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1、砼方案概况慈溪市环驰景观花苑二期工程地下室占地面积16000多M2，由1#7#共7幢高层住宅楼和地下室一层中庭组成，按照设计图以后浇整带分隔为14个面积不等的单体。本工程根据施工组织设计和实际情况，分南北二大施工段平行施工，其中南段由1#、2#楼、地下室中庭；北段为3#、4#、5#、6#、7#楼和地下室中庭，地下室为管桩支承筏板基础，主楼筏板基础厚度分别为：1#楼1500MM；7#楼1400MM；3#、4#、5#楼1300MM；地下室中庭700MM；地下室顶板厚度：主楼200MM；中庭300MM；其中地下室底板砼工程量约为10000M3。一、 施工部署根据进度要求和工程实际，本工程地下室砼采用

2、自拌泵送，地下室砼浇捣次序为先主楼后中庭，南施工段自西向东为2#楼1#楼1#楼北裙房东中庭西中庭；北施工段自东向西为：7#楼6#楼5#楼3#楼4#楼东中庭中中庭西中庭南中庭。见图一。二、施工准备（一）砼施工前的材料检验及复试1、施工前应选定符合本工程要求的地方材料，按照级配要求，泵送石子粒径为5-31.5MM，根据招标文件，选用嵊州三界的中粗砂，规范要求C30以上砼，砂含泥量3%，石子1%。2、水泥进场必须有出厂质保书，并对其品种、标号、散装仓号、出厂日期等进行检查，散装水泥不超过500T为一批，进行强度、安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

3、GB175等的规定。根据招标文件，本工程采用余姚舜江水泥厂的“舜江”牌42.5R普通硅酸盐水泥。3、泵送砼外加剂所用的品种，生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求，具有出厂质保书、说明书，国家规定要求认证的产品要有准用证，并具有关指标的试验报告。质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8076、砼外加剂应用技术规范GB50119等规定，本工程使用UEA膨胀剂和泵送减水剂。4、混合材料粉煤灰也应有试验报告，并按级配掺量。（二）砼级配和砼试块制作的要求根据2002年9月19日图纸会审纪要，本工程地下室底板砼标号为C35.S6，主楼底板以上至顶板结构为C45，地下室中中庭底板以上至顶板为C35.

4、S6，为满足进度要求，南北施工段选用不同的石子、加工场，因此分别做了砼级配，施工时严格按照各段级配进行配料，控制用水量，按不同部位设计不同的坍落度。砼试块的制作要求结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试件，应由监理公司监督，在砼浇筑地点随机抽取，取样上试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼，取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。3、当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的砼每200M3取样不得少于一次。4、每一楼层，同一配合比的砼取样不得少于一次。5、每次取样应至少留置一组标准养护试件

5、，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6、抗渗砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。混凝原材料每盘称量偏差应符合下表：材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料（粉煤灰膨胀剂）2%粗、细骨料3%水、外加剂（泵送减水剂）2%原材料计量检查每工作班抽查不应少于一次，各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确，遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，及时调整水和骨料用量。（三）现场拌制泵送砼前的准备1、现场泵送站设备：配料机、750拌和机、泵送车等设备，提前安装调试，新的机械要有一定时间的磨合期，浇捣砼砼空

6、隙时间，加强定期维护，保养，包括闸板活塞环、管扣、密封圈、油封等宜损件要有备货，泵车租用单位对泵秘，弯头的数量要有余地，活塞环4000-5000m3或磨损过度应更换，闸板8000m3或磨损影响施工应更换。2、施工前检验计量的可靠性，对自动计量的水、水泥、砂、石进行几次各种材料的单项计量试验，保证准确性，外加剂应按级配准确计量，保证级配的正确性。3、由于本工程的砼配合比级配高，对砼级配的所有材料要严格管理，特别是砂石料要从管理上严禁不不合格材料进入施工现场，不合格的砂石禁止堆入泵送砂石堆场；或当场运出施工现场，不听现场管理人员强行倒入堆场的，安排铲车推出堆场填路，来不得半点马虎。4、泵送管的安装

