殡仪馆火化炉烟道招标文件.docx

1、殡仪馆火化炉烟道招标文件公开招标殡仪馆火化炉、烟道项目招 标 文 件招标编号：洛公交易采购2015181号市公共资源交易中心政府集中采购服务科（市政府采购中心）二一五年 月 日第一部分 招标邀请函1第二部分 招标货物清单及技术要求2第三部分 招标项目要求5第四部分 投标人须知7第五部分 合同样本15第六部分 投标文件格式16第一部分 招标邀请函依据市财政局洛购通【2015】276号计划批复，根据中华人民国政府采购法及有关规定，市公共资源交易中心政府集中采购服务科（市政府采购中心）受殡仪馆委托，就殡仪馆火化炉、烟道项目进行公开招标，现欢迎符合招标要求、有能力的供应商积极参加。1、招标编号：洛公交

2、易采购2015XX号。 2、项目要求：见招标文件第二部分“招标货物清单及技术要求”。3、招标文件免费获取。本次招标免收中标服务费。4、获取招标文件时间：2015年 月 日至2015年 月 日18：30。5、获取招标文件方式：本次招标通过市公共资源网上交易系统进行，请投标单位登录中心（）点击“供应商登录”，通过“用户名”或“证书Key”方式登录，网上免费下载招标文件。 6、投标截止时间及开标时间：2015年 月 日上午9:30。7、投标及开标地点：市公共资源交易中心5楼开标 室（新区开元大道与学府街交叉口东北角 市会展中心A区5楼）。8、采购中心联系人及： 采购单位联系人及： 9、户名：市公共资

3、源交易中心 开户行：建行古城路支行账号：141-000310、监督单位：市财政局 0711、投标人对本招标文件如有需要澄清的疑问，请在投标截止时间10日前以书面形式通知招标人。本次招标如有变更、答疑或其他通知将在市公共资源交易中心（）上公布。 2015年 月 日第二部分 招标货物清单及技术要求本次招标为殡仪馆火化炉、烟道项目，共三个标段，预算控制金额984.00万元。资金来源：财政投资。一、招标货物清单标段一，预算控制金额：276万。（一）全自动高档平板火化机，数量4台。烟道施工容详见图纸。1.1.主要参数1.1.1高档平板火化机由进尸系统、炉体、风油系统、电控系统、排放系统组成；1.1.2.

4、炉体外型尺寸（约）： LWH=340022003200mm；1.1.3.预备门外型尺寸（约）：HW=1850900mm；1.1.4.双向输送尸车外型尺寸（约）：LWH=3700830790mm；1.1.5.辅助燃料：0-20#轻柴油、天然气、液化气；1.1.6.主炉膛工作温度：600900；1.1.7.二燃炉膛工作温度：700900；1.1.8.炉膛工作压力：-5-30Pa；1.1.9.焚化时间： 2535分具左右(连续火化)；1.1.1 0.平均火化耗油要求：轻柴油平均68升具(连续火化)；1.1.11.负压控制方式：采用变频器控制引风机，PLC通过负压采样数据与操作设定数据的比值大小，自动

5、控制变频器的输出频率，从而自动调节炉膛负压大小。1.1.12引风机（尾气处理装置除外）1.1.13鼓风机：7.5Kw，风量：2175nm3/h,全压：7500pa。采用低噪音引风机，不用底脚螺丝，采用优质防振垫配上软管接头；1.1.14.炉体总重量：约18吨；1.1.15.火化机运行总功率：不大于18Kw；1.1.16、系统工作电压：输入电压380V （三相四线制）1.1.17、电器工作电压：220VAC，24VDC1.1.1 8炉体外结构表面温升不大于30 ，炉门和观察孔局部温升不大于60 。1.1.19.电器控制：采用先进的触摸屏便捷式程控操作台(彩色触摸液晶显示屏人机操作界面，PLC可编

