北骄热电#2机组C级检修三措两案.docx

1、北骄热电#2机组C级检修三措两案工作项目：北骄热电#2机组C修汽机检修工作方案、组织措施、技术措施、安全措施和应急预案检修公司编制人： 检修公司专工 ： 检修公司安监 ： 检修公司负责人： 运行部负责人 ： 生技部负责人 ： 安监部负责人： 总工程师（检修副总经理）： 编制日期： 年 月 日一、检修目的 北骄热电#2汽轮机由东汽厂设计制造的亚临界、一次再热、双缸双排汽、直接空冷供热机组。为保证汽轮机组安全、稳定、可靠运行，经公司研究决定对#2机组进行C级计划性检修。本检修方案适用于北骄热电有限公司#2机组汽机检修。检修计划日期2019.8.13-2019.08.31。二、编制依据2.1 东方汽

2、轮机厂CZK330/292-16.67/0.4/53.8/538汽轮机产品使用说明书及图纸一套22电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮发电机组）DL/T 5210.3-20092.3电力建设施工技术规范（汽轮发电机组）DL5190.3-2012；2.4火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-2016；2.5 电力建设施工技术规范（管道及系统篇）DL5190.5-2012；2.6 电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统）DL/T 5210.5-2009；2.7 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-2012；2.8电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）DL/T 5210.7-2009

3、2.9火力发电厂热力设备管道保温及防腐施工技术规范DL5714-20142.10火力发电厂热力设备管道保温及防腐施工质量验收规程DL/T 5704-20142.11 电力建设安全工作规程第1部分：（火力发电厂）DL5009.1-2014；2.12内蒙古电力设计院相关图纸三、检修内容及检修前准备工作3.1检修计划内容序号作业项目计划检修时间1保温与罩壳1、部分本体系统超温设备及管道保温修复及更换.2019.8.152019.8.282、部分汽水系统超温管道及阀门壳修复及更换.2019.8.152019.8.282高、中、低导气管1、高压导气管保温等外观检查,必要时修复.2019.8.162019

4、.8.252、中、低压联通管外观检查是否漏气,必要时更换密封件.2019.8.162019.8.203、检查联通管液控蝶阀密封面，油动机外观检查更换滤芯等2019.8.162019.8.204、#2机主蒸汽至高压缸左、右侧进汽管道摆动，委托东汽加装阻尼器。2019.8.162019.8.283本体系统#1轴承箱打人孔检查危急遮断器连接螺栓等。2019.8.222019.8.284高、中压主汽阀、调阀系统1、高、中压主汽门油动机外观检查，做各项试验。2019.8.152019.8.202、高、中压调阀油动机外观检查，做各项试验。2019.8.152019.8.203、#2机高调门处有异音（#4高

5、调开启 过程中）解体检查阀杆等。2019.8.222019.8.244、2机右侧中压调节阀门杆呲汽处理，更换油动机与调阀阀杆连接法兰更换，2019.8.222019.8.275、保温检查超温更换，恢复保温。2019.8.152019.8.285盘车装置1、检查盘车测量齿轮、滑套等部件的磨损、啮合情况。2019.8.202019.8.252、消除漏油，更换密封垫。2019.8.202019.8.256调节保安部套1、危机遮断器外观检查,是否有渗油现象并处理.2019.8.202019.8.257EH油系统1、EH油箱及油位计外观检查，处理漏油缺陷。2019.8.152019.8.212、EH油泵

6、外观检查。2019.8.152019.8.213、充氮测试压力，检查蓄能器及气囊，必要时更换。2019.8.152019.8.214、油系统阀门检查内漏情况，必要时更换。2019.8.152019.8.218汽轮机交直流润滑油泵1、交、直流油泵外观检查，轴承、油封等是否存在缺陷，必要时处理。2019.8.232019.8.262、检查油管路与冷却水管路，研磨进出口阀门，清理各滤网2019.8.232019.8.269顶轴油泵1、顶轴油泵外观检查，轴承、油封等是否存在缺陷，必要时处理。2019.8.232019.8.2610交流密封油泵1、交流密封油泵、再循环密封油泵和直流密封油泵外观检查，轴承

