徐矿集团张双楼矿7423掘进规程.docx

1、徐矿集团张双楼矿7423掘进规程徐州矿务集团掘进作业规程矿 另I： 张双楼煤矿施工区队： 掘进二区巷道名称： 7423工作面编制日期：2006年_10_月20_日编制单位 月 日编制单位负责人 月 日编制人 月 日生产部 月 日安监部 月 日掘进副总 月 日安全副总 月 日总工程师 月 日ZSL/OD JJ2-7423 工作面作业规程会审表工程名称7423工作面掘进作业规程编写部门及人员签字单位姓 名会审日期掘进二掘进二会审部门及人员签字生产部安监部地质机运通风设计运销掘进副总总工程师意见会审意见第一部分概况 .1第二部分 地质说明书 .2第三部分 支护说明书 .6第四部分 爆破与耙装 .12

2、第五部分 劳动组织与主要技术经济指标 .15第六部分 主要生产系统 .18第七部分 避灾路线 .33第八部分主要技术安全措施 .34第一部分 概况一、工程概述西一采区 7423 工作面，西起-1000西一轨道下山， 东至工业广场煤柱， 上部为 7421 工作面（正回采），下部为七煤未采区。掘进工程量：材料道 685m,运输机道664m,切眼140m,探巷198m,进架子道199m,总工程 量1886m。材料道标高-800m,运输机道标高-852m。预计运输机道2006年 11 月开工,待运输机道、进架子道、切眼施工完后再施工材料道, 2007年4 月竣工。二、编制依据本规程是根据东一采区 74

3、23 工作面设计,地测组提供的 7423工 作面掘进地质说明书 、施工单位的技术装备,工人操作技术水平、材料供 应等实际情况, 结合煤矿安全规程、江苏煤矿安全技术操作规程 、徐 州矿务集团有限公司掘进顶板管理实施细则 、徐州矿务集团有限公司煤 巷锚杆支护技术规范 ,由矿召集掘进、安监、机电、通风、地质、计设等 部门共同研究编制而成。第二部分 地质说明书7423工作面掘进地质说明书概况煤层9煤水平名称750水平采区名称东一下山采区工作面 名称7423 面地面标咼（m）+ 36.88工作面标高（m）694820地 面 位 置7423工作面地表位于工业广场以东，对应地表村庄有小董家、西刘坝 （已搬迁

4、）、矿至煤电公司公路。下置及邻掘况 井位 四采情7423工作面位于东一下山采区，西起东一皮带下山（下段） ，东至第一勘探线，南为9113工作面（正在回采），北为9煤未采区。该面上覆7煤7113工作面采空区和7115工作面（正在准备）及其之间的煤柱。设计走向长（m）17181728设计 倾斜长（m）149设计面积（m2）2567271723煤 层 情 况煤层 总厚（m）3.64.61煤 层 结 构煤 层 倾 角10 284.20简单20工作面中部煤层中发育一伪顶泥岩区：沿展方向 NE，沿煤层走向宽度约 180 m,区内伪顶泥岩厚度09 m。工作面东部发育一煤层变薄区，走向 NW，带宽约15m向面

5、内延展约50m。7、9煤层间距由东向西增厚，平均为 25.23m。Ad（ %）V adt(%) Mad ( %) Std(%)Qgr.d(MJ/KG) Gri煤质 情 况13.2636.041.870.7629.5154黑色，金属光泽油脂光泽，条带结构，局部见丝炭物质组成的线理结构。条痕黑褐色，内 生节理发育，性脆，硬度n 川，为光亮型煤。工业牌号为气煤。煤层顶、底板名称岩石名称地层厚度（m）岩 性 描 述直接顶细砂岩22.46灰白色，成分以石英、长石为主，含 暗色矿物，上部钙质胶结，下部泥质胶结， 中厚层状，缓波状层理。伪顶泥岩1.70灰黑色，较致密，性脆、易碎。局部 发育直接底泥岩1.80

6、灰黑色，致密性脆，易碎，含植物根 系化石。老 底细砂岩7.80灰白色，泥质胶结，以石英、长石为主， 泥质胶结，水平层理。地质 构 造7423工作面总体位于东一宽缓向斜部位， 地层倾角为1028，平均22，煤层平均厚度4.20m，。工作面掘进过程中预计揭露断层情况如下表： 。构造名称走向倾向倾角洛差揭露位置影响程度fl正断层组NESE、NW75 1.12.0m两道西部有影响f2正断层NENW80 2.0m材料道中部有影响f3正断层NENW85 2.5m材料道东部有影响F4正断层NENW80 2.5m材料道西部有影响水 文 地 质 情 况 及 出 水 量 预 计7423工作面煤层直接顶板细砂岩裂隙