6、程控制系统)。系统包括全自动控制、半自动控制、手动控制、立式便捷遥控操作控制等多套控制系统。1.1.20.火化机的使用寿命不少于1 0年，热风预热节能系统具有与炉体等同寿命。1.1.21.配置双向式履带送尸车，前厅及预备室无轨道、无拖线。1.1.22.火化机在环境温度2540，相对湿度不大80的情况下正常工作。1.1.23.主燃室温度、再燃室温度、主燃室压力、耗油量的检测控制仪表采用国名牌产品，其检测控制精度均不低于1.5级。1.1.24.主燃室和再燃室部位砖结构的耐火温度承受1000。1.1.25.配置一、二次风加热装置，预热节能系统具有与炉体等同寿命。1.1.26.火化机排放系统的易积灰处

7、设有清灰门，以方便烟道清灰。1.1.27.主燃室和再燃室设有便于观察火化情况的观察孔。1.1.28.自动控制的进尸系统，进尸炉门和烟道闸板设有自动与手动两种功能。1.1.29烟囱烟气排放监控系统：在烟囱出口安装烟气监视彩色摄像头，可在室观测烟囱排烟效果。1.1.27.设备排烟方式：采取机力喷射钢烟筒结构（配尾气处理装置除外）。1.1.28.低压电器采用知名品牌产品。1.1.29.主燃室和再燃室温度、压力有超限保护和防爆装置。1.1.30.主燃室使用国际知名品牌自动燃烧器点火，主燃烧器自动调节角度，设有安全保护装置，点火时，安全点火时间为5s7s，如点火失败，安全保护装置能自动切断燃料供应。1.

8、1.3 1.炉体前立架设有余烟回收装置。1.1.32.炉用热电偶采用高温瓷热电偶。1.1.33限位开关采用国外优质产品。1.1.34.火化机运行、停炉、故障都有LED显示。1.2.环保性能1.2.1.烟道污染物排放浓度和总量、烟气黑度、火化问污染物浓度、火化问噪声及异味嗅觉限值均满足GB13801-2015相应要求。火化正常遗体时，烟气黑度值不大于林格曼一级。投标文件中附环境检测报告复印件并加盖公章。1.2.2. 引风机、鼓风机(整机)噪声不超过75dB(A)。3.2.3. 在任何运行状况下，火化机主燃室和再燃室始终保持负压，以防止烟气外溢。1.2.4.风机采用减震定位，出风口采用橡胶伸缩法兰

9、连接套管，并装有消音装置。1.3.设备外观1.3.1.炉体外表面平整光滑，面板问的连接处缝隙匀称、平直。全新富有现代感的立体设计扣板外装饰，材料采用优质的1毫米不锈钢板。1.3.2.风油管路和电气线路采用地埋或墙面预埋，避免裸露在外。1.3.3.控制柜显示操作面板上的部件和文字标识要简明清晰并排列整齐。1.3.4.各种仪表显示的数字与底板的颜色有足够的反差。1.4.保温性能1.4.1.火化机的保温设计、结构选择、保温层厚度计算、材料选用及施工验收符合符合国家标准中的规定。选用优质知名品牌厂家材料制作。1.4.2.保温性能：停炉1 6小时300（二）一拖二尾气处理装置，数量2台。1.1主要参数一

10、、布袋除尘器技术参数(1)处理风量：9000-12000m3/h(2)过滤面积：147m2。(3)滤袋规格：1303000mm(4)滤袋数量：120个(5)滤袋材质：复合滤料PTFE涂层(6)烟气浓度：5gflm。(7)排放浓度：30mgm。(8)脉冲阀数量：1 2个；(9)喷吹压力：0.30.6MPa(10)压缩空气耗量：lm3min(11)工作温度：200250，耐250高温滤袋PTFE涂层，耐酸耐油、防潮(12)设备耐压：5KPa(13)设备阻力：1200Pa二、空压机移动活塞式压缩机功率：1 1 Kw压力：0.6MPa配外置油水分离器三、引风机(配变频器)电机：22KW全压：44534