7、、油封等是否存在缺陷，必要时处理。2019.8.232019.8.262、密封油箱、浮子油箱等检查，处理漏油缺陷2019.8.232019.8.2611汽轮机主油箱、1、油箱回油滤网清理。2019.8.232019.8.2612汽轮机油冷油器1、冷油器解体，查漏，消除缺陷，清理管束。2019.8.232019.8.262、进出口冷却水阀门检查内漏情况，必要时研磨。2019.8.232019.8.2613防爆排油烟风机1、风机外观检查，是否存在缺陷，必要时处理。2019.8.232019.8.262、油烟分离装置清理检查2019.8.232019.8.2614主、再热蒸汽系统及阀门1、蒸汽阀门及

8、其疏水门解体检查、研磨，填料及易损件检查或更换。2019.8.202019.8.282、#2机高排逆止门（右侧）前疏水气动门内漏更换2019.8.202019.8.283、#2机高压主汽阀阀体上部疏水气动门更换密封。2019.8.202019.8.284、#2机高压调节阀阀壳下部疏水气动门更换填料密封2019.8.202019.8.285、修复保温2019.8.202019.8.2815高温高压疏水扩容器及高压加热器危急疏水扩容器1、安全阀检查、校验。2019.8.162019.8.222、疏水门及其他阀门检修研磨，气动执行器及隔膜垫检查，必要时更换。2019.8.162019.8.2216轴

9、封及门杆漏气系统1、轴封风机外观检查，是否存在振动等缺陷，必要时处理。2019.8.162019.8.222、轴封加热器进出口阀检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.162019.8.223、保温恢复2019.8.162019.8.2217夹层加热及高缸倒暖系统1、主汽至夹层加热联箱电动门、手动门检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.202019.8.282加热联箱安全阀校验整定。2019.8.202019.8.283、保温恢复2019.8.202019.8.2818汽缸及漏汽门疏水系统1、高压导气管疏水阀检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.2

10、02019.8.282、高压缸进气口疏水阀检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.202019.8.283、高压内缸疏水阀检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.202019.8.284、门杆漏气疏水阀解体检查研磨及更换易损件。2019.8.202019.8.285、低压缸防爆门垫片更换，严密性有漏点。2019.8.202019.8.2819辅助蒸汽系统阀门1、辅助蒸汽联箱安全阀整定校验。在线校验在线校验2、#2机辅汽联箱至炉底加热电动门内漏，研磨必要时更换。双停处理双停处理3、#1、#2机辅汽联箱联络手动门关不严（#2机辅汽联箱侧），解体研磨必要时更换。双停处理双

11、停处理4、保温恢复，超温管道必要时加厚或更换。2019.8.172019.8.2520凝结水泵1、凝结水泵外观检查，处理跑冒滴漏。2019.8.202019.8.252、进出口阀门、逆止阀、空气阀检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.202019.8.2521凝结水系统阀门、补水系统1、除氧器上水调阀及前后截止阀、旁路电动阀检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.232、凝结水再循环调阀及前后截止阀、旁路电动阀检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.233、低压缸喷水系统阀门、滤网解体清扫检查。2019.8.172

12、019.8.234、保温恢复。2019.8.172019.8.2322高排逆止阀1、高排逆止阀外观检查，是否存在缺陷，必要时处理。2019.8.172019.8.232、做逆止阀调整试验。2019.8.172019.8.233、疏水阀检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.2323抽汽系统及阀门1、抽汽系统疏放水阀门检查是否有内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.202019.8.302、五抽供热网电动蝶阀检查内漏情况，必要时处理跟换密封件。2019.8.202019.8.303、五抽供热网液控调节阀蝶阀检查漏汽情况，必要时研磨更换密封件。2019.8.2