7、： 泵送车出去的水平管要超过垂直高度的1/3强，避免垂直高度的砼压力形成堵管，由于场地限制，到一定高度不能满足要求时，可在送上二层后增加水平管来弥补不足。 泵送管道安装前要有管道安装路线，尽量减少转弯，安装泵管时接头与管道要对位，边敲边拧螺帽，接头的橡皮圈有破损时及时调换，做到接头不漏气。（四）现场拌制砼泵送堵管原因及预防措施，泵送砼除设备完好，管道安装的要求外，形成堵管的原因及予防措施如下：1、严格配合比计量，外加剂、粉煤灰，水灰比直接影响泵送砼的泵送质量，严格水灰比，按级配试送正常后除开天气变化施工时及时高速级配外，不得随意调整水灰比，增加水的用量，因为塌落度过低形成输送压力增大形成堵管，

8、塌落度增高，水灰比增大，形成砼在水平离折，造成全长度的堵管，后果不堪设想。2、碰到天气炎热，在泵送管上面盖罩包或其他遮盖物浇水，避免塌落度损失形成堵管。3、当在砼泵输送正常时，软输送管出现异常抖动、跳跃，立即通知泵送车停止泵送，拆下软输送管，卸下软输送管内的砼通知泵送车送一下，重新安装泵送，此时堵管的原因是软管过度歪曲，倾斜形成堵管，及时的发现软输送管的异常是避免形成全长度堵管的最佳时期。4、泵送操作人员及时发现泵送压力系统异常时及时停止泵送，利用抽、吸功能，吸送打通管道。5、当由于某种原因停止泵送时间过长时，泵送操作人员要通知泵送现场泵送几秒钟，使管内砼流动，避免形成堵管。6、搅拌操作人员技

9、术要熟练，拌出的砼要均匀，和易性与泵送性要适中，泵受料斗内始终要保持一定的砼，避免因受料斗进入空气而造成堵管。7、砼开始泵送前应用水冲洗受料斗及泵送管道，根据泵道长短配制一定数量的1:1.5水泥砂进入受料斗，在两个拌和机准备好砼，拌和机受料斗及配料机有足够的材料时，才能泵送水泥砂然后马上放砼进行泵送，此时拌和机要连续运转，连续把砼送入泵送或受料斗，直至砼送出施工现场，这是避免一开始堵塞管的预防措施。8、除以上各种情况外还产生经常堵管，就得与级配试验单位联系，调整级配。9、没有施工现场的指令，特别是装拆管时，泵机人员不经联系不得自行泵砼，保证安全。三、地下室底板及地下室剪力墙顶板抗渗砼浇捣（一）

10、浇捣组织1、地下室浇捣时项目部安排人员现场值班，由一名施工员负责现场搅拌、送料和浇捣的统一指挥调度，由一名质安员分工负责现场浇捣质量和安全。2、750搅拌站人员组织：根据现场情况，水泥、石子、砂、水采用电子自动计量，粉煤灰、UEA膨胀剂、缓凝减水泵送剂用人工计量，以每12小时为一工作班，每班搅拌站人员安排：泵车司机1人、搅拌机手2人、粉煤灰计量2人、UEA膨胀剂、泵送剂计量2人，铲车司机1人，前台清理1人，后台清理1人，值班机修兼电工1人，合计11人。3、350搅拌站人员组织：本搅拌站主要拌制地下室外墙侧壁C45.S6砼墙，高度450MM，每M长度为0.135M3，在底拌砼浇捣同时同步浇捣，由

11、塔吊负责运输，每班人员安排：进料：石子2人；砂1人；水泥、UEA膨胀剂1人；过磅1人；出料：料斗控制带清理2人；搅拌机手1人，合计8人。4、浇捣现场人员组织：现场浇捣由泥工班长负责，配备足够人员，每班人员安排；装拆、洗管5人；振动机手底板5人；外侧壁1人；平铲底板5人；外侧壁2人；抹面泥工底板3人；外侧壁1人；钢筋守护2人；模板守护2人；值班机修兼电工1人，合计28人。泥工班长应根据现场实际情况及时调整人员安排，值班施工员、质安员应做好工种协调，随时处理各种情况。5、浇捣过程应保持连续顺畅，施工负责人要注意协调交接班，不能脱节，做好衔接工作。（二）砼浇捣工艺为达到底板砼抗渗，保证结构强度的目的

12、，底板砼采用连续浇灌不留施工缝的施工工艺，砼浇捣按现场实际情况布置连续作业，采用自然流淌斜面分层方法。本工程的底板砼厚度分别为0.7M、1.3M、1.4M、1.5M，还有不同高度的集水井，浇捣分块为各主楼一次，各块中庭一次，浇捣底板砼按照现场先从低部开始浇捣，往其他地方推进，中庭以每0.2M一个浇捣层，主楼以0.3M一个浇捣层，最大不超过0.4M，阶梯式进行，不留任何施工缝，按短方向每2-3M宽度来回浇捣。为保证每层砼接触面不超过初凝时间，砼中掺加缓凝型减水泵送剂，缓凝时间8h，以提高砼的保水性、和易性和可泵送性，应选用符合粒径要求的石子、砂等原材料，控制坍落度在1618CM之间，每小时砼供应