11、101Pa流量：829410171 m3h四、机力风冷器外型尺寸： 15004300mm：N-1450 rmin Q-10812m3h P=138Pa五、脱酸塔外型尺寸：12004500mm：烟气停留时间：6秒减速器功率：0.37Kw石灰粉颗粒：1 00目石灰粉耗量：1.5Kg1000Nm。叶片阀规格：100储罐容积：400400mm：六、管路所有工艺管路全部采用4毫米厚的钢管制作。七、其它1.1系统主要设备性能1)机力风冷器适用于火化机烟气冷却，采用大量风冷将烟气冷却的交换器，不消耗水资源。机力风冷器直接安装在地下烟道的出烟口，下部进烟段采用扩散形式，保证烟气均匀进入三角形排列的列管束。圆柱

12、形机体配有三台专用的冷却风机，将烟气温度降至250左右。机力风冷器上部出气段配有可拆卸的盖板，方便清除列管中的积灰。2)脱酸塔该脱酸塔是设计制造的干法高效脱酸兼颗粒物沉降设备，通过石灰粉(1 00目以上)能够有效除去烟尘中酸性物质，反应物PH7以上可重复使用。塔体有效空间能够将毫米级以上颗粒物沉降下来，除尘效率在65以上，大大减少后处理设备的负载。同时能有效阻隔地下烟道可能带出的大量颗粒，保护布袋的安全，是高温烟气初除尘最佳选择的设备。3)活性炭吸附装置在低温烟气中(200。C左右)喷吹150目活性炭细粉，吸附脱除烟气中的重金属(如Hg、Ca等)，以及将低温下有可能再合成二恶英类的物质除去。活

13、性炭喷入管道后，与烟气充分混合，由管道负压带入布袋除尘器，无系统阻力。 采用活性炭吸附装置，尾气处理项目运用，烟气中二恶英以及重金属含量排放要达到国家标准。 活性炭吸附装置主要由碳粉罐，烟罐给料口，喷吹管等组成。4)布袋除尘器火化机两台火化机(包括燃烧器)可产生的烟气量在2500Nm3h左右，在进入布袋除尘器以250。C温度计算，烟气量将近5500m3h。为达到布袋除尘最佳运行状况，烟气流速需控制在0.81mmin，工作系数，滤袋面积需要在147m2。左右。脉冲布袋除尘器产品，能够充分满足火化机低温烟气的除尘要求。 整体坚固，使用寿命长。电磁脉冲阀是直角式阀，它直接安装在气包上，具有优良的流通

14、特性，压力损失小，在低气源压力的工作条件下，即可满足要求的脉冲气流。 布袋除尘器配置旁路手动阀门组，在设备故障检修时，高温烟气直接由引风机排出。5)引风机 全压 44534101 Pa 流量 8294 10171m3/h 功率 22 kw 引风机配套变频器调节，可将火化机负压控制在一5一20Pa围，确保焚烧正常。通过变频器调速大大降低引风机输出功率，在一台火化机运行时，输出功率最低可为11Kw。 6)电控系统 将原火化机PLC控制器重新编程，将尾气净化设备在PLC触摸操作面板集中控制。电控柜供电主电源、单台设备的分供电控开关；全套设备和单台设备的起停控制以及保护回路、超温报警、炉膛负压调整等；

15、所有检测和控制元件必须采用国产名牌。 标段二，预算控制金额：510万。（一）全自动高档拣灰化机，数量6台。烟道施工容详见图纸。1.1.主要参数1.1.1.拣灰火化机由进尸系统、炉体、三燃烧室、风油系统、电控系统、尾气排放系统组成；1.1.2.炉体外型尺寸（约）： LWH=345022003250mm；1.1.3.预备门外型尺寸（约）：HW=1850900mm；1.1.4.台式平移车外型尺寸（约）：LWH=3250480450mm；1.1.5.辅助燃料：0号-20号轻柴油、天然气、液化气；1.1.6.主炉膛工作温度：600900；1.1.7.二燃炉膛工作温度：700900；1.1.8.炉膛工作压