13、02019.8.304、#2机五段抽汽至暖风器供汽电动门法兰滴水2019.8.202019.8.305、#2机一段抽汽电动门不严，解体研磨必要时更换2019.8.202019.8.306、#2机二段抽汽逆止门后疏水气动门内漏。解体研磨必要时更换2019.8.202019.8.307、#2机二段抽汽逆止门前疏水气动门内漏，解体研磨必要时更换2019.8.202019.8.308、保温恢复。2019.8.202019.8.3024低压加热器及其系统1、水位计及有关阀门检修，调整阀门解体检修整定。2019.8.182019.8.262、#7低压加热器出口阀、疏水阀、事故放水阀、空气阀检查是否有内漏等

14、缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.182019.8.263、保温恢复。2019.8.182019.8.2625除氧器及水箱1、解体检查水位计后有关阀门、安全阀检修整定2019.8.182019.8.262、满负荷时#3高加到除氧器正常疏水管道振动。外委单位加装支吊架。2019.8.182019.8.263、#2机暖风器疏水至除氧器逆止门有异响，解体检查2019.8.182019.8.264、#2机除氧器连续排氧门3内漏。研磨或更换。2019.8.182019.8.265、#2机除氧器#2安全门内漏（北侧88）研磨效验。1安全阀拆除效验。2019.8.182019.8.266、#2机除氧器事

15、故放水电动门内漏，解体研磨。2019.8.182019.8.267、#2机除氧器至定排放水电动门内漏，解体研磨2019.8.182019.8.268、保温恢复。2019.8.182019.8.2626高压加热器及其疏放水系统1、人孔外观检查是否有泄漏。2019.8.182019.8.262、检查进、出水阀门内漏等缺陷，必要时研磨及更换，安全阀解体检查、组装整定。2019.8.182019.8.263、#2机#1高加水侧放水门一二次门内漏，更换。2019.8.182019.8.264、#2机#1高加汽侧放水门一二次门内漏，更换。2019.8.182019.8.265、#2机#1高加危急疏水调整门

16、内漏，解体研磨，必要时更换。2019.8.202019.8.266、#2机#1高加正常疏水至#2高加调门前手动门法兰滴水2019.8.202019.8.267、#2机#3高加疏水至除氧器调门前手动门管道放水手动门关不严。2019.8.202019.8.268、#2机#1高加危急疏水调整门内漏，研磨或更换。2019.8.202019.8.269、保温修复。2019.8.202019.8.2627小机本体及调速部套1、A、B小汽轮机外部检查，是否有漏气、渗油缺陷并处理。2019.8.222019.8.252、主汽阀、调节阀外观检查渗油缺陷并处理。，必要时更换零部件。2019.8.222019.8.

17、2528小机EH油系统1、系统油动机外观，测量间隙并做好记录，测试并试验合格。2019.8.222019.8.252、系统各阀门、管道及接头检查，更换密封件及滤网。2019.8.222019.8.2529小机交直流油泵1、交直流油泵外观检查，是否有渗油缺陷并处理。进行必要的零部件更换。2019.8.222019.8.252、检查轴承，必要时更换。2019.8.222019.8.25小机油箱1、油箱滤网清理，检修油位计及其他附件。2019.8.222019.8.252、油箱排烟风机及阀门查，油烟分离器清洗。2019.8.222019.8.2530小机冷油器1、冷油器解体，查漏是否有漏油现象并处理

18、，消除缺陷，清理滤网。2019.8.222019.8.2531小机进、排汽、疏水系统1、小机主汽阀、调速汽门检查：阀杆行程：检查阀座固定情况。2019.8.172019.8.222、四抽至小机进汽管检查及电动门、逆止阀检查是否内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.223、辅汽至小机进汽管检查及电动门、逆止阀检查是否内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.224、小机高、低压进汽管检查及其阀门、疏水阀检查是否内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.225、小机汽缸疏水管检查及疏水门检查是否内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.

