。处理后的钢材表面钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。除锈完毕后报验，验收合格即可进行下道工序；验收不合格则需重新除锈，直至验收合格。施工完毕后请电工断电源，收好磨光机。 1.5刷漆防腐1.5.1除锈完毕报验合格后应立即涂刷底漆，以免钢材再次生锈，如若停放时间过长，金属表面容易再度生锈，生锈后需要重新除锈验收合格后方可刷漆。1.5.2配置油漆时应注意，打开漆桶后要先用搅棒搅匀。油漆粘度较大时可以加入适当稀释

5、剂调节油漆稠度。刷漆时，刷子或滚筒应按蘸油、摊油、理油三方面进行，先左后右、纵横交错地分段涂刷。钢管预制防腐时两端各留1015cm不防腐。1.5.3第一层漆实干（以手指用力按压漆膜不出现指纹为准）后，才能刷第二道底漆，方法同上，涂刷完毕后，不能用的旧刷子要回收。1.5.4钢材漆膜干透后方可进行拉运。管架等钢构件的面漆涂刷方法同底漆的涂刷，在现场安装就位后涂刷最后一道面漆。1.5.5施工完毕后的涂层表面应光滑平整、颜色一致、无漏刷、无流坠、无气泡。1.6管线绝热层施工1.6.1待安装单位安装完毕且管线试压合格后，对焊口进行防腐后，进行保温。1.6.2保温材料同层应错缝，拼缝宽度不大于5mm。纵向

6、接缝不得在管道垂直中心线两侧45范围内，保温接缝应做严缝处理。1.6.3绝热层采用14-16#镀锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不大于400mm。每块绝热制品上不得少于两道，铁丝不得螺旋式缠绕，铁丝头应嵌入保温层内。垂直管道隔热层施工应从支承件开始，自下而上进行。1.7管线保护层施工1.7.1管线绝热层施工完毕，并经验收合格后方可进行金属保护层施工，保护层为镀锌铁皮。1.8.2金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉的太紧，测量后的周长应有30-50mm的余量。下料后的金属薄板横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。1.8.3金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。管道的纵向接缝搭

7、接3050mm，环向接缝搭接不得少于50mm。水平管道金属保护层的环向接缝应按管道坡向搭接，纵向接缝宜在水平中心线下方的1545范围内，当下方或侧方有障碍物时候，接缝可移至管线中心线上方60以内，缝口向下。纵缝可组成一道连续的直线，也可相互错开，但必须与管道轴线始终保持平行。1.8.4金属保护层的搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，其间距为150-200mm，且在1m长度内不少于5个。1.8.5已安装的金属管道上严禁踩踏和堆放物品。1.8.6管道金属外保护层施工完毕后给验收合格方可交工。1.8.7伴热线接头、甩头处及导淋等34及以下管线，用硅酸铝绳缠绕紧密，表面缠玻璃丝布，刷磁漆

8、。1.9搭设脚手架现场施工，需搭设脚手架。1.9.1立杆定位。立杆搭设时得保证地面坚实，否则用脚手板等铺垫。立杆垂直度偏差不得大于0.1米，可以在定位时选择参照物保证垂直度。1.9.2搭设横杆、接立杆。扫地杆摆放好后，开始向上逐步搭设，先装第一步横杆，横杆两端采用直角扣件与立杆固定扣紧。同一排横杆的水平偏差不得大于80mm。搭设好第一步横杆后，依次往上搭设第二、三层。立杆接头采取对接扣件，对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不要设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离大于500mm。搭设中每隔一层要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧

9、紧扣件。搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接环向水平杆杆端的距离不小于100毫米。1.9.3加设剪力撑。为把脚手架连成整体、保证脚手架的稳定性要在各外立面要加设剪刀撑，双杆互相交叉成十字形，并与水平面成4560，用旋转扣件将剪刀撑固定在与之相交的横杆的伸出端或立杆上。1.9.4铺设脚手板、搭设护栏、爬梯。脚手板两端与脚手架可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，使用处应铺满铺稳。脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不小于180mm。每步架子之间搭设爬梯，爬梯间距不应大于400 mm，保证人员安全上下。1.9.5脚手架搭设完成，属地单位