13、量不少于30M3，详细工艺如下：1、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣上一层砼时应插入下层50M，以消除两层间的接缝。2、浇筑底板砼应连续浇筑，如遇特殊情况需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼开始初凝之前，将次层砼浇捣完毕，间歇的最长时间就按现场使用的水泥品种、砼标号、气温及砼的凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理，振动棒不得靠牢钢筋振捣。3、浇捣底板与剪力墙连接部位的0.4米不可振捣过度，振捣过度很容易引起板墙连结部位跑浆形成不密实，该部位底板也不能超过高度形成墙板折模困难，同时注意主

14、楼底板C35与剪力墙C45级配的过渡。 地下室底板大体积砼施工时，由于内部与表面散热速率不一样，在表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力，同时，此时砼的令期很短抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力超过此时的砼极限抗拉强度，砼在表面产生表面裂缝，此种裂缝一般产生在砼浇捣后的3 天（升温阶段裂缝），而在砼降温阶段，由于逐渐散热产生收缩，再加上砼硬化过程中，由于砼内部拌合水的水化和蒸发，以及胶质体的胶凝等作用，促使砼硬化时收缩，在收缩时由于受到基底式结构本身的约束，会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。 根据设计，本工程抗渗等级为S6，除根据设计要求增加UEA膨胀剂，增加泵送剂，减少用水量，

15、加入粉煤灰，减少水泥用量外砼中水灰比对抗渗起决定作用，增大水灰比时，砼密实度降低，其抗渗性变坏，因此抗渗性的好坏直接影响砼的抗渗耐久性，砼渗水除A条一些原因外其它主要原因是砼中多余水分蒸发留下的孔道，再加上泵送砼为增加泵关和易性，砼塌落度，用水量增多，更加容易形成砼拌和物泌水现象，在粗骨料颗料与钢筋下形成的水膜由于泌水留下的通道，在地下压力水的作用下就形成连通渗水管道，如施工处理不好极易形成渗水。4、在施工中避免裂缝及渗水的预防措施 在大体积底板砼按施工方案在每施工段设置三个测温点，砼浇捣完成后，安排专人用测温仪进行定期测量内外温度，砼内外温度差控制在25度内。 为提高砼的极限强度，采用级配良

16、好的骨料是高标号砼，特别是抗渗砼质量保证的前决条件，严格限制砂、石的含水量泥量，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。 振捣密实、不漏振，底板砼方量大，内部的密实程度不易发现，因此必须从管理上确保该底板的密实度，做到每一震点震到砼不再下沉，表面出水泥浆为止，在高低差时，要把低处的砼振捣密实，再振捣高处的砼，严禁在振捣底板与墙时在高处的砼振捣密实后再去振捣低处的砼，否则高处的砼要重新振捣，由于泵送砼的流动性大，在浇筑砼时，要保证砼振捣及时，做到砼流到那里，振捣能跟到那里，杜绝漏振现象发生。 在底板砼浇好后，砼表面泌水性消除后用平板振动机对底板再进行一次振捣，间隔一段时间，适时用抹板抹平，到适当的时候在

17、用抹板抹一次，（具体做法同做地面相似）此项的做法主要减少砼早期失水裂缝。 为防止砼表面散热过快，造成过大的内外温差，在基础表面覆盖遮盖塑料薄膜后再盖一层棉毡等加以保温、保湿，减少表面水份的蒸发，降低表面降温速度，减少内外温差，达到减少温差裂缝的目的。 砼浇好后及时派有责任心的工人负责日夜浇水养护，保证砼表面始终处于湿润状态，养护时间不少于14天，有效防止出现降温阶段裂缝。 地下室外墙砼结构拆模后，及时回填土，减少地下室在大气中的暴露时间，避免因大气温度变化产生裂缝。5、砼施工中的操作技术及应该注意的另外一些问题 在安装泵送砼输送管时，不能直接把输送管道支承在底板钢筋上或楼层板的底模上，防止钢筋