19、8.172019.8.226、排气管检查及蝶阀及其疏水门检查是否内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.227、汽封来汽、回汽及疏水管检查及阀门检查是否内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.228、保温恢复。2019.8.172019.8.2232气动给水泵1、汽动给水泵外观检查机封、轴瓦等是否存在缺陷，必要时处理。2019.8.162019.8.222、#2机A汽泵主泵出口排空手动门内漏2019.8.162019.8.223、#2机A真空泵板换冷却水出口门阀芯掉落2019.8.162019.8.224、#2机A汽泵前置泵入口电动门前逆止门法兰呲汽

20、2019.8.162019.8.2233电动给水泵及液力耦合器1、电动给水泵外观检查机封、轴瓦等是否存在缺陷，必要时处理2019.8.172019.8.222、机械密封外观检查必要时更换。2019.8.172019.8.223、密封水系统及其附件解体检查，清理磁性滤网。2019.8.172019.8.224、放水阀、逆止阀检查是否内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.2234电动给水前置泵1、给水前置泵外观检查机封、轴瓦等是否存在缺陷，必要时处理2019.8.172019.8.222、机械密封外观检查必要时更换。2019.8.172019.8.2235给水泵出口逆止阀、

21、电动门及抽头系统等阀门1、检查给水系统进出口、放水阀、逆止阀检查是否内漏等缺陷，必要时研磨及更换。2019.8.172019.8.2236闭式水泵1、闭式水泵外观检查机封、轴承等，必要时更换备件。2019.8.172019.8.222、闭式水板换出入口阀技改，蝶阀改为闸阀。双停处理37发电机内冷水系统1、内冷水泵外观检查机封、轴承等，必要时更换备件。2019.8.202019.8.2538真空泵1、真空泵外观检查轴承等，必要时更换备件。2019.8.202019.8.2539干燥器、管道、阀门、充氟利昂1、氢气干燥器检查否存在缺陷并处理。2019.8.202019.8.252、气体干燥器检查是

22、否存在缺陷并处理。2019.8.202019.8.2540空冷减速机1、风机减速机外观检查，是否存在缺陷并处理。2019.8.152019.8.254、空冷严密性漏点处理。2019.8.202019.8.253.2、参加作业人员的资格及要求3.2.1 施工作业人员需经过一定专业培训，具有一定的汽机设备检修经验。3.2.2 施工作业人员必须经安全考试并合格。3.2.3 起重工、操作工具有上岗证书，持证上岗。3.3作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求3.3.1 机具配备：汽机房75/20t 行车一部，电焊机两台。3.3.2 工具配备：各种规格的链条葫芦共 5 只，各类扳手一套，铜棒 3 根，

23、手锤 2 把，大榔头 1 把，等，其它各类工具齐全。链条葫芦应在使用前做拉力试验且合格。3.3.3 常用计量器具配备：详见计量器具配备表，其它计量器具齐全。所有计量器具都需经计量检测合格，并在有效使用期内。 计量器具配备表序号计量器具名称规格精确度数量备注1游标卡尺0300mm0.02mm2一般测量2外径千分尺025mm0.01mm2一般测量3外径千分尺2550mm0.01mm1一般测量4百分表010mm0.01mm6一般测量5塞尺4 寸6 寸0.01mm4一般测量6钢直尺1000mm1mm1一般测量7深度尺0300mm0.02mm1一般测量 3.4检修前的准备及条件3.4.1 检修现场要有足

24、够的消防器材和用水，电、照明、压缩空气、氧气、乙炔等设施；现场道路畅通。3.4.2 作业检修现场布置完毕。3.4.3机组停运，各检修项目运行隔离措施完成。3.4.5对施工作业人员的技术安全交底完毕。四、组织措施4.1 检修现场组织机构： 总指挥： 王贵礼副总指挥： 付新 刘建华技术管理组：宁侯林 董志强 慕向敏 安全质量管理组：钟利风 鹿暹儒 杨晓东4.2 为保证工程进度如期实现，将从组织保障、资源配置、计划编制、计划过程检查与控制、协调管理等方面采取措施，在保证工程安全、质量的前提下，保质保量地完成本次汽机本体大修工作。4.3 技术管理人员：负责技术措施的制定，现场组织施工的协调，技术把关及