10、和搭设方共同验收确认，并挂牌。2、工程量清单见下表检维修项目工程量清单序号材料名称规格型号计量单位数量品牌备注1醇酸防锈漆Kg1082醇酸磁漆Kg203复合硅酸镁钙管壳76米5204复合硅酸镁钙管壳22米6005复合硅酸镁钙管壳114米1006镀锌卷板=0.5mm吨2.9447硅酸铝石棉绳25立方0.48玻璃布平方50七、工程项目主要技术组织措施1、推行全面质量管理，对施工人员进行培训。2、对材料进行严格把关验收，按规定码放整齐，并做好防雨措施。3、施工时应密切注意天气变化，做好防雨措施和气温变化对施工的影响。4、建立质量奖罚制度，调度大家的积极性。5、严格按照质量控制点进行检验，强化质量控制

11、，坚决做到上一道工序不合格，不得进行下道工序的施工。八、工程项目施工进度计划表见实际施工统筹九、工程项目施工现场安全措施组织及安全管理1、安全管理措施(1)、对参加施工的每一位职工必须进行安全技术教育，进一步掌握安全操作规程，强化安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针。(2)、建立安全管理网络，明确“谁主管、谁负责”的原则。做到有预见性的风险检查，执行各项安全法规，严格安全管理制度。(3)、安全员等管理人员要不断巡视施工现场，检查现场的安全用具，施工设备机具和计量消防器材，做好施工用水、用电、动火等方面的管理工作，安排督促现场材料堆放有序，及时清除施工垃圾，保证通道畅通，做好现场安

12、全施工管理工作。2、安全施工措施(1)、施工前确认好逃生路线。(2)、用电设备、电源线及插座须保持完好，不得漏电。(3)、合理安排，减少交叉作业，交叉作业时，须做好隔离措施(4)、严格要求作业人员统一着装；佩戴安全帽，不得穿带钉鞋。高空作业，必须办理好高空作业票，系挂好安全带；有限空间办理有限空间作业票。(5)、如果出现有人中毒或窒息，抢救人员必须佩戴防护器。(6)、施工人员不得动用与己无关的阀门、管线、设施，不准在运行的管道上捆绑倒链、钢丝绳及碰撞管线；(7)、每天工作结束后，施工人员要对现场进行安全、环境、卫生检查。(8)、办理办全各类施工作业票，严格遵守各项规定。3、文明施工(1)、各种

13、施工机具设备和各种材料、成品、半成品应分区域、合理序，堆放整齐，施工现场道路畅通，施工垃圾需及时清除、场容场貌整洁。(2)、各个工种完工和下班前，都要将工作面清理干净，机具按指定地点摆放整齐，始终保持工完料尽场地清。(3)、现场施工时期间，地上应作防护处理，可铺放塑料布或纸壳。若别处沾上物料，需及时处理。4、施工现场主要危险源辨识与控制措施序号危险源后果及危害控制措施1除锈未戴防护眼镜、口罩等劳保用品人员防护不到位，致吸入性肺病和眼睛受伤或发炎1、除锈时要穿戴好劳动保护用品。2、一定要带好防尘口罩。喷砂穿好喷砂服。3、眼镜要戴严实，防止锈渣、砂砾飞入眼睛。2钢丝刷飞出钢丝刷飞出伤人除锈前检查磨

14、光机钢丝轮紧固3磨光机、电缆破损磨光机、电缆破损漏电触电使用前检查磨光机和电缆、接线，确定完好4油漆作业附近动火发生火灾油漆作业场所附近禁止动火作业5油漆作业未佩戴防毒口罩人员中毒油漆作业必须戴好防毒口罩。6交叉作业未隔离其他作业碰伤、砸伤交叉作业必须采取安全隔离措施7现场作业环境不佳周围障碍物碰伤、挤伤现场作业应注意周围环境，确保安全条件。如现场不具备安全条件，应采取安全措施。8临时用电不符合要求不按规定接电、用电，致人员触电、设备损坏、火灾1、专业电工必须持有有效的特种工操作证件；2、电工必须对用电设施、电缆、工机具进行日常检查、确保临时用电符合规范要求。9不按要求使用设备、工机具不正确使用设备、工机具，致人员伤害、设备损坏按要求正确使用设备、工机具。十 管理网络图防腐公司生产、质量管理网络图安全负责人： 手机： 质量检验员 手机：