江苏省高速公路沥青路面上面层AK13S施工指导意见苏高技.docx

1、江苏省高速公路沥青路面上面层AK13S施工指导意见苏高技江苏省高速公路沥青路面上面层(SBS改性沥青、AK-13S)施工指导意见(修订版) 根据交通部标准JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范规定，结合我省已建高速公路的施工经验和研究成果，对江苏省高速公路沥青路面上面层施工，提出如下指导意见。上面层采用AK一13s结构，矿料级配应符合表一的规定。沥青路面上面层用沥青混凝土矿料级配通过率()范围 表一 层次 类型 方筛孔尺寸（mm）上面层AK-1316.010013.290-1009.560-804.7530-532.3620-401.1815-300.610-230.37-180.1

2、55-120.0754-8一、准备工作 1、原材料技术要求 (1)沥青：采用优质SBB改性沥青，其技术要求见表二。 沥青性能整套检验由省高指委托有关单位进行，各施工单位和驻地监理组工地试验室、市高指中心试验室按苏高技(2004)203号关于进一步明确明确公路沥青路面原材料检测项目和检测频率的通知规定对到场沥青时行检测，并留样备查。(2)粗集料：应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的玄武岩碎石或辉绿岩碎石，粒径大于2.36mm。应选用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。集料质量应从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车、装船，对进场粗

3、集料按苏高技(2004)203号文规定进行检查。粗集料技术要求见表三。SBS改性沥青技术要求 表二检验项目技术要求针入度（25，100g,5s）（0.1mm） 5080针入度指数PI -0.2+1.0延度（5cm/min,5）(cm) 不小于30软化点（TRB）（） 不小于60动力粘度（60）（Pa.S） 不小于800动力粘度（135）（Pa.S） 不大于3闪点（） 不小于230溶解度（%） 不小于99离析，软化点差（） 不大于2.5弹性恢复（25）（%） 不小于70RTFOT试验后质量损失（%） 不大于0.6针入度（25）（%） 不小于65延度（5cm/mim,5）(cm) 不小于20SHR

4、P性能等级PG70-22沥青上面层用粗集料质量技术要求 表三检验项目技术要求石料压碎值 不大于（%） 常温20高温24落杉矶磨耗损失 不大于（%）30视密度 不小于（t/m3）2.6吸水率 不大于（%）2.5（宜小于2.2）与沥青的粘附性 不小于在掺加抗剥落剂后不小于5级坚固性 不大于（%）12细长扁平颗粒含量 不大于（%）13水洗法0.075mm颗粒含量 不大于（%）1号料 0.62号料 0.83号料 1.0软石含量 不大于（%）3上面层石料磨光值 不小于（BPN）42抗压强度 不小于（MPa）120 汪：（1）有1个或以上破碎面为黄色节理面的集料颗粒含量应不大于5； (2)多孔玄武岩的视密

5、度可放宽至2.45tm3，吸水率放宽至3。 (3)细集料：采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂，不能采用山场的下脚料。对进场细集料按苏高技(2004)203号文规定进行检查。细集料规格见表四。沥青上面层用细集料规格 表四规格公称粒径(mm) 通过下列方筛孔（mm）的质量百分率()4.752.361.18O.60.30.150.075S16O31008010050802560845025O15 注：(1)视密度不小于2.60/cm3； (2)砂当量不得小于60(宜控制在70以上)；亚甲兰值不大于25g/kg，亚甲兰试验待试验规程正式发布后执行； (3)小于0.075m

6、m质量百分率宜不大于12.5； (4)棱角性不小于30S。 (4)填料宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁，矿粉质量技术要求见表五。进场填料按苏高技(2004)203号文规定进行检验。拌和机回收的粉料不能用于拌制沥青混合料，以确保沥青上面层的质量。 “ 。沥青上面层用矿粉质量技术要求 表五指 标技术要求视密度 不小于(tm3)2.50含水量 不大于()1粒度范围0.6mm ()1009010075100O.15mm ()0.075mm ()外 观无团粒结块亲水系数1塑性指数 不大于4注：亲水系数宜小于0.8(5)抗剥落剂 沥青上面层用抗剥落剂应有较强的抗老化性能，在163老

7、化5小时后，应仍满足附录技术要求。抗剥落剂掺加量为沥青质量的0.4。其施工工艺与技术要求见附录。进场抗剥落剂按苏高技(2004)203号文规定进行检验。 2、施工机械与质量检测仪器 (1)必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。沥青上面层宜采用机械化连续摊铺作业，对于单幅双车道面层，应实施两台摊铺机梯队作业，以确保摊铺面的质量。因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 a、间歇式沥青混合料拌和机，产量大于320T/H，另配有80T以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置。拌和机应配备良好的二级除尘装

8、置； b、进口沥青混合料摊铺机三台(其中一台备用)； c、非接触式平衡梁装置两套(4只)； d、压路机：10T以上双钢轮带振动压路机4台，其中宽幅压路机不少于1台； 1 820T轮胎压路机2台，25T轮胎压路机1台； e、载重量1 5T以上的自卸汽车不少于20辆； f、智能型沥青洒布车1辆。 (2)必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下： a、针入度仪 b、延度仪 c、软化点仪 d、沥青混合料马歇尔试验仪 e、马歇尔试件击实仪 f、试验室用沥青混合料拌和机 g、脱模器 h、沥青混合料离心抽提仪(配离心加速沉淀仪) I、标准筛(方筛孔) J、集料压碎