7、发育一般，富水性弱。 材料道临近9113工作面老塘，9113工作面溜子道局部低洼处有积水。预计掘进时涌水量：最大涌水量： 20m3/ h正常涌水量： 5 m3/ h影瓦斯相对瓦斯涌出量:1.22m3/1CO2涌出量：2.58m3/1响煤尘煤尘爆炸指数：35.06，有爆炸危险回采煤的自燃性n级自燃发火煤层的苴丿、地温24 C它 地地压未测定质情煤层夹矸直接顶直接底况普氏硬度（f）n -出/9.404.64块走向长倾斜长段(m)(m)斜面积煤厚容重工业储量回采率可采储量储号游标值游标值(m2)(m)3(t / m )(%)(t)量17231492567274.201.371477207951403

8、346计算备注：问题1、掘进过构造或伪顶发育区时加强顶板及工程质量管理。及2、材料道掘进至老塘低洼处前，编制专门的探放水措施，积水放完后方可掘进。建3、两道掘进时配备足够能力的排水设备。议附1、7423工作面煤层底板等高线图(1：1000)2、7423工作面煤岩层综合柱状图(1:400)图第三部分支护说明书一、 施工顺序1、 施工方法：炮掘。2、 先掘探巷、运输机道、进架子道、切眼、后掘材料道。二、 巷道支护形式及支护材料规格（一） 支护形式运输机道、进架子道、切眼、材料道、均采用锚、梁、网加锚索联合 支护。（二） 支护材料的选择及技术参数的确定根据徐矿集团公司锚杆支护技术规范，并结合我矿实际

9、，确定巷道 支护参数如下。1、 运输机道、材料道运输机道、材料道的巷道规格：（单位：mm名称毛宽净宽毛高（中）净高（中）运输机道4700450028002700材料道4900470028002700顶板：运输机道采用锚梁网加锚索联合支护，顶板采用 22 x L2400mm 的左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆及相配套的塑性减磨垫圈、等强防松螺母， 锚杆间排距为750x 750 mm，每排布置7根，配合12mn钢筋焊制的托梁 及宽度为1000mn金属平焊网，每根锚杆采用一支CK2350型树脂药卷进行 锚固。材料道采用锚梁网加锚索联合支护，顶板采用 22x L2400mm的左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆及相配套的

10、塑性减磨垫圈、等强防松螺母，锚杆间排距为750X 750 mm，每排布置7根，配合12mn钢筋焊制的托梁及宽度为1000mm金属平焊网，每根锚杆采用一支CK2350型树脂药卷进行锚固。 运输机道顶板沿中线布置一排 15.24 mm, L6000mm小孔径预应力锚索， 间距3000mm,材料道顶板在距中线两边各 1.5m处布置双排 15.24 mm, L6000mm小孔径预应力锚索，间排距 3000X 3000mm。上帮距底板2m与 煤壁成 450夹角布置一排 15.24 mm, L6000mm 小孔径预应力锚索,间距 3000mm。每根锚索采用两支树脂药卷加长锚固，一支 Ck2350放在端头部

11、位，一支SS2370放在Ck2350下部。两帮：锚网梁支护，采用 18X L1800mm的左旋无纵筋等强螺纹钢锚 杆及相配套的塑性减磨垫圈、等强防松螺母，配合宽度 1000mm 平焊网、 12mn钢筋焊制的托梁进行支护。每排布置 8根，高帮5根，低帮3根， 锚杆间排距为750X750 mm。材料道沿空掘巷时采用 20X L2000mm的左 旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆间排距为 750X750 mm。2、支护材料的选择及质量要求(1)锚杆：金属杆体抗拉屈服强度不小于 320 Mpa，抗拉极限强度不 小于500 Mpa,延伸率不低于16%锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加 工，尾部螺纹长度为 10

12、05 mm。(2)螺母：必须使用加厚的与锚杆相匹配的快速安装螺母。(3)钢筋托梁：用12mm圆钢加工，极限抗拉强度不小于 360Mpa(4) 金属锚杆托盘：厚度不得低于10 mm，面积不得小于100cm2 (最 窄边边长不得小于10 cm)，孔眼眼位居托盘中间，直径比锚杆杆体直径大 1.52 mm，用钻床或冲床加工。不得使用铸铁托盘，托盘的抗穿透强度应与锚杆的设计锚固力相匹配，顶板及两帮的倾斜锚杆应与异性托盘配套使 用以提高锚固效果。(5)塑性减摩垫圈：其强度必须与螺母扭距相匹配。(6)锚索托板：用规格不低于18#的槽钢制成，长度为400mm,中间 加焊150X 150X 10mm的钢板，孔眼

