1、数控过级考考试及答案数控过级考试题及答案试卷编号:001得 分 评分人 一、单项选择(第1题第80题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分,满分80分。)1. 职业道德的内容不包括(C)。 (A)职业道德意识 (B)职业道德行为规范 (C)从业者享有的权利 (D)职业守则2. 不爱护工、卡、刀、量具的做法是(C)。 (A)正确使用工、卡、刀、量具 (B)工、卡、刀、量具要放在规定地点 (C)随意拆装工、卡、刀、量具 (D)按规定维护工、卡、刀、量具3. 不符合着装整洁文明生产要求的是(B)。 (A)按规定穿戴好防护用品 (B)工作中对服装不作要求 (C)遵守安全技术操作规
2、程 (D)执行规章制度4. 保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。 (A)随时清除油污和积水 (B)通道上少放物品 (C)整洁的工作环境可以振奋职工精神 (D)毛坯、半成品按规定堆放整齐5. 在基准制的选择中应优先选用(A)。 (A)基孔制 (B)基轴制 (C)混合制 (D)配合制6. 对“间隙”描述正确的是:(B)。 (A)间隙数值前可以没有正号 (B)间隙数值前必须有正号 (C)间隙数值前有没有正号均可 (D)间隙数值不可以为零7. 轴承合金应具有的性能之一是(C)。 (A)足够的形变强化能力 (B)足够的导电性 (C)足够的塑性和韧性 (D)良好的磁性8. 锡基轴承合金是锡中加入(C)等
3、合金元素组成的合金。 (A)碳、氮 (B)铁、镍 (C)锑、铜 (D)铬、钼9. (B)是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。 (A)齿轮传动 (B)链传动 (C)螺旋传动 (D)带传动10. 按齿轮形状不同可将齿轮传动分为(B)传动和圆锥齿轮传动两类。 (A)斜齿轮 (B)圆柱齿轮 (C)直齿轮 (D)齿轮齿条11. 下列哪种千分尺不存在(D)。 (A)内径千分尺 (B)深度千分尺 (C)螺纹千分尺 (D)齿轮千分尺12. 千分尺微分筒上均匀刻有(A)格。 (A)50 (B)100 (C)150 (D)20013. 内径千分尺的刻线方向和外径千分尺的刻线方向(B)。 (A)
4、相同 (B)相反 (C)一致 (D)都是顺时针14. 百分表的分度值是(B)。 (A)0.1 (B)0.01 (C)0.001 (D)115. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和(B)两部分。 (A)轮齿 (B)轮体 (C)孔 (D)圆柱16. 车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿(B)剃齿等。 (A)磨齿 (B)插齿 (C)珩齿 (D)铣齿17. 切削液渗透到了刀具、切屑和工件间,形成(A)可以减小摩擦。 (A)润滑膜 (B)间隔膜 (C)阻断膜 (D)冷却膜18. (C)主要起润滑作用。 (A)水溶液 (B)乳化液 (C)切削油 (D)防锈剂19. 錾子一般由碳素工具钢锻成,经热处理后使其硬度达到(C)
5、。 (A)HRC4055 (B)HRC5565 (C)HRC5662 (D)HRC657520. 关于转换开关叙述不正确的是(D)。 (A)组合开关结构较为紧凑 (B)倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转 (C)组合开关常用于机床控制线路中 (D)倒顺开关多用于大容量电机控制线路中21. 熔断器额定电流的选择与(D)无关。 (A)使用环境 (B)负载性质 (C)线路的额定电压 (D)开关的操作频率22. 企业的质量方针不是(A)。 (A)工艺规程的质量记录 (B)每个职工必须贯彻的质量准则(C)企业的质量宗旨 (D)企业的质量方向23. 不属于岗位质量要求的内容是(B)。 (A)对各个岗位质量工
6、作的具体要求 (B)各项质量记录 (C)操作程序 (D)市场需求24. 不属于岗位质量措施与责任的是(A)。 (A)岗位的质量责任即岗位的质量要求 (B)岗位工作要按工艺规程的规定进行 (C)明确不同班次之间相应的质量问题的责任 (D)明确岗位工作的质量标准25. 图样上符号是( )公差叫( A )。 (A)位置 ,垂直度 (B)形状, 直线度 (C)尺寸, 偏差 (D)形状, 圆柱度26. 偏心轴的结构特点是两轴线(B)而不重合。 (A)垂直 (B)平行 (C)相交 (D)相切27. 齿轮画法中,分度圆用(D)线表示 。 (A)直 (B)尺寸 (C)细实 (D)点划28. 齿轮的花键宽度8
7、,最小极限尺寸为( C )。 (A)7.935 (B)7.965 (C)8.035 (D)8.06529. 蜗杆半精加工、精加工一般采用两顶尖装夹,利用(A)卡盘分线。 (A)分度 (B)三爪 (C)专用 (D)偏心30. 有两条或两条以上在轴线等距分布的螺旋线所形成的(C), 称为多线螺纹 。 (A)外圆 (B)内孔 (C)螺纹 (D)长度31. 增大装夹时的接触面积,可采用特制的软卡爪和(C), 这样可使夹紧力分布均匀,减小工件的变彩。 (A)套筒 (B)夹具 (C)开缝套筒 (D)定位销32. 数控车床切削用量的选择,应根据机床性能、(B)原理并结合实践经验来确定。 (A)数控 (B)加