9、值试验仪 k、烘箱 l、试模(不少于1 0只) m、恒温水浴 n、冰箱 o、路面取芯机 p、路面弯沉仪 q、砂当量仪 r、路面平整度仪(三米直尺) 3、中面层的检查与清扫 (1)检查中面层的完整性和与下面层的粘结性。对中面层局部质量缺陷(例如严重离析和开裂等及油污染造成松散的)应按规定进行修复。 (2)对中面层表面浮动矿料或杂物应清扫干净 (3)铺筑上面层前，对中面层表面应进行彻底清扫，清除纹槽内泥土杂物，风干后均匀喷洒粘层沥青，施工工艺按苏高技(2003)107号高速公路沥青路面面层粘层沥青施工暂行规定执行。粘层沥青喷洒后应进行交通管制，禁止任何车辆通行和人员踩踏，不粘车轮时才可摊铺上面层。

10、 二、配合比设计 1、上面层沥青混凝土的技术标准 根据JTG F40-2004的规定及江苏省已建高速公路的施工经验，上面层SBS改性沥青混凝土应符合表六规定的马歇尔试验技术标准。进行配合比设计时，改性沥青混合料动稳定度不应小于3000次/mm，小梁低温抗裂试验的弯曲破坏应变不小于2000 u。 2、热拌沥青混凝土配合比设计由马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验、车辙试验抗车辙能力检验和小梁弯曲试验极限弯拉应变检验四部分组成，其中车辙试验和小梁试验由省高指统一委有关单位进行。热拌SBS改性沥青混凝土马歇尔试验技术标准 表六 试验项目 沥青混凝土类型技术标准击实次数(次) AK-13S两面

11、各75稳定度(KN) 不小于8.0流值(0.1mm)2050空隙率()4.05.5沥青饱和度()6575残留稳定度() 不小于85注：1、沥青砼混合料矿料间隙率（VMA，%）当马歇尔试件设计空隙率（%）为4、5、6时，分别为14、15、16，当设计空隙率不是整数时用内插法确定要求的最小VMA； 2、改性沥青混合料冻融劈裂强度比不应小于80： 3、配合比设计中，粉胶比宜控制在O.61.6范围内。 3、热拌沥青混凝土配合比设计遵照下列步骤进行： (1)目标配合比设计阶段 a、确定各矿料的组成比例。从施工现场分别取各类矿料进行筛分，用计算机或图解计算各矿料的用量，使合成的矿质混合料级配符合表一的范围

12、。本计算应反复进行，使矿质混合料级配曲线应接近一条顺滑的曲线。 b、确定沥青的最佳油石比。用计算确定的矿料组成和经验采用的油石比范围，按0.5间隔变化，取五个不同的油石比，用实验室小型拌和机拌制沥青混合料，制备五组马歇尔试件。测定试件的密度、空隙率、沥青饱和度、稳定度和流值，分别绘制各项指标的曲线。取相应于密度最大值的油石比a1、稳定度最大值的油石比a2和空隙率范围中值的油石比a3，按下式取三者的平均值作为最佳油石比初始值OAC1。 OAC 1=(a1+a2+a3)3 求出能满足沥青混凝土各项标准的最大油石比OACmax。和最小油石比OACmin，按下式取中值OAC2。 OAC2=(OACma

13、x+OACmin)2 如果最佳油石比的初始值OACl在OACmax和OACmin。之间，则认为设计结果是可行的，可取OACl和OAC2的中值作为目标配合比最佳油石比OAC，并结合江苏气候特点论证地取用，其对应的试件空隙率在4.05.5范围内。如OACl处在上述范围之外，应调整级配，重新进行配合比设计。 c、配合比检验。按以上配合比制备沥青混凝土马歇尔试件，做浸水48小时马歇尔试验，检验残留稳定度必须满足表六的规定。改性沥青混合料的低温抗裂性能和冻融劈裂强度也必须满足表六规定。 (2)生产配合比设计阶段 a、确定各种热料仓矿料和矿粉的用量。必须从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分

14、结果，通过计算，使矿质混合料的级配接近目标配合比并符合表一的规定，以确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡。 b、确定最佳油石比。取目标配合比设计的最佳油石比OAC和 OAC0.3、OAC0.6五个油石比，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌和机拌制沥青混合料进行马歇尔试验，按目标配合比设计方法绘图，得出OACl和OAC2后综合确定生产配合比的最佳油石比OAC。按以上方法确定的OAC可能与目标配合比的OAC不一致，如相差不超过0.2个百分点，应按生产配合比确定的OAC进行试件拌和试铺，或分析确定试拌试铺用油石比；如相差超过0.2个百分点，应找出原因，进一步试验分析后确定试拌试铺用油石比。 c、配合比检验。按以上生产配合比，用室内小型拌和机拌制沥青混合料，做浸水48小时马歇尔试验，检验残留稳定度，必须满足表七的规定。改性沥青混合料的低温抗裂性能和冻融劈裂强度也必须满足表六规定。 (3)生产配合比验证阶段 用生产配合比进行试拌，沥青混合料的技术指标合格后铺筑试铺段。取试铺用的沥青混合料进行马歇尔试验检验和沥青含量、筛分试验，检验生产配合比矿料合成级配，由此确定正常生产用的标准配合比。 4、关于沥青混凝土