13、直径16.5mm,居托板中间，且用钻床 或冲床加工。破坏载荷不得小于 26t。3、施工切眼、进架道时另行设计并制定施工安全技术措施。(3)支护用作业机具型号和有关技术要求1、 锚杆机：采用 MQT 1 20气动锚杆锚索钻机两台,一用一备,另配 备若干与锚杆机配套的钻杆、钻头。2、 帮锚杆钻机：采用 ZMS30 型手持式气动帮锚杆钻机两台,一用一 备,另配备若干与锚杆机配套的钻杆、钻头。(4)支护工艺1 、临时支护( 1 )采用 3 根吊挂式前探梁作为临时支护。 前探梁用 8#槽钢对焊加工而成，长度3.5m，间距不大于1.5m,用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁 不少于两个吊环。吊环形式为矩形,用

14、 20mm 的圆钢焊制,使用时必须上 满丝。前探梁最大控顶距离为 2.0m，前探梁上方使用规格不小于长X宽X 厚=1800X200X50mm的木板、数量不少于2块，横向放置在前探梁的前 端,并用木楔与顶板接实。(2)当顶板不平整时，应使用3根带有初撑力、支撑高度为1.8m3.0m 的金属安全点柱,合理有效地支撑顶板,作为临时支护。132、永久支护 采用锚网梁加锚索联合支护，锚网梁支护与工作面放炮前的最大距离为1/2个锚杆排距，最小距离为0.2m。锚索必须滞后迎头4/5个排距布置， 但距迎头最大距离不得超过 2 个锚索的排距。3、锚杆安装工艺( 1 ) 顶帮锚杆每孔注 CK2350 树脂药卷 1

15、 支，每根锚杆使用一个减磨 垫圈套，锚杆外露长度10mm40mm。(2)使用CK2350树脂药卷时，搅拌时间1015s,初凝时间2040s, 然后上紧螺母。( 3)托盘和托梁要紧贴壁面,锚杆与岩面、煤壁应垂直,偏差 5o。顶板肩窝锚杆应向两帮倾斜,但与顶板夹角不小于 65o。( 4)锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置,角度误差不超过 5,锚 索孔深度误差1000 mm。锚索间距误差不超过士 150 mm。钢绞线必须推 到孔底，尾部露出锁具不得小于150mm不得大于250mm锚索的预紧力不 得小于100KN 不大于120KN(5)支护质量监测技术要求1、 锚杆间排距误差不超过士 50mm锚杆孔深度

16、误差050 mm锚杆必 须推到底，外露长度10 40mm(安装撅顶道的锚杆外露 30 40mr)2、 22mm锚杆拉拔力不小于80kN，锚杆扭距二次紧固后250N m 扭距w 300N m。18mn锚杆拉拔力不小于60kN，锚杆扭距二次紧固后 200N mW扭距w 250N m。3、 在施工后的巷道内每 100m 安装一个顶板离层仪,监测顶板变化。当运输机道顶板离层量大于10mm,材料道大于20 mm时，汇报相关部门 采取措施。巷道每掘进3050m或300根（含300根以下），必须对巷道锚 杆进行抗拔力试验，确保锚杆的施工质量。（六）特殊地段的支护方式和技术要求锚杆支护巷道遇到断层或地质破碎带

17、时应及时补充措施，优先选用锚 杆、架棚联合支护形式进行支护，并根据现场实际适当调整支护密度，此 种支护形式应延伸到围岩正常巷道的距离，且不得小于 5 米。（七）巷道支护断面图 （见附图） 比例 1 ：50 单位： mm(1)运输机道支护断面图 5净=12.1m2 S毛=13.1m2（）15.25mmL6OO0单排h间距3200mh置在巷道中线上8mmL180锚杆每排!0间排距为00/80045004700材料道支护断面图 5净=12.7 m2 S毛二13.7 m2第四部分 爆破与耙装一、钻眼方式：SMZ-12A 型湿式煤电钻两台，一用一备。 1.8m 长湿式麻花钎子若干。二、爆破器材的选用：1