16、力：-5-30Pa；1.1.9.焚化时间：3545具(连续火化)；1.1.1 0.火化耗油要求：810公升具(连续火化三具遗体)1.1.11.具冷却时间 20分钟具；1.1.12.引风机：（尾气处理装置除外）1.1.13.鼓风机：7.5 Kw，全压：7500 Pa风量：2175 nm3/h用具有消音装置低噪音鼓风机，不用底脚螺丝，整体防震架结构，采用优质防振垫配上软管接头；1.1.14炉体总重量：约19吨1.1.15.火化机运行总功率：不大于20Kw；1.1.16.系统工作电压：输入电压380V （三相四线制）1.1.17.电器工作电压：220VAC，24VDC1.1.18.炉体结构表面温升不

17、大于40，炉门和观察孔局部温升不大于45。1.1.19.负压控制方式：采用变频器控制引风机，PLC通过负压采样数据与操作设定数据比值大小，自动控制变频器的输出频率，从而调节炉膛负压的大小。1.1.20.电器控制：采用先进的触摸屏便捷式程控操作台(彩色触摸液晶显示屏人机操作界面，PLC可编程控制系统)。系统包括全自动控制、半自动控制、手动控制、立式便捷遥控操作控制等多套控制系统。1.1.21配置先进的台式平移拣灰送尸车，前厅及预备室无轨道、无拖线。炕床坚固耐用。1.1.22火化机在环境温度2540，相对湿度不大80的情况下正常工作。1.1.23主燃室温度、再燃室温度、主燃室压力、耗油量的检测控制

18、仪表，其检测控制精度均不得低于1.5级。1.1.24燃室和再燃室部位砖结构的耐火温度承受1300。1.1.25火化机的耐火砖及耐火预制件的砌体中，均留有补偿热膨胀用的膨胀缝。1.1.26火化机排放系统的易积灰处设有清灰门，以方便烟道清灰。1.1.27主燃室和再燃室设有便于观察火化情况的观察孔。1.1.28自动控制的进尸系统，可采用遥控，进尸炉门和烟道闸板设有自动与手动两种功能。1.1.29烟囱烟气排放监控系统：在烟囱出口安装烟气监视彩色摄像头，可在室观测烟囱排烟效果。1.1.30供电系统及各主回路有自动负荷保护开关。电机等负载有过载保护。1.1.31燃室和再燃室温度、压力有超限保护和防爆装置。

19、1.1.32烧器设有安全保护装置，点火时，安全点火时间为5s7s，如点火失败，安全保护装置能自动切断燃料供应。1.1.33炉体前立架设有余烟回收装置，以保证火化车间环境清洁。1.1.34炉用热电偶采用高温瓷热电偶。1.1.32限位开关采用施耐德进口产品。1.1.35火化机运行、停炉、出现故障时有LED系统显示。1.2环保性能1.2.1.烟道污染物排放浓度和总量、烟气黑度、火化问污染物浓度、火化问噪声及异味嗅觉限值均应满GB 13801-2015火化正常遗体时，烟气黑度值小于林格曼一级，95的时间为林格曼零级。投标文件中附环境检测报告复印件加盖公章。1.2.2.引风机、鼓风机噪声均不超过75dB

20、(A)。1.2.3.在任何运行状况下，火化机主燃室和再燃室始终保持负压，以防止烟气外溢，使炉膛达到完美燃烧。1.3设备外观1.3.1.炉体表面采用优质的1毫米304#亚光不锈钢板装饰，外表平整光滑，面板问的连接处缝隙匀称、平直。富有全新现代感的立体设计和扣板外装饰技术。1.3.2.风油管路和电线采用绝缘阻燃的PVC管，地埋或墙埋，达到企业安装标准。1.3.3.控制柜显示操作面板上的部件和文字标识按企业标准执行，简明清晰、排列整齐。1.3.4.各种仪表显示的数字与底板的颜色按企业标准执行，有足够的反差。1.4保温性能1.4.2.火化机的保温设计、结构选择、保温层厚度计算、材料选用及施工验收符合符