8、工 (C)刀具 (D)切削33. 夹紧要(B),可靠 ,并保证工件在加工中位置不变。 (A)正确 (B)牢固 (C)符合要求 (D)适当34. 夹紧力的(C)应与支撑点相对 ,并尽量作用在工件刚性较好的部位 ,以减小工件变形。 (A)大小 (B)切点 (C)作用点 (D)方向35. 加工细长轴要使用中心架和跟刀架,以增加工件的(D)刚性。 (A)工作 (B)加工 (C)回转 (D)夹装36. 偏心工件的装夹方法有:两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、 双重卡盘装夹、(C)夹具装夹等。 (A)组合 (B)随行 (C)专用偏心 (D)气动37. 与普通车床刀具相比 , 数控车床刀
9、具具有更高的刚度和更长的(C)。 (A)刀头 (B)刀杆 (C)寿命 (D)硬度38. 数控车床以(D)轴线方向为Z轴方向,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。 (A)滑板 (B)床身 (C)光杠 (D)主轴39. 参考点与机床原点的相对位置由Z向X向的(D)挡块来确定。 (A)测量 (B)电动 (C)液压 (D)机械40. 如需数控车床采用半径编程,则要改变系统中的相关参数,使(A)处于半径编程状态。 (A)系统 (B)主轴 (C)滑板 (D)电机41. 插补过程可分为四个步骤:(C)判别、坐标进给、偏差计算和终点判别。 (A)关系 (B)左手 (C)偏差 (D)起点42. 偏差计算是当刀具移
10、到新位置时,计算其与理想线段间的偏差 ,以确定下一步的(D)。 (A)数值 (B)坐标 (C)计划 (D)走向43. G00代码功能是快速定位,它属于(A)代码。 (A)模态 (B)非模态 (C)标准 (D)ISO44. G32代码是螺纹(D)功能,它是FANUC 6T数控车床系统的基本功能。 (A)循环 (B)对刀 (C)使用 (D)切削45. G65代码是FANUC OTEA数控车床系统中的调用(B)功能。 (A)子程序 (B)宏指令 (C)参数 (D)刀具46. (D)代码是FANUCOTEA数控车床系统中的每转的进给量功能。 (A)G94 (B)G 98 (C)G97 (D)G9947
11、. 在完成编有M00代码的程序段中的其他指令后,主轴停止、进给停止、(C)关断、程序停止。 (A)刀具 (B)面板 (C)切削液 (D)G功能48. M02 功能代码常用于程序复位及卷回纸带到“程序(A)”字符 。 (A)开始 (B)结束 (C)运行 (D)断点49. 当主轴需要改变旋转(C)时,要用M05代码先停止主轴旋转,然后再规定M03或M04代码。 (A)速度 (B)角度 (C)方向 (D)启停50. M99指令功能代码是子程序结束,即使子程序(A)到主程序。 (A)返回 (B)跳转 (C)嵌入 (D)设定51. Z 方向的坐标(B)可以根据技术要求,设在右端面或设在左端面,也可以设在
12、其他位置。 (A)终点 (B)零点 (C)数值 (D)参考点52. 圆弧插补(G02 、G03)指令中I、 k 是增量又是矢量,具有(D)性,所以带有正负号。 (A)一致 (B)规范 (C)特殊 (D)方向53. 圆柱螺纹、圆锥螺纹和(C)螺纹均可由G32螺纹切削指令进行加工。 (A)梯形 (B)端面 (C)矩形 (D)蜗杆54. 加工螺距为 2 mm 圆柱螺纹,牙深为1.299mm,其第一次被吃刀量为(B)mm。 (A)1.0 (B)0.9 (C)0.8 (D)0.755. 螺纹加工时降速退刀段的计算公式为:2 =(A)nP 。 (A)0.00042 (B)0.0042 (C)0.024 (
13、D)0.002156. 如果螺纹牙型深度较深,螺距较大时,可分数次进给,每次进给背吃刀量按(D)规律分配。 (A)循环 (B)递减 (C)进刀 (D)递减57. ( )螺纹的指令格式为:G34 X(U) Z (W) F( B )一 。 (A)英制 (B)变导程 (C)端面 (D)多头58. 沿刀具(A)方向看,刀具位于工件轮廓线右侧时的刀具半径补偿,称为刀具半径右补偿功能。 (A)进给 (B)侧后 (C)水平 (D)前端59. 对应每个刀具补偿号,都有一组偏置量 X 、Z ,刀具半径补偿量R和刃尖(A)号 T 。 (A)方位 (B)编 (C)尺寸 (D)补偿60. 接通电源后,(C)显示屏上是
14、否有任何报警显示。若有问题应及时处理。 (A)数字 (B)模拟 (C)CRT (D)PTA61. 开机前应按设备点检卡的(B)检查车床各部位是否完整 、正常,车床的安全防护装置是否牢固。 (A)规格 (B)规定 (C)型号 (D)内容62. 手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、(B)计算、编写零件加工程序单、 制备控制介质到程序校验都是由人工完成。 (A)坐标 (B)数值 (C)函数 (D)曲面63. 在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的相关尺寸及实际(B)位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行 、相应的设定。 (A)相互 (
15、B)安装 (C)坐标 (D)终点64. (A)型数控车床配置的是 FANUC OTE A 2 系统操作面板。 (A)CK3225 (B)CW3225 (C)XHK714 (D)ZK322565. 符号键在编程时用于输入符号,(B)键特别用于每个程序段的结束符。 (A)ES (B)EOB (C)CP (D)DOC66. 在MDI状态下,按主功能的“(D)”键 , 屏幕上显示MDI 方式。 (A)OFF (B)PAGE (C)MENU (D)PRGRM67. “JOG”键是使数控系统处于(C)状态、 (A)单段 (B)锁住 (C)点动 (D)准备68. 将“状态开关”选在“”位置,通过“步进选择”开
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