18、、 选用乳胶煤巷炸药，安全等级不低于二级，煤矿许用毫秒电雷管（5 段）。煤巷装药结构采用正向爆破，不得采用反向爆破。2、 封孔材料为黄泥、水炮泥。封泥长度不小于 500mm。3、 爆破米用MFE 1003型发爆器引爆。三、煤巷耙装1 、装煤米用机械方式，选用 ZMC-30 型全液压侧卸式装煤机。2、 装煤机使用的方法及技术要求：装煤机司机编员 2 人， 1 人操作机器， 1 人照看电缆或转载运输设备的 配备工作，严禁非司机人员驾驶。机器运行范围内不许站人或放置任何设 备。机器的卸载距离，一般控制在10m以内，以减少履带行走部件的损耗。 本机液压系统使用 N68 抗磨液压油，减速箱使用 N220

19、 中极压齿轮油或 N220EP 压齿轮油。开机前，必须对机器各部件进行全面检查，确保各部件 灵敏完好时方可起动装煤机。司机上机时严禁横向拽拉多路阀操纵手柄， 严禁踩踏液压油管。炮眼布置图 爆破作业图表(1)运输机道炮眼布置及爆破图表 (见附图)60026 25 24=29 30 -31 8Q 8326007*65333428 1315C 012 922* 4 X。1610 O1421 2 11-3-172011550B49 P1819Q *35 36 37 38 39 40 41 42 43160047001 t1800j 600 11LJ0011001000号 艮 mr炮眼深度(m)度 角装

20、药结构封泥长度联线方式起爆顺序利用率直d艮 TTTT块KKKG艮 掏4-1丄16正向装药不 小 于0.5米串 联X艮 mr 助 甫 车81-553E3422EE3艮 边 周512艮 mr 底7Jd03615.44B 雷100I I90(2)材料道爆破图表(见附图)ju号 去炮眼深度(m)度角一一装装药结构封泥长度联线方式起爆顺序利用率一垂眠块K眼 懵-471正向装药不小于豪米串联匚艮 助 甫890一|90一3-662艮 迦 周35.90IE2一132一443-阿7943发 雷29& 需 循 每第五部分 劳动组织与主要技术经济指标一、劳动组织配备表1、运输机道工种班次付区长班组长迎头工装煤 机

21、司 机放炮员溜子 司 机皮带 司 机绞车 司 机挂勾工治水工机电工送饭工验收工清理工合计一班1251131111111222二班1251131111111222三班1251131111111222大班区长书记技术贝电工下料工办事员材料员合计1114611152、材料道工种班次付 区 长班组长迎头工装煤 机 司 机放炮员溜子 司 机皮带 司 机绞车 司 机挂勾工治水工机电工送饭工验收工清理工合计一班1251131111111222二班1251131111111222三班1251131111111222大班区长书记技术贝电工下料工办事员材料员合计111461115二、循环作业图表工序时间（分钟）1

22、2345678交接班10安全质量检查，找线、准备工作10 打眼40装联放、通风30临时支护、出煤90打锚杆或架棚60U钉道或铺溜子清理清理与钉道平行作业业方式：三八作业制，每小班两个循环，每循环进尺 1.6m,循环率80%三、主要经济技术指标项目单位运输机道材料道掘进断面m213.113.7净断面m212.112.7循环进尺m1.61.6班循环数个22循环率%8080月进尺m210210直接工人数人2222掘进工效米/工0.1 3 10.1 3 1炸药消耗Kg/m1212雷管消耗发/米26.826.8金属锚杆根/米18.7518.75金属托梁根/米44巷道长度米664685第六部分主要生产系统

23、一、运输系统：1、运煤系统运输机道、切眼落煤-7423探巷-7421运输巷宀1000西一延深皮 带t西二延深运输皮带t西二集中皮带巷t东一集中皮带巷 主井煤仓-提升至地面煤仓材料道落煤-7423探巷-7421运输巷1000西一延深皮带-西 二延深运输皮带西二集中皮带巷东一集中皮带巷 主井煤仓提升至地面煤仓(3)材料道落煤-切眼-7423运输机道-7423探煤巷-7421运输机 道一 1000西一延深皮带西二延深运输皮带西二集中皮带巷东一集 中皮带巷主井煤仓提升至地面煤仓2、运料系统：材料道：副井-一 750集中轨道上车场-一 750集中轨道下山-一 750集中轨道下车场-一 750大巷-一 750西一车场-7421运输机道车场- 7421运输机道-7423材料道。溜子道、 切眼：副井-一 750 集中轨道上车场-一 750集中轨道下山 -一 750集中轨道下车场-一 750大巷-一 750西一车场- 7421 溜子道车场 -7421 运输机道- 7423探巷- 7423运输机道。二、通风、防尘系统一、风量计算：材料道和溜子道供风长度、断面等参数都一样：1 、掘进工作面风量计算：1按 CO2 涌出量计算：Q