21、合国家标准中的规定。选用优质知名品牌厂家材料制作。1.4.2.保温性能：停炉1 6小时320（二）一拖一尾气处理装置，数量6台。1.1主要参数一、布袋除尘器技术参数(1)处理风量：5000m3/h(2)过滤面积：80m2(3)滤袋规格：1202000mm(4)滤袋数量：96个(5)滤袋材质：复合滤料 PTFE涂层(6)烟气浓度：5g/m3(7)排放浓度：30mg/m3(8)脉冲阀型号：DCF-Z-25S(9)脉冲阀数量：12个；(10)喷吹压力：0.3-0.6MPa(11)压缩空气耗量：0.6m3/min(12)工作温度：200-250,耐250高温滤袋PTFE涂层,耐酸、耐油、防潮(13)设

22、备耐压：5KPa(14)设备阻力：1200Pa二、空压机移动活塞式压缩机功率：5.5Kw排气量：0.75m3/min压力：0.7MPa配外置油水分离器三、机力风冷器外型尺寸：10004000mm;配风机型号：0.75Kw3N=1450 r/min Q=9300 m3/h P=138Pa四、脱酸塔外型尺寸：11004000mm;烟气停留时间：3秒减速器功率：0.37Kw石灰粉颗粒：100目石灰粉耗量：1.5Kg/1000Nm3叶片阀规格：100储罐容积：400400mm;五、管路所有工艺管路全部采用4毫米厚的钢管制作。六、其它有获得节能减排型热交换设备实用专利。1.2系统主要设备性能1） 机力风

23、冷器适用于火化机烟气冷却，采用大量风冷将烟气冷却的交换器，不消耗水资源。机力风冷器直接安装在地下烟道的出烟口，下部进烟段采用扩散形式，保证烟气均匀进入三角形排列的列管束。圆柱形机体配有三台专用的冷却风机，将烟气温度降至250左右。机力风冷器上部出气段配有可拆卸的盖板，方便清除列管中的积灰。2）脱酸塔该脱酸塔是设计制造的高效脱酸兼颗粒物沉降设备，通过石灰粉（100目以上）能够有效除去烟尘中酸性物质，反应物PH7以上可重复使用。塔体有效空间能够将毫米级以上颗粒物沉降下来，除尘效率在65%以上，大大减少后处理设备的负载。同时能有效阻隔地下烟道可能带出的大量颗粒，保护布袋的安全，是高温烟气初除尘最佳选

24、择的设备。3）活性炭吸附装置 在低温烟气中（200左右）喷吹150目活性炭细粉，吸附脱除烟气中的重金属（如Hg 、Ca等），以及将低温下有可能再合成二恶英类的物质除去。活性炭喷入管道后，与烟气充分混合，由管道负压带入布袋除尘器，无系统阻力。 采用活性炭吸附装置，尾气处理项目中运用，烟气中二恶英以及重金属含量排放要达到国家标准。 活性炭吸附装置主要由碳粉罐，烟罐给料口，喷吹管等组成。4)布袋除尘器单台火化机（包括燃烧器）可产生的烟气量在1250Nm/h左右，在进入布袋除尘器以250温度计算，烟气量将近2750m/h。为达到布袋除尘最佳运行状况，烟气流速需控制在0.8-1m/min,工作系数，滤袋

25、面积需要在80左右。脉冲布袋除尘器产品，能够充分满足火化机低温烟气的除尘要求。 整体坚固，使用寿命长。电磁脉冲阀是直角式阀，它直接安装在气包上，具有优良的流通特性，压力损失小，在低气源压力的工作条件下，即可满足要求的脉冲气流。 布袋除尘器配置旁路手动阀门组，在设备故障检修时，高温烟气直接由引风机排出。5)引风机流量42935761m3/h全压44534101Pa功率11kw 引风机配套变频器调节，可将火化机负压控制在-5 - -20Pa围，确保焚烧正常。通过变频器调速大大降低引风机输出功率，在一台火化机运行时，输出功率最低可为5.5Kw。6)电控系统将原火化机PLC控制器重新编程，将尾气净化设

