起重机验收资料.docx

1、起重机验收资料序号资料名称是否入档备注1告知书2诺威公司资质3诺威人员资质4合同5施工计划6质量计划7工作见证8人员任命文件9图纸10质量合格证明11型式试验合格证12监检证13施工方案14使用条件、轨道基础验收证明15主要部件合格证，铭牌16载荷试验方案17自检记录1819202122地址：客户： 电话： 型号：验收联系人： 电话： 验收时间：序号施工内容日期1开箱检查2大车轨道安装3结构件组装和吊装4电气设备和安全设施安装调试5起重机运行试验6资料整理、验收789文件编号：NV -04产品型号：制造编号：NV起重机械安装施工计划编制：王明华 审核：吴浩然 批准：吴洪录 日期：序号质量控制点

2、质量控制责任人主要控制内容检测仪器1大车轨道安装朱纪魏跨度尺寸直线度高低差跨接线压板紧固度钢卷尺水准仪塔尺2起重机组装王明华跨度尺寸小车轨距（双梁）拱度对角线尺寸钢卷尺水准仪塔尺经纬仪3电器安装张超满足图纸及设计要求绝缘表钳型电流表万用表4安全设施吴浩然满足设计要求目测接地表5试运转吴浩然满足设计要求钢卷尺水准仪（经纬仪）文件编号：NV -05产品型号：制造编号：NV起重机械安装施工质量计划一、施工质量控制点二、起重机械安装施工质量控制及检验为了确保起重机械安装质量，在施工过程中应严格按照施工工艺要求安装，遵守质量控制顺序和质量要求，认真做好安装过程中的自检记录，填写好起重机械安装自检报告。编

3、制：王明华 审核：吴浩然 批准：吴洪录 日期：文件编号：NV -06产品型号：制造编号：NV起重机安装施工空白工作见证安徽诺威起重机有限公司编制：王明华 审核：吴浩然 批准：吴洪录序号检查内容检查结果备注1装箱清单2整机合格证编号：3监检证书编号：4随机资料是否齐全5安装过程中事故记录与处理报告6起重机轨道基础、承重梁和安装预埋件等的标高、跨度和平面度应符合设计和安装要求7起重机与建筑物间的最小安全距离应符合要求891011序号检查内容检查结果1开箱前产品包装是否完好完好不完好2供货清单是否符合合同约定符合不符合3实物是否完好完好不完好开箱检查记录用户负责人： 检验员： 检查日期： 年 月 日

4、资料和土建检查报告检验员： 检验日期： 年 月 日主梁（结构）拼装记录1、是否符合图纸及标准的要求 是否2、是否编制主梁结构拼装工艺 是否3、是否制定详尽的安全方案 是否4、签字盖章手续是否完备 是否检验员： 检验日期： 年 月 日大车轨道安装检查记录1、大车轨距的极限偏差为S10米， 3毫米，S10米， 30.25（S-10）毫米，最大不超过15毫米。 符合 不符合2、轨道接头间隙不大于2毫米。 符合 不符合3、轨道中心与承重梁中心偏差不超过10毫米，且不大于承重梁腹板厚度的一半。符合 不符合4、轨道安装应平直、固定应可靠，牢固，不应有影响安全运行的缺陷。符合 不符合5、大车止档固定应可靠，

5、牢固，止档与缓冲应相匹配。 符合 不符合检验员： 检验日期： 年 月 日电气调试记录一、调试前检查1、环境条件是否符合调试要求 是 否2、电源电压是否正常 是 否3、电气线路是否符合图纸要求，接线正确，接线端子有编号，接线端子无松动。是 否4、各电气元件是否完好。 是 否5、电气线路是否绝缘良好。实测（ ）兆欧姆 是 否6、所有电器设备是否接地良好。 是 否二、通电试验1、检查相序是否正确。 是 否2、各电器元件工作是否正常。 是 否3、各电气安全装置动作是否可靠。 是 否4、各机构工作是否正常无异响。 是 否检验员： 检验日期： 年 月 日试运转记录一、 试运转前准备工作1、场地环境应符合试

6、车要求。 符合不符合2、试运转应在电气调试均合格的情况下进行。 符合不符合3、准备好试验用的载荷，误差不超过1。 符合不符合4、检查各连接部位无松动，主要零部件无缺损。 符合不符合5、检查所有润滑部位是否润滑良好。 符合不符合二、 试运转情况（一）空载试验1、各安全装置是否都可靠有效。 是 否2、各机构运转是否正常，制动可靠。 是 否3、操纵和电气控制系统工作是否正常。 是 否4、大、小车沿轨道全长应无明显的啃轨现象和三条腿现象。是 否（二）额定载荷试验1、各机构运转正常，无啃轨现象。 合格 不合格2、静态刚性应符合要求。吊（ ）吨 合格 不合格3、试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损

7、坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 合格 不合格（三）静载试验起吊额定载荷，离地面100200mm，逐渐加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10分钟，卸载后检查永久变形情况，重复三次后不得再有永久变形，起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。合格 不合格（四）动载试验起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。合格 不合格检验员： 检验日期： 年 月 日文件编号：NV -09产品型号：制造编号：NV任 命 书现任命我单位吴浩然同志为安徽诺威起重机有限公

8、司安装这台(批)起重机安装工程现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统的负责人。安徽诺威起重机有限公司年 月 日文件编号：NV -21产品型号：制造编号：NV载荷试验方案编制：王明华审核：吴浩然批准：吴洪录安徽诺威起重机有限公司年 月 日项目序号试验内容与要求检查结果运转前准备1场地环境应符合试车要求。2试运转应在电气调试均合格的情况下进行3准备好试验用的载荷，误差不超过1。4检查各连接部位无松动，主要零部件无缺损5检查所有润滑部位是否润滑良好空载试验1操纵机构（控制器、便携式按钮盘等）、控制系统和安全防护装置均动作有效可靠，馈电装置工作正常2各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动

9、作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象3液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常4大、小车沿轨道全长应无明显的啃轨现象和三条腿现象额载试验1起吊额定载荷在下降制动时，未出现明显下滑现象，在中途起升时，未出现明显瞬时下滑现象2（1）对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。（2）设计文件对调速控制系统和就位精度不明确的：对A1A3级，挠度不大于S/700；对A4A6级，挠

10、度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。挠度：3卸载后起重机的主要零件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）无损坏静载试验1将起重机停在柱子处，小车位于跨中，试验其结构承受能力。试验重量125额定载荷，离地100200MM，悬空时间10分钟，试验次数不超过3次。卸载后主要受力结构件（主梁、主支撑腿、吊具横梁）无明显裂纹、永久变形、油漆剥落2卸载后主要机构（起升机构和小车机构）连接处未出现松动或者损坏3卸载后无影响性能和安全的其它损坏动载试验1以110的额定载荷，同时启动、起升、运行。反复运转，试验时间应大于1小时机构（起升、大车、小车机构）、零部件（吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）等工作正常2卸载后，机构（起升、大车、小车机构）、结构件（主梁、端梁、主支撑腿和吊具横梁）无损坏，连接处（主梁，端梁和主支撑腿，电机和减速器固定，联轴器的连接，其它焊接和螺栓连接等）无松动、裂纹检验员： 日期： 年 月 日