25、内部验收，进度控制、调整，安全、文明生产管理和现场指挥等。安全管理人员：主管大修日常安全工作，负责安全工作的部署、监督、考核，每天组织相关人员进行收工检查。在大修进程中深入现场，检查安全措施和反事故措施的落实情况，寻找不安全隐患，发现违章者及时制止和纠正，督促采取防范措施并严格考核，不搞“下不为例”。严格执行业主安规条例。质量检验人员：严格按照相关规范、标准、程序，搞好大修质量管理。严格实行三级验收，把好质量关。搞好全过程跟踪验收工作，凡不符合质量要求的，有权勒令停工或返工。在质量与进度发生矛盾时，要以质量为主，发现重大质量问题时，要逐级向上反映，直至解决。五、技术措施5.1 质量目标：5.1

26、.1整机启动一次成功、并网一次成功；5.1.2.设备检修验收一次合格率100%；5.1.3 承装系统零泄漏。5.2 在质量管理上，本工程坚持三个原则，一是坚持“以人为核心”，把人作为控制的动力，采取措施调动人的积极性和创造性，增强人的责任感，通过经常性质量教育、培训提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；二是坚持“预防为主”的原则，就是要从对质量的事后把关，转向对质量的事前控制、事中控制，从对产品的质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对过程产品的检查；三是检修中加强对环境的控制，防止不良的环境直接影响到工程质量。5.3、严格执行质量验收制度：作业人员自检

27、合格后，提交质检工程师复检，复检格后方验收。5.4、重点项目：在检修过程及检查验收过程中，对隐蔽工程、重要部位、重要项目进行重点检查，隐蔽工程、停工待检点及见证点要经北骄热电确认。5.5、搞好工序交接，确保施工工序间的正确衔接，分清责任，避免尾工及缺陷带入下道工序。5.6质量管理5.6.1、严格执行班组自检，检修管理部专业技术人员和电厂各专工参加三级验收制度。5.6.2、严格执行国家电力公司（部）颁发的规程、规范和标准。5.6.3、加强成品、半成品保护：技术部门应加强对交叉作业，施工顺序、防护方案进行论证，确定合理的专业间施工顺序，减少二次污染。对施工中确实有困难必须移动或拆除已有的成品或半成

28、品设备才可作业时，必须征得电厂的同意，办理相关签证，并制定恢复措施。5.6.4、在大修中，重点提高检修工艺质量水平，彻底消除质量通病。六、安全施工及文明施工措施6.1 检修前机组已停运，具体检修项目前运行隔离措施需完成。6.2在油系统工作周围严禁有明火存在，如必须使用，需办理动火作业票6.3砂轮机等电动工具位置安放应在安全区域内，工作区必须设有灭火措施，设立回收废油、棉纱头专用箱。6.4 使用电动工具拉临时电源线时，应使用正式的、安全可靠的接线板并远离明火。6.5 高空作业前，必须检查脚手架，脚手板是否牢固，经检查确认合格后，方可使用。作业人员必须戴好安全帽，系好安全带进行施工。6.6 对临时性的栏杆、过道必须牢固，对平台空洞要加临时盖板，并派专人经常检查。6.7 使用砂轮机除锈时应戴好口罩和眼镜，砂轮应紧固可靠。6.8所有参加检修人员应熟悉安全规程，不得酒后和带病参加检修。6.9 做好施工区域的安全文明施工工作。6.10进入空冷岛分配管内部更换密封圈或者消除真空查漏焊缝漏点，必须办理受限空间作业票，施工前必须将人孔门打开用轴流风机进行换气。需2人以上进入空冷分配管内部检查或者施工，外面必须有专人监护。每隔一定时间，互相通话。运行定期检测氧含量。6.11在高温管道及设备处检修工作时，注意穿戴防止高温烫伤安全防护用品。6.12使用氧乙炔时，按照安规要求正确摆放，固定牢固