1、1A42016建筑工程项目资源管理实务,一、材料采购和储存费的计算公式:F=Q/2*p*A+S/Q*C(实质就是仓库保管费+催货费)Q每次定货批量 p材料运抵收货单价(采购单价)A材料仓库年保管费率 S总采购量 C每次采购费(催货费),三、最优采购批量及最省的总费用计算:1)、最优采购批量 Q=2SC/PA2)、最省的总费用 F=Q/2*p*A+S/Q*C+SP=实质就是仓库保管费+催货费+材料购买费符号意义同前,案例,背景:某建筑工程项目的年合同造价为2160万元,企业物资部门按每万元10t采购水泥,由同一水泥厂供应,合同规定水泥厂按每次催货要求时间发货。项目物资部门提出三个方案,方案一:每
2、月交货一次;方案二:每两月交货一次;方案三:每三个月交货一次。根据历史资料得知,每次催货费用为C=5000元,仓库保管费率为储存材料费的4%,水泥单价(含运费)为360元/t。,问题:1、企业应为该项目采购多少水泥?2、通过计算,在三个方案中进行优选。3、通过计算,寻求最优采购批量和供应间隔期。4、按最优采购批量计算该项目的水泥费用是多少元?,题解:1、水泥的采购量=2160*10=21600t2、优选方案方案一:每月采购一次,每次采购批量为 21600/12=1800t F1=Q/2*p*A+S/Q*C=1800/2*360*4%+21600/1800*5000=72960元方案二:每两月采
3、购一次,每次采购批量为 21600/6=3600t F2=Q/2*p*A+S/Q*C=3600/2*360*4%+6*5000=55920元,方案三:每三个月采购一次,每次采购批量 21600/4=5400t F3=Q/2*p*A+S/Q*C=5400/2*360*4%+4*5000=58880元 三个方案第二个方案费用最少,所以第二方案为优,每两个月采购一次。,3、最优采购批量和供应间隔期最优采购批量 Q=2SC/PA=2*21600*5000/360*4%=3873t供应间隔期21600/3873=5.6次 应采购6次,间隔期365/6=61天,既每隔两个月采购一次4、水泥的年费用最省的总
4、费用 F=Q/2*p*A+S/Q*C+SP=仓库保管费+催货费+材料购买费=3600/2*360*4%+6*5000+21600*360=7831920元,ABC分类法的应用,1、ABC法的概念 ABC分类法就是将各种材料按其价值的高低由高到低进行排序,然后根据计算的累计价值将各种材料分为主要材料(A类)、次要材料(B类)、和一般材料(C类),2、主要材料(A类):是指累计价值为材料总价值080%的材料。次要材料(B类):是指累计价值为材料总价值8090%的材料。一般材料(C类):是指累计价值为材料总价值90100%的材料。,3、ABC分类法的应用 ABC分类法对材料进行分类的目的是区分各种材
5、料的重要程度。A类材料,数量少,资金大,应对库存严加控制,尽量缩短周期,增加采购次数,以利于资金周转;B类材料,其数量较多,但资金较少一般可适当的控制,适当延长订货周期,减少订购次数;C类材料,品种数量繁杂,占资金比重很小,控制可放宽,可集中大批量的定货。,机械施工方案选择,一般地讲,对于任何一个分部分项工程,都会有若干个可行的施工方案,涉及到不同机械设备的选择,机械施工方案的选择应从技术性和经济性两个方面考虑。方案选择评价常用的方法有定性法和定量法。1、单价=总价/总量 2、机械的台数=总量/一台的产量,案例2,背景:某挖土施工任务,土方量为9000m,平均运土距离为10km。合同工期8天,
6、企业有甲、乙、丙液压挖土机各4台、2台、2台,A、B、C自卸汽车各12台、30台、18台,其主要参数见下表。问题:1、若挖土机和自卸汽车只能各取一种,数量没有限制,如 何组织最经济?单方挖运直接费为多少?2、若每天1个班,安排挖土机和自卸汽车的型号、数量不变,安排几台、何型号挖土机和自卸汽车?3、按上述安排,每立方米的挖、运直接费为多少?,1、机械型号及单价挖土机选丙机,自卸汽车:自卸汽车选B车每立方米土方挖运直接费2+9.58=11.58元/立方米,2、每天需挖土机的台数:9000/(700*8)=1.6 台,取2台 实际施工天数=9000/(700*2)=6.43天,取6.5天 3、每天需要汽车的台数:700/48*2=29.2台 取29台 4、每立方米的实际挖运费:单价=总价/总量=(1400*2+460*29)*6.5/9000=11.66元/立方米,
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