18、位移或模板位移。 浇捣砼前应把所有的模板浇湿，防止凝模，刚开始泵送的砂浆应分散，不能堆集在一起。浇捣砼柱的砼浇筑，先捣一泥桶水泥砂浆，应先把振动棒插入柱内，等有0.5米左右砼时开始振捣，慢慢拔上，再倒上层砼，泵送时千万不能一下子把柱内的砼堆积得很高，建议用铁锹锹入，上层砼振捣插入下层砼5公分以上，既要防止漏振，又要防止过振，柱拆模后棱角不饱满，除模板漏浆外，最大的原因是过振，因此振捣时只要听到振捣器的沉闷声，慢慢上拔就可以了。泵送砼的振捣器根据施工部位一般应安排4-6台操作。 底板砼浇好后，要在砼初凝前，派专人负责把所有模板下方及电梯井，集水坑处涌出的砼再清理一扁，以免引起以后拆模困难，既费工

19、又浪费材料，在清理涌出的砼时，要把清理出的砼带走，严禁直接把清理出的砼放到剪力墙翻高处，否则极易引起砼空洞。 在遇到的门洞口时，要注意做到洞口两侧的砼基本水平，避免引起洞口位移，浇捣柱墙砼要由专门人员在下面监视，稳定浇捣质量，木工要有专人值班，防止架子下滑，炸模，浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、予埋件、予留孔等有无移动，变形及堵塞等情况，发现问题应在砼凝结前处理好。 梁板浇筑时应由一侧开始，用赶浆法，将梁分层浇成阶梯形，当达到底板位置时再与板的砼一起浇捣，和板连成整体的大截面梁，第一层下料应慢些，充分振捣后再下第二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时不得触动钢筋及予埋件，主梁

20、义叉部位，钢筋密集，可用小直径振捣棒振捣，保证该部位的密实。 浇筑板砼时，注意铺设厚度，可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，然后再用平板振动机振捣，并用铁插尺检查板的浇筑厚度是否符合规范要求，板砼浇好后用刮尺及刷板抹平，重点是剪力墙周边及柱子周边的砼，该处砼表面的平整度应严格控制在2MM以内以使能与上层墙的模板结合紧密，泵送砼的大面积平面会出现较多的泌水现象，等收水时搁出多余的砂浆，到适当时再用抹板修一次，避免收缩开裂。 楼梯砼浇捣应自下而上，先振实底板砼，达到踏步时再与踏步砼一起振捣密实，不断向上推进，并随时用抹板将踏步上表面抹平，并及时根据设计要求，及时安装焊接扶手栏杆用的予埋件，楼梯砼应

21、连续浇捣，多层楼梯的施工缝应留在楼梯板跨中1/3跨度内，施工缝平面垂直于楼梯的模板面，第二次浇捣时应清理建筑垃圾及松动石子，并套浆施工，禁止楼梯浇捣未凝固时走人，楼梯步上的脚印可反应出施工单位的管理水平。施工时，应注意天气变化情况，尽量避免在下雨时浇筑，同时准备好雨布、塑料布等防雨物资，雨季浇捣时，要特别注意砂石料的含水量变化，根据砂石料含水量的不同，及时调整施工配合比，保证砼实际配合比的正确性，在遇下雨，应及时对将浇好的砼进行覆盖，防止砼表面水泥浆被冲走或表面起砂。砼浇筑完后，应根据气温情况掌握时间及时覆盖和浇水养护，养护期间，应保持砼始终处于湿润状态，一般砼养护时间不少于7天，气温高的季节

22、，特别要加强养护，避免板梁因温差造成板与梁的连接处出现水平裂缝。四、地下室底板保证连续浇捣措施为保证地下室底板砼浇捣的连续性，应做好程各项准备工作和应急措施，主要采取以下措施：（一）理顺外部环境1、 钢筋、安装工程、隐蔽工程验收手续齐备。2、 注意浇捣时间应注意天气情况，尽量避免大雨大风等恶劣气 3、监理公司和业主联系水、电主管部门，确定浇捣时间不停电、停水。4、现场出现交底外技术问题及时解决。（二）做好技术交底工作1、 砼浇捣前应由技术负责人组织各管理人员、班组进行技术交底。2、 交底内容力求抓住重点，详细扼要，各工种分别交底针对性内容。3、 做好交底签字手续。4、 现场出现交底外技术问题及