26、备在PLC触摸操作面板集中控制。电控柜供电主电源、单台设备的分供电控开关；全套设备和单台设备的起停控制以及保护回路、超温报警、炉膛负压调整等；所有检测和控制元件必须采用国产名牌。标段三，预算控制金额：198万。（一）豪华拣灰火化机，数量2台，烟道施工容详见图纸。序号设备名称技术参数及要求1整机工作环境：室；工作环境温度：-2540；使用燃料：020#轻柴油或餐厨废弃油脂再生工业油料（俗称地沟油）；首具遗体火化耗油量：18升；连续火化耗油量：12升/具（以连续三具计算）；首具遗体火化时间：50分钟；连续火化：40分钟/具（以连续三具计算）；保温要求：主燃烧室温度900，停炉24小时后，温度高于3

27、00；火化炉外表温升：小于30，局部小于60；主炉膛工作压力：-10-30Pa；主燃室工作温度：650900；再燃室工作温度：600900；污染物排放：达到GB13801-2009二级以上标准；整机使用寿命：保证正常大、中修前提下火化15000具；2炉体主炉膛尺寸：L*W*H=2130*700*700（5%）主炉膛材料：特制高分子耐火材料；外形尺寸：3500*2400*3200（10%）；外包装：1mm厚304不锈钢扣板。3炕面炕面砖：特制高分子耐火材料预制件拼装；炕面托：金属型材制作，耐温不变形。4供风系统鼓风机风量：1450-1600m3/h，风压：100009000Pa，功率：7.5KW

28、；主管道：6”焊管，与风机软连接；炉换热器：2.5”焊管制作，便于更换；热能转换：3次以上。5供油系统主管道：1”无缝管；过滤器：分级过滤，便于清洗；控制阀门：电磁阀，断电后自动切断油路。6燃烧系统燃烧器：国产燃烧器，可燃烧柴油或地沟油；燃烧器角度：可调整；点火器：高能电子。具有安全防爆功能。7进尸系统双向悬臂式进尸车，无轨道，无拖线，炉膛无任何机械电气设施，炕面升降采用液压传动。8预备门型式：上下提升式；尺寸：H*W=1850*1000mm（10%）；装饰：1.5mm厚304不锈钢板。9提升机传动型式：液压传动；提升高度：大于1000mm；提升速度：可调。10冷却系统风机：低噪声离心风机；冷

29、却罩：304不锈钢板，厚度大于1.5mm；冷却管道：273焊管。11排烟系统排烟方式：下排烟；烟道闸门：螺杆升降式；烟囱材质要求：304不锈钢板，厚度2.5mm；12监控系统数量：共两套/台，进尸、烟尘监控各一套；采用15寸彩色监视器，监控摄像头1/3”SONYCCD,分辨率（像素）1280720（或100万像素）；监视水平、垂直分辨力均650TVL或不低于此的产品。13控制系统主电源：380V，50Hz；控制电源：220V，50Hz；PLC程序控制，有自动、半自动和手动三套控制系统，并可无干扰转换；具有远程控制功能；总功率：18KW/套。（二）豪华拣灰火化机尾气净化系统，数量2台。序号设备名称技术参数及要求1整机工作环境：室或室外；工作环境温度：-2550；烟气净化能力：5000m3/h（一拖一）；烟气冷却方式：风冷；除尘方式：旋风除尘器+活性炭+布袋除尘器；污染物排放：达到GB13801-2009二级以上标准；烟气黑度：小于林格曼黑度一级；布袋更换周期：一年；整机使用寿命：10年；设备布置：满足现场要求，确保设备检修空间。2风冷器换热面积：30m2；换热管材质：304不锈钢管，壁厚2.5mm；外壳材质：304不锈钢板，厚度1.5mm；冷却风机数量：2台/台冷却