23、时解决。（三）充分做好人、材、机各项准备1、 人力：各班组根据进度计划配备足够的技工和普工，特别是泥工班应按二班制轮流转考虑人员。2、 材料：尽可能多的予先库存材料，根据计算，南段1#楼底板砼2080M3，2#楼1800M3，工程量较大；北段5#楼工程量1400M3，为3#7#楼中最大，根据现场堆场情况，都有不能一次满足砂石用量，需在浇捣过程中运输解决。材料解决措施：指定采石场予先专为本工程库存2000M3石子，不得转运他人，用经济手段进行控制；堆场内存砂基本满足使用，因白天不准砂车进城，欠缺用砂在晚上集中车辆运输，确保运到天亮时堆满砂场，供白天使用；因水泥用量较大，按全同要求水泥厂应满足水泥

24、供应量和供应速度，同时提前联系另一个水泥厂，预先做好原材料试验报监理同意备用；UEA膨胀剂，按施工段用量予先库存30吨，余量一次运足；缓凝型泵送剂用量一次库存到位。 3、机械：根据以往经验，自拌砼搅拌站中泵车运转是否正常为关键，本工程在泵车租赁合同注明泵车如果出现故障必须2小时内修复，如无法修复，4小时内换机，根据现场条件，需由专业修理人中蹲点工地，备好常用配件和工具，最好预备一台泵车在施工现场。如备用泵车不能按时进场，先由塔吊运砼继续浇捣，不致备用出现施工缝。铲车，南标段为新铲车，机械故障概率较低，北标段铲车较旧，两段应做好预防措施，具体为提前联系好铲车租赁单位，一出现故障不能及时修复即另租

25、一台继续使用，或采用人工计量进料进行砼搅拌。各类重型机械均由熟练操作手进行驾驶和操作，避免人为因素破坏机械备足柴油、润滑油，以及振动机，照明灯具。五、砼施工缝处理和砼缺陷修补根据G-6通用图号节点，在地下室外墙距离板与450处留设施工缝(-4.070M)，内墙和柱结构在底板面(-4.520M)留设施工缝。在施工缝处特别是外墙处应用抹板抹平，刮去浮浆、去除松动石子，以保证继续浇砼时的质量，当浇捣砼强度1.2N/mm2时，才可以上部砼浇捣，浇捣前施工缝部先凿毛，去除松动石子，用水冲洗干净，接头部位按砼浇捣顺序铺设一道厚度50MM1:1水泥砂浆，以保证施工缝接头密实。出现砼的缺陷需修补时，项目部有关

26、人员会同监理公司和业主代表一起参加，协商修补办法，禁止自行修补，出现严重缺陷更不得自行处理，及时通知有关人员，拿出方案再施工。六、砼工程技术资料在施工准备和施工过程中应做好各项技术资料的搜集整理工作，主有技术资料如下：1、原材料（钢筋及焊接接头、水泥、砂、石子、粉煤灰、UEA、外加剂等）出厂证明书，材料试验报告。2、砼配合比通知单。3、砼试配记录。4、隐蔽工程验收记录。5、砼试块（包括抗压及抗渗）试压报告。6、砼强度统计评定表。7、砼分项工程质量检验评定。8、砼施工日记。9、砼修补记录。10、现浇结构尺寸允许偏差表附后。七、砼工程安全保证措施1、“安全重在防范，安全责任重于泰山”砼工程开始前应

27、进行专门安全技术交底，做好交底手续，让每个工人认识到安全的重要性。2、做好工人三级安全教育，严禁无证上岗。3、砼搅拌站安全措施：砼搅拌机操作工必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。搅拌机必须安置在坚实的地方，搅拌机必须用支架或支架筒架稳，传动部位必须要有防护罩。搅拌机操作手柄必须有保险装置。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机、钢丝绳、保险挂钩和其它安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。现场检修时，应固定好料斗

28、，切断电源，进入滚筒时，外面有人监护。操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员替代工作。工作完毕，应将搅拌机进料斗挂好，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。4、浇捣现场安全措施操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业前，检查线路有无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50CM，并不得多于两个弯。振动器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳妨碍散热；发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线路要悬空移动。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚手踢电动机。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。现浇结构尺寸允许偏差表项 目允许偏差轴 线位 置基 础15独立基础10墙、柱、梁8剪 力 墙5垂直度层 高5M85M10全高（H）H/1000且30标 高层 高10全 高30截 面 尺 寸+8，-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且30表 面 平 整 度8预埋设施中心位置预 埋 件10预埋螺栓5预 埋 管5预留洞中心线位置15